CN220261953U - 一种塑料瓶口切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶口切割装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括底座和横梁，伸缩气缸的输出端贯穿横梁并与移动梁连接，移动梁下部固定有伺服电机和割刀片，左电机的输出端设有左螺杆，左螺杆上设有能够沿底座移动的左支臂，左支臂上设有能够夹持塑料瓶的左夹持组件，右电机的输出端设有右螺杆，右螺杆上设有能够沿底座移动的右支臂，右支臂上设有能够夹持塑料瓶的右夹持组件，通过伸缩气缸驱动移动梁下部的割刀片和伺服电机下移完成切割加工，具有速度快、效率高以及人工劳动强度小的优势，并且通过左夹持组件和右夹持组件固定塑料瓶，防止切割过程中造成瓶口处的偏移和变形，大幅提高了稳定性和切割精度，避免大量残次品的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其是一种塑料瓶口切割装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，
塑料瓶生产厂家在塑料瓶从吹瓶机上取下后，制得的产品会有飞边，都要进行瓶口切割，切割过程一般采用人工操作砂轮切割机完成，这种砂轮切割机一般是手动的，砂轮和电机可以绕一个铰接座旋转完成对瓶口切割，显然由于采用人工操作，而切割机上没有专用的定位夹具，只能通过操作者用手稳住塑料瓶，在切割过程中还是容易发生塑料瓶偏移的情况，导致切割误差较大，切割的精度较低，会产生较多的次品；且长时间进行切割操作会导致人工劳动强度的增大，影响工作效率。并且现有的切割吹塑成型后的瓶口的装置使用不方便，都是通过刀片横向直接进行切割，没有专用的定位夹具很容易导致瓶口变形。
实用新型内容
为了克服现有技术中塑料瓶偏移导致切割误差较大、切割的精度较低、瓶口变形和效率低下的缺陷，本实用新型提供了一种塑料瓶口切割装置，防止切割过程中造成瓶口处的偏移和变形，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料瓶口切割装置，包括底座，底座上部设有横梁，横梁两端通过支架固定在底座上，横梁上设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端贯穿横梁并与移动梁连接，移动梁下部固定有伺服电机，伺服电机的输出端设有割刀片，底座上设有左电机和右电机，左电机的输出端设有左螺杆，左螺杆上设有能够沿底座移动的左支臂，左支臂上设有能够夹持塑料瓶的左夹持组件，右电机的输出端设有右螺杆，右螺杆上设有能够沿底座移动的右支臂，右支臂上设有能够夹持塑料瓶的右夹持组件。通过伸缩气缸驱动移动梁下部的割刀片和伺服电机下移完成切割加工，具有速度快、效率高以及人工劳动强度小的优势，并且通过左夹持组件和右夹持组件固定塑料瓶，防止切割过程中造成瓶口处的偏移和变形，大幅提高了稳定性和切割精度，避免大量残次品的出现。
作为本实用新型的进一步改进，左夹持组件和右夹持组件结构相同，均包括固定环，固定环均布设有若干限位螺杆。左夹持组件和右夹持组件可根据塑料瓶规格的不同调节合适的松紧量。
作为本实用新型的进一步改进，限位螺杆端部设有弧形压头。弧形压头使得塑料瓶固定更加稳定。
作为本实用新型的进一步改进，移动梁下部设有能够套装割刀片的防护罩。防护罩防止切割飞溅。
作为本实用新型的进一步改进，支架内侧设有与移动梁相匹配的滑槽。滑槽限位移动梁，使得移动梁上下移动更加稳定。
作为本实用新型的进一步改进，底座下部设有能够支撑固定底座的支腿。支腿用于支撑固定底座。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案通过伸缩气缸驱动移动梁下部的割刀片和伺服电机下移完成切割加工，具有速度快、效率高以及人工劳动强度小的优势，并且通过左夹持组件和右夹持组件固定塑料瓶，防止切割过程中造成瓶口处的偏移和变形，大幅提高了稳定性和切割精度，避免大量残次品的出现。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种塑料瓶口切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、支腿；3、横梁；4、支架；5、伸缩气缸；6、移动梁；7、伺服电机；8、割刀片；9、防护罩；10、左电机；11、右电机；12、左螺杆；13、左支臂；14、左夹持组件；15、右螺杆；16、右支臂；17、右夹持组件；18、固定环；19、限位螺杆；20、弧形压头。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
参照图1，本实用新型实施例公开了一种塑料瓶口切割装置，包括底座1，底座1上部设有横梁3，横梁3两端通过支架4固定在底座1上，横梁3上设有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端贯穿横梁3并与移动梁6连接，移动梁6下部固定有伺服电机7，伺服电机7的输出端设有割刀片8，底座1上设有左电机10和右电机11，左电机10的输出端设有左螺杆12，左螺杆12上设有能够沿底座1移动的左支臂13，左支臂13上设有能够夹持塑料瓶的左夹持组件14，右电机11的输出端设有右螺杆15，右螺杆15上设有能够沿底座1移动的右支臂16，右支臂16上设有能够夹持塑料瓶的右夹持组件17。
其中，底座1下部设有能够支撑固定底座1的支腿2。支腿2用于支撑固定底座1，支架4内侧设有与移动梁6相匹配的滑槽，滑槽限位移动梁6，使得移动梁6上下移动更加稳定，移动梁6下部设有能够套装割刀片8的防护罩9，防止切割飞溅。
使用时，料瓶口插接到左夹持组件14，左电机10启动，使得左螺杆12转动，从而带动左支臂13能够沿底座1移动到割刀片8下部，右电机11启动，使得右螺杆15转动，从而带动右支臂16能够沿底座1移动到瓶口处，并将瓶口固定，使得夹持更加稳定，伺服电机7启动，伺服电机7带动割刀片8旋转，最后伸缩气缸5启动，伸缩气缸5内的伸缩杆伸长，推动移动梁6下移，割刀片8连同伺服电机7一同下移，对左夹持组件14和右夹持组件17夹持的塑料瓶进行切割。
参照图2，左夹持组件14和右夹持组件17结构相同，均包括固定环18，固定环18均布设有若干限位螺杆19，塑料瓶插接到固定环18内并通过限位螺杆19固定，限位螺杆19端部设有弧形压头20，弧形压头20使得塑料瓶固定更加稳定。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种塑料瓶口切割装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上部设有横梁(3)，横梁(3)两端通过支架(4)固定在底座(1)上，横梁(3)上设有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的输出端贯穿横梁(3)并与移动梁(6)连接，移动梁(6)下部固定有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端设有割刀片(8)，底座(1)上设有左电机(10)和右电机(11)，左电机(10)的输出端设有左螺杆(12)，左螺杆(12)上设有能够沿底座(1)移动的左支臂(13)，左支臂(13)上设有能够夹持塑料瓶的左夹持组件(14)，右电机(11)的输出端设有右螺杆(15)，右螺杆(15)上设有能够沿底座(1)移动的右支臂(16)，右支臂(16)上设有能够夹持塑料瓶的右夹持组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于：左夹持组件(14)和右夹持组件(17)结构相同，均包括固定环(18)，固定环(18)均布设有若干限位螺杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于：限位螺杆(19)端部设有弧形压头(20)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于：移动梁(6)下部设有能够套装割刀片(8)的防护罩(9)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于：支架(4)内侧设有与移动梁(6)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于：底座(1)下部设有能够支撑固定底座(1)的支腿(2)。
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