CN220179933U - 一种塑料瓶瓶盖切边修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶瓶盖切边修边机,包括安装座,所述安装座上设置有放置机构、运输机构、切边机构和修边机构,所述切边机构包括安装支架、连接座、切边刀,所述连接座的侧壁设置有定位机构;通过设置有切边机构,通过运输机构和放置机构配合实现对瓶盖的自动化上下料操作,对瓶盖的步进运输,将瓶盖准确的运输至切边机构和修边机构位置,当瓶盖被运输至切边机构位置时,定位机构对瓶盖进行定位,切边刀对瓶盖进行切边操作,完成切边操作后,通过修边机构对瓶盖进行修边操作,以上机构配合,无需借助传感器即可实现对瓶盖的准确定位运输,并对其进行精准的切边修边操作,提高了装置对瓶盖的加工质量,进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶瓶盖加工技术领域,尤其涉及一种塑料瓶瓶盖切边修边机。
背景技术
塑料瓶盖主要是由聚乙烯为主要材料制成的。塑料瓶盖广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料瓶盖。主要用于塑料包装容器封装保护。在塑料瓶盖的加工过程中,会产生多余的部分,这些多余的部分会影响使用,需要把这些给切掉。
经检索,中国专利申请号201922335002.7的专利,公开了一种塑料瓶瓶盖切边修边机,采用的技术方案是,包括传送装置、控制面板、瓶盖半成品、支撑板、红外感应装置、支撑台、旋转底座、滑动导向柱、导向块、电动伸缩杆、固定杆、切板、第二电机、齿轮、齿轮条、成品回收盒、废料回收盒、旋转支撑台、第一电机、第三电机、丝杠、吸盘、去毛刀、导向槽。一种塑料瓶瓶盖切边修边机通过红外感应装置监测瓶盖半成品是否到位,决定电动伸缩杆的工作,吸盘可以伸出吸取瓶盖,吸盘缩进固定杆,固定杆下降用于顶住瓶盖,且瓶盖在旋转的时候同步旋转,实现一体多用,且切板后面有去毛刀,可以一次加工将瓶盖处理好。
上述专利采用多个修边机构配合红外传感器对瓶盖进行修边操作,无法保证对瓶盖的准确定位,使得修边机构无法对对瓶盖进行准确的修边操作,导致对瓶盖的加工质量较差,装置的实用性较差。
为此,我们提出了一种塑料瓶瓶盖切边修边机,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种塑料瓶瓶盖切边修边机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装座,所述安装座的内壁设置有放置机构,所述安装座的侧壁设置有运输机构,所述安装座的顶部设置有切边机构,所述切边机构包括安装支架,所述安装支架通过螺栓固定于安装座的顶部,所述安装支架的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B的底部固定有连接座,所述连接座的顶部通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端固定有驱动齿轮,所述连接座的内壁转动连接有轴套,所述轴套的外侧固定有齿轮环,所述齿轮环与驱动齿轮相互啮合,所述轴套的底部固定有切边刀,所述连接座的侧壁设置有定位机构,所述安装座顶部的边缘设置有修边机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的一侧设置有控制主机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置机构包括步进电机,所述步进电机通过螺栓固定于安装座的底部,所述步进电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定有旋转盘,所述旋转盘的外侧开设有多个卡槽,所述安装座顶部的中央通过螺栓固定有限位座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运输机构包括传送机,所述传送机通过螺栓固定于安装座的侧壁,所述传送机的外侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A的一端固定有挡板,所述挡板的一侧固定有滑柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的一端固定有滑块,所述滑块与安装支架滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴套靠近齿轮环的外侧转动连接有防护罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位机构包括连接架,所述连接架通过螺栓固定于连接座的侧壁,所述连接架的内壁固定有气缸,所述气缸的底部固定有定位块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有切边机构,通过运输机构和放置机构配合实现对瓶盖的自动化上下料操作,并能够对瓶盖的步进运输,能够将瓶盖准确的运输至切边机构和修边机构位置,当瓶盖被运输至切边机构位置时,通过定位机构对瓶盖进行定位,通过切边刀对瓶盖进行切边操作,完成切边操作后,通过放置机构将瓶盖运输至修边机构位置,通过修边机构对瓶盖进行修边操作,以上机构配合,无需借助传感器即可实现对瓶盖的准确定位运输,并对其进行精准的切边修边操作,提高了装置对瓶盖的加工质量,进而提高了装置的实用性;
2.通过设置有运输机构对瓶盖进行自动化上下料操作,将瓶盖放置在一侧的传送机上,电动伸缩杆A带动挡板移动,一对挡板配合对瓶盖进行限位,保证瓶盖位于传送机的中间,能够对不同尺寸的瓶盖进行限位运输,提高了机构使用的兼容性;
3.通过设置有定位机构,在对瓶盖切边和修边操作之前,气缸带动定位块下移,定位块抵靠在瓶盖上,对瓶盖进行定位,防止在切边和修边操作时瓶盖发生转动,保证对瓶盖的加工质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的切边机构爆炸结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的修边机构结构示意图。
图例说明:
100安装座、110控制主机、210步进电机、220驱动轴、230旋转盘、231卡槽、240限位座、310传送机、320电动伸缩杆A、330挡板、331滑柱、410安装支架、420电动伸缩杆B、430连接座、431滑块、440电机、441驱动齿轮、450轴套、451齿轮环、452防护罩、460切边刀、510连接架、520气缸、530定位块、600修边机构。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括安装座100,所述安装座100的一侧设置有控制主机110,所述安装座100的内壁设置有放置机构,所述安装座100的侧壁设置有运输机构,所述安装座100的顶部设置有切边机构,所述切边机构包括安装支架410、电动伸缩杆B420、连接座430、电机440、驱动齿轮441、轴套450、齿轮环451和切边刀460,所述连接座430的侧壁设置有定位机构,所述安装座100顶部的边缘设置有修边机构600;通过设置有切边机构,通过运输机构和放置机构配合实现对瓶盖的自动化上下料操作,并能够对瓶盖的步进运输,能够将瓶盖准确的运输至切边机构和修边机构600位置,当瓶盖被运输至切边机构位置时,通过定位机构对瓶盖进行定位,通过切边刀460对瓶盖进行切边操作,完成切边操作后,通过放置机构将瓶盖运输至修边机构600位置,通过修边机构600对瓶盖进行修边操作,以上机构配合,无需借助传感器即可实现对瓶盖的准确定位运输,并对其进行精准的切边修边操作,提高了装置对瓶盖的加工质量,进而提高了装置的实用性。
具体的,所述放置机构包括步进电机210,所述步进电机210通过螺栓固定于安装座100的底部,所述步进电机210的输出端固定有驱动轴220,所述驱动轴220的外侧固定有旋转盘230,所述旋转盘230的外侧开设有多个卡槽231,所述安装座100顶部的中央通过螺栓固定有限位座240;通过设置有放置机构对瓶盖进行步进运输,能够将瓶盖准确地运输至切边机构和修边机构600位置,无需借助传感器即可实现对瓶盖的准确定位运输,提高了对瓶盖上料运输的准确性。
具体的,所述运输机构包括传送机310,所述传送机310通过螺栓固定于安装座100的侧壁,所述传送机310的外侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A320,所述电动伸缩杆A320的一端固定有挡板330,所述挡板330的一侧固定有滑柱331;通过设置有运输机构对瓶盖进行自动化上下料操作,将瓶盖放置在一侧的传送机310上,电动伸缩杆A320带动挡板330移动,一对挡板330配合对瓶盖进行限位,保证瓶盖位于传送机310的中间,能够对不同尺寸的瓶盖进行限位运输,提高了机构使用的兼容性。
具体的,所述连接座430的一端固定有滑块431,所述滑块431与安装支架410滑动连接,所述轴套450靠近齿轮环451的外侧转动连接有防护罩452;通过设置有滑块431对连接座430的上下移动进行限位,防止连接座430在移动时发生偏移,保证对瓶盖切边操作的稳定性,设置有防护罩452对齿轮环451和驱动齿轮441进行防护,防止外部的灰尘和杂物对齿轮环451与驱动齿轮441的运行造成影响,保证切边机构运行的稳定性。
具体的,所述定位机构包括连接架510,所述连接架510通过螺栓固定于连接座430的侧壁,所述连接架510的内壁固定有气缸520,所述气缸520的底部固定有定位块530;通过设置有定位机构,在对瓶盖切边和修边操作之前,气缸520带动定位块530下移,定位块530抵靠在瓶盖上,对瓶盖进行定位,防止在切边和修边操作时瓶盖发生转动,保证对瓶盖的加工质量。
工作原理:使用时,通过控制主机110控制装置的运行,将瓶盖放置在一侧的传送机310上,电动伸缩杆A320启动,电动伸缩杆A320带动挡板330移动,一对挡板330配合对瓶盖进行限位,保证瓶盖位于传送机310的中间,通过传送机310对瓶盖进行上料运输,将瓶盖输送至卡槽231,通过卡槽231与限位座240对瓶盖进行限位,步进电机210启动,步进电机210通过驱动轴220带动旋转盘230步进转动,实现对瓶盖的步进运输,能够将瓶盖准确的运输至切边机构和修边机构600位置,当瓶盖被运输至切边机构位置时,气缸520启动,气缸520带动定位块530下移,定位块530抵靠在瓶盖上,对瓶盖进行定位,电动伸缩杆B420启动,电动伸缩杆B420带动连接座430下移,进而带动切边刀460下移,电机440启动,电机440带动驱动齿轮441转动,驱动齿轮441通过齿轮环451带动轴套450转动,进而带动切边刀460转动,通过切边刀460对瓶盖进行切边操作,完成切边操作后,通过放置机构将瓶盖运输至修边机构600位置,修边机构600与切边机构结构相似,仅需要将切边刀460更换成修边刀即可完成对瓶盖的修边操作,完成对瓶盖的切边修边后,通过放置机构将瓶盖转移至另一侧的运输机构位置,并对瓶盖进行下料运输,实现对瓶盖的自动化上下料操作。
实施例中涉及的电机,其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,包括安装座(100),所述安装座(100)的内壁设置有放置机构,所述安装座(100)的侧壁设置有运输机构,所述安装座(100)的顶部设置有切边机构,所述切边机构包括安装支架(410),所述安装支架(410)通过螺栓固定于安装座(100)的顶部,所述安装支架(410)的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆B(420),所述电动伸缩杆B(420)的底部固定有连接座(430),所述连接座(430)的顶部通过螺栓固定有电机(440),所述电机(440)的输出端固定有驱动齿轮(441),所述连接座(430)的内壁转动连接有轴套(450),所述轴套(450)的外侧固定有齿轮环(451),所述齿轮环(451)与驱动齿轮(441)相互啮合,所述轴套(450)的底部固定有切边刀(460),所述连接座(430)的侧壁设置有定位机构,所述安装座(100)顶部的边缘设置有修边机构(600)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述安装座(100)的一侧设置有控制主机(110)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述放置机构包括步进电机(210),所述步进电机(210)通过螺栓固定于安装座(100)的底部,所述步进电机(210)的输出端固定有驱动轴(220),所述驱动轴(220)的外侧固定有旋转盘(230),所述旋转盘(230)的外侧开设有多个卡槽(231),所述安装座(100)顶部的中央通过螺栓固定有限位座(240)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述运输机构包括传送机(310),所述传送机(310)通过螺栓固定于安装座(100)的侧壁,所述传送机(310)的外侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A(320),所述电动伸缩杆A(320)的一端固定有挡板(330),所述挡板(330)的一侧固定有滑柱(331)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述连接座(430)的一端固定有滑块(431),所述滑块(431)与安装支架(410)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述轴套(450)靠近齿轮环(451)的外侧转动连接有防护罩(452)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶瓶盖切边修边机,其特征在于,所述定位机构包括连接架(510),所述连接架(510)通过螺栓固定于连接座(430)的侧壁,所述连接架(510)的内壁固定有气缸(520),所述气缸(520)的底部固定有定位块(530)。
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