CN220261255U - 一种薄膜打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜打孔机,包括支撑架,以及安装于支撑架上部并承载薄膜卷的支撑板,支撑架邻近支撑板的一侧上部安装有调节薄膜松紧的松紧件,支撑架的中心上部支撑块,支撑块的中部开设有容纳薄膜通过的贯穿槽孔,支撑块的上部安装有可顺着支撑块移动的电缸,电缸的下部安装有冲孔头,支撑架的一侧上部安装有驱动电机,支撑架的上部转动安装有通过挤压驱动薄膜移动的驱动辊,驱动电机与一个驱动辊相连。本方案,通过驱动电机带动驱动辊转动,带动经过松紧件和贯穿槽孔移动,在薄膜经过贯穿槽孔时,通过电缸的运行带动冲孔头下压,对薄膜进行冲孔,才有机械形式冲孔,有效的提高了冲孔的效率和冲孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜打孔技术领域,具体而言,涉及一种薄膜打孔机。
背景技术
在薄膜生产完毕后,一般需要进行打孔,以方便在其它设备上的应用。目前对薄膜的打孔,一般是将薄膜平铺在平面上,然后进行人工冲孔,效率低、速度慢,而且打孔质量也无法保证。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜打孔机,以改善相关技术中,人工冲孔,效率低、速度慢,而且打孔质量也无法保证的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种薄膜打孔机,包括支撑架,以及安装于所述支撑架上部并承载薄膜卷的支撑板,所述支撑架邻近所述支撑板的一侧上部安装有调节薄膜松紧的松紧件,所述支撑架的中心上部支撑块,所述支撑块的中部开设有容纳薄膜通过的贯穿槽孔,所述支撑块的上部安装有可顺着所述支撑块移动的电缸,所述电缸的下部安装有冲孔头,所述支撑架的一侧上部安装有驱动电机。所述支撑架的上部转动安装有通过挤压驱动薄膜移动的驱动辊,所述驱动电机的输出端与一个所述驱动辊相连。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑架的下部安装有脚座。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑板设置有两个,所述支撑板的一侧开设有放入薄膜卷的缺口,所述支撑板的中部开设有支撑薄膜卷的圆孔,所述缺口与所述圆孔相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述松紧件包括转动安装于所述支撑架上的第一滚筒,以及转动安装于所述支撑架上的第二滚筒,所述第一滚筒与所述支撑板相邻近,所述第一滚筒的高度大于所述第二滚筒的高度。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑块邻近所述贯穿槽孔的棱边呈光滑过渡。
在本实用新型的一种实施例中,所述贯穿槽孔的高度与薄膜的厚度相同。
在本实用新型的一种实施例中,两个所述驱动辊之间构成薄膜通过的通道。
与现有技术相比。本实用新型的有益效果是:通过上述设计的薄膜打孔机,使用时,通过驱动电机带动驱动辊转动,带动经过松紧件和贯穿槽孔移动,在薄膜经过贯穿槽孔时,通过电缸的运行带动冲孔头下压,对薄膜进行冲孔,才有机械形式冲孔,有效的提高了冲孔的效率和冲孔的质量。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例提供的薄膜打孔机的轴测示意图;
图2为根据本实用新型实施例提供的薄膜打孔机的支撑板部分结构结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例提供的薄膜打孔机的支撑块部分结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例提供的薄膜打孔机的支撑块部分结构剖面示意图。
图中:1、支撑架;11、脚座;2、支撑板;21、缺口;22、圆孔;3、松紧件;31、第一滚筒;32、第二滚筒;4、支撑块;5、贯穿槽孔;6、电缸;7、冲孔头;8、驱动电机;9、驱动辊;91、通道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供了一种薄膜打孔机,包括支撑架1,以及安装于支撑架1上部并承载薄膜卷的支撑板2,支撑架1可根据需求设置在厂房中,并在支撑架1的下部安装脚座11,以达到稳定的支撑,当然脚座11可根据需求选择高度可调脚座或者带有升降轮的脚座,以更加方便使用;支撑板2相对于支撑架1对称设置有两个,以对薄膜卷进行支撑,为了方便放入薄膜卷,在支撑板2的一侧开设缺口,并在支撑板2的中部开设与缺口21连通的圆孔22,如图2所示,圆孔22用于对薄膜卷进行支撑,并确保其有效的转动。
支撑架1邻近支撑板2的一侧上部安装有调节薄膜松紧的松紧件3,松紧件3包括转动安装于支撑架1上的第一滚筒31,以及转动安装于支撑架1上的第二滚筒32,第一滚筒31与支撑板2相邻近,第一滚筒31的高度大于第二滚筒32的高度,利用高度差,在薄膜移动的过程中调节松紧情况,以便于后续的打孔,如图1所示。
请参阅图3和图4,支撑架1的中心上部支撑块4,支撑块4的中部开设有容纳薄膜通过的贯穿槽孔5,支撑块4邻近贯穿槽孔5的棱边呈光滑过渡,以使得薄膜能更好的进入到贯穿槽孔5中,且贯穿槽孔5的高度与薄膜的厚度相同,使得薄膜平整的进入到贯穿槽孔5中,在后续冲压打孔的过程中,确保薄膜处于平整的状态。
请参阅图3和图4,支撑块4的上部安装有可顺着支撑块4移动的电缸6,电缸6的移动可通过丝杠和丝杠座配合的常规形式实现,在此不做过多说明,电缸6的下部安装有冲孔头7,冲孔头7与贯穿槽孔5的上部相对,以便于进行冲孔。
请参阅图1,支撑架1的一侧上部安装有驱动电机8,由于在打孔的时候,需要薄膜处于停止移动的状态,因此,驱动电机8选用步进电机,支撑架1的上部转动安装有通过挤压驱动薄膜移动的驱动辊9,两个驱动辊9之间构成薄膜通过的通道91,通道91的间距略小于薄膜的尺寸,以便于进行驱动,驱动电机8的输出端与一个驱动辊9相连。
当然,本薄膜打孔机还包括相应的电气控制部分,电气控制部分主要包括控制箱、触摸屏、PLC处理器和步进驱动器等。触摸屏通过物理层网口形式、TCP协议与PLC进行通讯交换数据。PLC处理器通过物理层串口形式RS485协议与步进驱动器进行通信交换数据。步进驱动器通过发送脉冲形式来驱动步进电机。
具体的,该薄膜打孔机的工作原理:使用时,用户将系统需要的各种参数信息通过触摸屏输入到控制箱;用户通过触摸屏上的气动按钮,控制箱接受到信号后,将信号发送给驱动电机和电缸,电缸接受到信号后执行换向动作,执行一次打孔动作;打孔动作完成后,反馈信号给控制箱。控制箱给出信号到驱动电机8,驱动电机8执行一次运行动作,驱动电机8驱动与其连接的驱动辊9转动,从而拉动薄膜往前运行指定的脉冲距离;脉冲距离动作完成后,反馈信号给控制箱。控制箱给出信号到电缸6,电缸6接受到信号后执行换向动作,执行一次打孔动作;如此反复的动作,从而实现系统的打孔功能。
需要说明的是:电缸6、驱动电机8的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电缸6、驱动电机8其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄膜打孔机,包括支撑架(1),以及安装于所述支撑架(1)上部并承载薄膜卷的支撑板(2),其特征在于,所述支撑架(1)邻近所述支撑板(2)的一侧上部安装有调节薄膜松紧的松紧件(3),所述支撑架(1)的中心上部支撑块(4),所述支撑块(4)的中部开设有容纳薄膜通过的贯穿槽孔(5),所述支撑块(4)的上部安装有可顺着所述支撑块(4)移动的电缸(6),所述电缸(6)的下部安装有冲孔头(7),所述支撑架(1)的一侧上部安装有驱动电机(8),所述支撑架(1)的上部转动安装有通过挤压驱动薄膜移动的驱动辊(9),所述驱动电机(8)的输出端与一个所述驱动辊(9)相连。
2.如权利要求1所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,所述支撑架(1)的下部安装有脚座(11)。
3.如权利要求1或2所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,所述支撑板(2)设置有两个,所述支撑板(2)的一侧开设有放入薄膜卷的缺口(21),所述支撑板(2)的中部开设有支撑薄膜卷的圆孔(22),所述缺口(21)与所述圆孔(22)相连通。
4.如权利要求1所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,所述松紧件(3)包括转动安装于所述支撑架(1)上的第一滚筒(31),以及转动安装于所述支撑架(1)上的第二滚筒(32),所述第一滚筒(31)与所述支撑板(2)相邻近,所述第一滚筒(31)的高度大于所述第二滚筒(32)的高度。
5.如权利要求1所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,所述支撑块(4)邻近所述贯穿槽孔(5)的棱边呈光滑过渡。
6.如权利要求1或5所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,所述贯穿槽孔(5)的高度与薄膜的厚度相同。
7.如权利要求1所述的一种薄膜打孔机,其特征在于,两个所述驱动辊(9)之间构成薄膜通过的通道(91)。
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