CN220260678U - 一种卧式抛丸机用丸砂分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式抛丸机用丸砂分离器，属于抛丸机技术领域，包括外箱体，所述外箱体的一侧连接有砂体导管，砂体导管上连接有丸体导管，丸体导管的上方且位于外箱体的内部设置有内箱体，内箱体上设置有若干个通孔；本实用新型设置升降组件，需要对丸砂进行分离操作时，先转动转杆，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动可以带动螺纹柱转动，进而可以带动螺纹套向上移动，螺纹套上移带动推移套筒进行上移，进而可以带动固定盘上移，进而可以带动吸尘机构上移，再将待分离的丸砂投入到内箱体内部，方便操作人员移动吸尘机构，进而便于操作人员完成丸砂的注料操作。

Description

一种卧式抛丸机用丸砂分离器

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种卧式抛丸机用丸砂分离器。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

中国专利申请号为202320022087.7公开了一种卧式抛丸机用丸砂分离器，包括外箱体，所述外箱体内转动安装有内箱体，所述内箱体外端面等间距开设有多个相互匹配的通孔，所述外箱体内固定有砂体导管，所述砂体导管内固定有丸体导管，所述内箱体转动安装于丸体导管上端，所述外箱体外端面固定有电机箱，所述电机箱上端与内箱体转动连接，所述内箱体内腔上端插接有框体，所述框体上端固定有灰尘导管，所述框体内固定有风机，所述外箱体与框体外端面分别固定有相互匹配的第一连接板与第二连接板，所述第二连接板下端固定有螺纹杆，所述第一连接板下端转动安装有与螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒，本实用新型可以对丸体及砂体进行分离，保证抛丸抛砂效果。

上述专利中在内箱体上方设置有框体，需要向内箱体注入待分离的丸砂时，需要上提框体，操作不便，增大了工作人员的劳动负担；另外、在框体内部设置有风机，在内箱体内部进行丸砂分离时，丸砂受力飞溅到风机上，与风机之间发生碰撞，容易造成风机受损。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式抛丸机用丸砂分离器，具有便于升降移动、防护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式抛丸机用丸砂分离器，包括外箱体，所述外箱体的一侧连接有砂体导管，砂体导管上连接有丸体导管，丸体导管的上方且位于外箱体的内部设置有内箱体，内箱体上设置有若干个通孔，内箱体的外围设置有旋转机构，内箱体的上方设置有吸尘机构，吸尘机构靠近内箱体的一侧设置有防护组件，外箱体和吸尘机构之间设置有升降组件。

优选的，所述升降组件包括固定筒、推移套筒、固定盘、环形孔、螺纹柱、第一齿轮、转杆、第二齿轮和螺纹套，外箱体的外侧壁上连接有固定筒，固定筒的内部连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧壁上连接有螺纹套，螺纹柱的一端连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧连接有转杆，吸尘机构的侧壁上连接有固定盘，固定盘靠近固定筒的一侧连接有推移套筒，固定筒上且对应推移套筒的位置处设置有环形孔。

优选的，所述螺纹套的两侧均连接有导向滑杆，固定筒的内侧壁上且对应导向滑杆的位置处设置有导向滑槽。

优选的，所述吸尘机构靠近外箱体的一侧连接有插接杆，外箱体的内部且对应插接杆的位置处设置有插接槽，插接杆靠近插接槽的一端连接有导向块，插接槽的内侧壁上且对应导向块的位置处设置有导向槽。

优选的，所述防护组件包括防护网板、固定外框和外接筒，吸尘机构的一端连接有外接筒，外接筒的内部设置有固定外框，固定外框的内侧壁上连接有防护网板。

优选的，所述防护组件还包括限位杆、连接弹簧和旋转螺杆，外接筒的内侧壁上连接有连接弹簧，连接弹簧靠近固定外框的一端连接有限位杆，固定外框的侧壁上且对应限位杆的位置处设置有限位槽，外接筒上且位于连接弹簧的内部连接有旋转螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置升降组件，需要对丸砂进行分离操作时，先转动转杆，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动可以带动螺纹柱转动，进而可以带动螺纹套向上移动，螺纹套上移带动推移套筒进行上移，进而可以带动固定盘上移，进而可以带动吸尘机构上移，再将待分离的丸砂投入到内箱体内部，方便操作人员移动吸尘机构，进而便于操作人员完成丸砂的注料操作。

2、本实用新型设置防护组件，丸砂分离的过程中，防护网板可以避免丸砂与吸尘机构的部件发生碰撞，进而可以避免吸尘机构的部件受损，且丸砂分离过程中产生的灰尘可以通过防护网板被吸尘机构进行吸附，需要对防护网板进行清理操作时，转动旋转螺杆，连接弹簧失去外力作用恢复原貌，带动限位杆远离固定外框，再从外接筒内部取出固定外框，然后再对防护网板进行清理操作，方便操作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型固定筒与固定盘连接状态的剖视图；

图5为本实用新型吸尘机构的剖视图；

图6为本实用新型图5中B处的放大图。

图中：1、吸尘机构；2、旋转机构；3、丸体导管；4、外箱体；5、砂体导管；6、升降组件；61、固定筒；62、推移套筒；63、固定盘；64、环形孔；65、螺纹柱；66、第一齿轮；67、转杆；68、第二齿轮；69、螺纹套；7、内箱体；8、通孔；9、防护组件；91、防护网板；92、固定外框；93、限位杆；94、连接弹簧；95、旋转螺杆；96、外接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式抛丸机用丸砂分离器，包括外箱体4，外箱体4的一侧连接有砂体导管5，砂体导管5上连接有丸体导管3，丸体导管3的上方且位于外箱体4的内部设置有内箱体7，内箱体7上设置有若干个通孔8，内箱体7的外围设置有旋转机构2，内箱体7的上方设置有吸尘机构1，吸尘机构1靠近内箱体7的一侧设置有防护组件9，外箱体4和吸尘机构1之间设置有升降组件6。

具体的，升降组件6包括固定筒61、推移套筒62、固定盘63、环形孔64、螺纹柱65、第一齿轮66、转杆67、第二齿轮68和螺纹套69，外箱体4的外侧壁上连接有固定筒61，固定筒61的内部连接有螺纹柱65，螺纹柱65的外侧壁上连接有螺纹套69，螺纹柱65的一端连接有第二齿轮68，第二齿轮68的一侧设置有第一齿轮66，第一齿轮66的一侧连接有转杆67，吸尘机构1的侧壁上连接有固定盘63，固定盘63靠近固定筒61的一侧连接有推移套筒62，固定筒61上且对应推移套筒62的位置处设置有环形孔64，

通过采用上述技术方案，利用转杆67带动第一齿轮66和第二齿轮68进行啮合传动，进而可以带动螺纹柱65转动，进而可以带动螺纹套69升降移动，螺纹套69升降移动带动推移套筒62进行升降移动，进而可以带动固定盘63升降移动，进而可以完成吸尘机构1的升降移动。

具体的，螺纹套69的两侧均连接有导向滑杆，固定筒61的内侧壁上且对应导向滑杆的位置处设置有导向滑槽，

通过采用上述技术方案，导向滑杆滑动连接在导向滑槽内部，给螺纹套69提供限位作用，避免螺纹套69随着螺纹柱65的转动而发生转动，进而可以保证螺纹套69沿着螺纹柱65升降移动。

具体的，吸尘机构1靠近外箱体4的一侧连接有插接杆，外箱体4的内部且对应插接杆的位置处设置有插接槽，插接杆靠近插接槽的一端连接有导向块，插接槽的内侧壁上且对应导向块的位置处设置有导向槽，

通过采用上述技术方案，吸尘机构1升降移动带动插接杆在插接槽内部进行移动，插接杆移动带动导向块在导向槽内部进行移动，给插接杆的移动提供导向作用，进而可以给吸尘机构1的升降移动提供导向作用。

本实施例使用时，卧式抛丸机使用过程中需要对丸砂进行分离操作时，先转动转杆67，转杆67转动带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动带动第二齿轮68转动，第二齿轮68转动可以带动螺纹柱65转动，进而可以带动螺纹套69向上移动，螺纹套69上移带动推移套筒62进行上移，进而可以带动固定盘63上移，进而可以带动吸尘机构1上移，再将待分离的丸砂投入到内箱体7内部，然后转动转杆67，转杆67转动带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动带动第二齿轮68转动，第二齿轮68转动可以带动螺纹柱65转动，进而可以带动螺纹套69向下移动，螺纹套69下移带动推移套筒62进行下移，进而可以带动固定盘63下移，进而可以带动吸尘机构1下移插接到内箱体7内部，然后再启动吸尘机构1及旋转机构2，旋转机构2转动带动内箱体7转动，内箱体7转动过程中，内箱体7内部的丸砂在离心力的作用下砂体通过通孔8进入到外箱体4内部，再经由砂体导管5进行出料操作，丸体经由丸体导管3进行出料操作，完成丸砂分离操作，丸砂分离过程中产生的灰尘在吸尘机构1的作用下被吸附传递到外箱体4的外围；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：防护组件9包括防护网板91、固定外框92和外接筒96，吸尘机构1的一端连接有外接筒96，外接筒96的内部设置有固定外框92，固定外框92的内侧壁上连接有防护网板91，

具体的，防护组件9还包括限位杆93、连接弹簧94和旋转螺杆95，外接筒96的内侧壁上连接有连接弹簧94，连接弹簧94靠近固定外框92的一端连接有限位杆93，固定外框92的侧壁上且对应限位杆93的位置处设置有限位槽，外接筒96上且位于连接弹簧94的内部连接有旋转螺杆95，

通过采用上述技术方案，利用旋转螺杆95可以推移限位杆93进行移动，进而可以带动限位杆93靠近或远离固定外框92，进而可以对固定外框92进行限位固定或解除对固定外框92的限位作用，方便操作人员拆装固定外框92，进而便于对防护网板91进行清理操作。

本实施例使用时，丸砂分离的过程中，防护网板91可以避免丸砂与吸尘机构1的部件发生碰撞，进而可以避免吸尘机构1的部件受损，且丸砂分离过程中产生的灰尘可以通过防护网板91被吸尘机构1进行吸附，需要对防护网板91进行清理操作时，转动旋转螺杆95，连接弹簧94失去外力作用恢复原貌，带动限位杆93远离固定外框92，再从外接筒96内部取出固定外框92，然后再对防护网板91进行清理操作，方便操作人员操作。

本实用新型中由框体、灰尘导管、风机组成的吸尘机构1的结构及原理在中国专利申请号为202320022087.7公开的一种卧式抛丸机用丸砂分离器中已经公开，其工作原理是：内箱体7的内部插接有框体，框体的内部连接有风机，框体的上方连接有风机，使用时，在风机的作用下，丸砂分离过程中产生的灰尘进入到框体内部，再经由灰尘导管导出到外界收集容器中。

本实用新型中由电机、传动带组成的旋转机构2的结构及原理在中国专利申请号为202320022087.7公开的一种卧式抛丸机用丸砂分离器中已经公开，其工作原理是：外箱体4的外侧壁上连接有电机，电机和内箱体7之间套接有传动带，利用电机带动传动带进行转动，进而可以带动内箱体7进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型卧式抛丸机使用过程中需要对丸砂进行分离操作时，先转动转杆67，转杆67转动带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动带动第二齿轮68转动，第二齿轮68转动可以带动螺纹柱65转动，进而可以带动螺纹套69向上移动，螺纹套69上移带动推移套筒62进行上移，进而可以带动固定盘63上移，进而可以带动吸尘机构1上移，再将待分离的丸砂投入到内箱体7内部，然后转动转杆67，转杆67转动带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动带动第二齿轮68转动，第二齿轮68转动可以带动螺纹柱65转动，进而可以带动螺纹套69向下移动，螺纹套69下移带动推移套筒62进行下移，进而可以带动固定盘63下移，进而可以带动吸尘机构1下移插接到内箱体7内部，然后再启动吸尘机构1及旋转机构2，旋转机构2转动带动内箱体7转动，内箱体7转动过程中，内箱体7内部的丸砂在离心力的作用下砂体通过通孔8进入到外箱体4内部，再经由砂体导管5进行出料操作，丸体经由丸体导管3进行出料操作，完成丸砂分离操作，丸砂分离过程中产生的灰尘在吸尘机构1的作用下被吸附传递到外箱体4的外围，丸砂分离的过程中，防护网板91可以避免丸砂与吸尘机构1的部件发生碰撞，进而可以避免吸尘机构1的部件受损，且丸砂分离过程中产生的灰尘可以通过防护网板91被吸尘机构1进行吸附，需要对防护网板91进行清理操作时，转动旋转螺杆95，连接弹簧94失去外力作用恢复原貌，带动限位杆93远离固定外框92，再从外接筒96内部取出固定外框92，然后再对防护网板91进行清理操作，方便操作人员操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式抛丸机用丸砂分离器，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体的一侧连接有砂体导管，砂体导管上连接有丸体导管，丸体导管的上方且位于外箱体的内部设置有内箱体，内箱体上设置有若干个通孔，内箱体的外围设置有旋转机构，内箱体的上方设置有吸尘机构，吸尘机构靠近内箱体的一侧设置有防护组件，外箱体和吸尘机构之间设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种卧式抛丸机用丸砂分离器，其特征在于：所述升降组件包括固定筒、推移套筒、固定盘、环形孔、螺纹柱、第一齿轮、转杆、第二齿轮和螺纹套，外箱体的外侧壁上连接有固定筒，固定筒的内部连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧壁上连接有螺纹套，螺纹柱的一端连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧连接有转杆，吸尘机构的侧壁上连接有固定盘，固定盘靠近固定筒的一侧连接有推移套筒，固定筒上且对应推移套筒的位置处设置有环形孔。

3.根据权利要求2所述的一种卧式抛丸机用丸砂分离器，其特征在于：所述螺纹套的两侧均连接有导向滑杆，固定筒的内侧壁上且对应导向滑杆的位置处设置有导向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种卧式抛丸机用丸砂分离器，其特征在于：所述吸尘机构靠近外箱体的一侧连接有插接杆，外箱体的内部且对应插接杆的位置处设置有插接槽，插接杆靠近插接槽的一端连接有导向块，插接槽的内侧壁上且对应导向块的位置处设置有导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种卧式抛丸机用丸砂分离器，其特征在于：所述防护组件包括防护网板、固定外框和外接筒，吸尘机构的一端连接有外接筒，外接筒的内部设置有固定外框，固定外框的内侧壁上连接有防护网板。

6.根据权利要求5所述的一种卧式抛丸机用丸砂分离器，其特征在于：所述防护组件还包括限位杆、连接弹簧和旋转螺杆，外接筒的内侧壁上连接有连接弹簧，连接弹簧靠近固定外框的一端连接有限位杆，固定外框的侧壁上且对应限位杆的位置处设置有限位槽，外接筒上且位于连接弹簧的内部连接有旋转螺杆。