CN220260481U - 一种金属铸件生产用修整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件生产用修整机构，属于金属铸件加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的内腔从下至上依次固定安装有横板和限位杆，所述限位杆外侧的左右两侧均固定套设有夹块，所述夹块的顶部贯穿工作台，两个所述夹块的内侧均固定安装有齿板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板互相啮合，所述工作台内腔底部的右侧固定安装有风机。本实用新型能够避免金属碎屑对环境产生污染，有效的降低了碎屑的溅出，同时减少了工作人员的劳动量，提高了设备是实用性，也能对金属铸件进行快速的夹持定位，提高了工作效率，操作简单，节省了大量的时间。

Description

一种金属铸件生产用修整机构

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件生产用修整机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在金属铸件加工过程中需要使用到修整机构。

公开号为CN216632453U的专利文件公开了一种金属铸件加工用修整设备，包括大环块、电机、旋转环块、第一油缸、夹持块、齿轮和第二油缸。大环块内环壁开设有环形槽，且环形槽通过四个弧形窗口与大环块环形面对应部位连通，所述电机通过传动轴与齿轮连接，且齿轮与位于旋转环块上的环形齿面相互啮合连接，所述第一油缸的推杆端安装有夹持块，所述第二油缸的推杆端与大环块对应圆环面相互固定连接，大大降低了人工操作的风险。

上述技术方案中的装置不能对修整金属铸件时产生的碎屑进行清理，由于金属碎屑十分的细小，不仅会对环境造成污染，在清理的过程中也非常麻烦，增加了工作人员的劳动量，并且对金属铸件固定是通过三个独立的油缸来进行固定，导致了固定效率不高，降低了设备的实用性；因此我们提出一种金属铸件生产用修整机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件生产用修整机构，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸件生产用修整机构，包括工作台，所述工作台的内腔从下至上依次固定安装有横板和限位杆，所述限位杆外侧的左右两侧均固定套设有夹块，所述夹块的顶部贯穿工作台，两个所述夹块的内侧均固定安装有齿板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板互相啮合，所述工作台内腔底部的右侧固定安装有风机，所述风机的左侧固定连通有收集箱，所述收集箱的内腔固定安装有滤网，所述收集箱顶部的后侧固定连通有软管，所述软管的顶部贯穿工作台并固定连通有吸尘罩。

优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有电动杆，所述电动杆的顶部固定安装有盒体，所述盒体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至盒体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的左侧与盒体内腔的左壁为转动连接，所述丝杆的外侧螺纹套设有移动块，所述移动块的底部贯穿盒体并固定安装有打磨机，所述盒体的底部与工作台的顶部均开设有与移动块和夹块适配的第二矩形孔。

优选的，所述夹块的左侧开设有与齿板适配的第一矩形孔，所述齿板的表面与第二矩形孔的内腔为滑动接触，所述吸尘罩固定安装在工作台的顶部，所述丝杆的左侧与盒体内腔的左壁为转动连接。

优选的，所述工作台和收集箱的前侧分别通过铰链转动连接有柜门和箱门。

优选的，所述工作台底部的四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有脚垫。

优选的，所述工作台的右侧固定镶嵌有出风格栅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置风机、收集箱、滤网、软管和吸尘罩，使用时启动风机，风机通过软管和吸尘罩将金属碎屑吸进收集箱，能够避免金属碎屑对环境产生污染，有效的降低了碎屑的溅出，同时减少了工作人员的劳动量，提高了设备是实用性；

2、本实用新型中通过横板、限位杆、第一电机、齿轮、夹块和齿板，使用时启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动夹块向内侧移动，能够对金属铸件进行快速的夹持定位，提高了工作效率，操作简单，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件生产用修整机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸件生产用修整机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属铸件生产用修整机构的后视剖视图。

图中：1、工作台；2、横板；3、限位杆；4、夹块；5、第一电机；6、齿轮；7、齿板；8、风机；9、收集箱；10、滤网；11、软管；12、吸尘罩；13、电动杆；14、盒体；15、第二电机；16、丝杆；17、移动块；18、打磨机；19、第一矩形孔；20、箱门；21、柜门；22、支撑腿；23、出风格栅；24、第二矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属铸件生产用修整机构，包括工作台1，工作台1的内腔从下至上依次固定安装有横板2和限位杆3，限位杆3外侧的左右两侧均固定套设有夹块4，夹块4的顶部贯穿工作台1，两个夹块4的内侧均固定安装有齿板7，横板2的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有齿轮6，齿轮6与齿板7互相啮合，工作台1内腔底部的右侧固定安装有风机8，风机8的左侧固定连通有收集箱9，收集箱9的内腔固定安装有滤网10，收集箱9顶部的后侧固定连通有软管11，软管11的顶部贯穿工作台1并固定连通有吸尘罩12，通过限位杆3，可对夹块4进行限位，提高了夹块4的使用稳定性。

本实施例中，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有电动杆13，电动杆13的顶部固定安装有盒体14，盒体14的右侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿至盒体14的内腔并固定连接有丝杆16，丝杆16的左侧与盒体14内腔的左壁为转动连接，丝杆16的外侧螺纹套设有移动块17，移动块17的底部贯穿盒体14并固定安装有打磨机18，盒体14的底部与工作台1的顶部均开设有与移动块17和夹块4适配的第二矩形孔24，通过第二矩形孔24，便于移动块17和夹块4的左右移动。

本实施例中，夹块4的左侧开设有与齿板7适配的第一矩形孔19，齿板7的表面与第二矩形孔24的内腔为滑动接触，吸尘罩12固定安装在工作台1的顶部，通过第一矩形孔19，便于齿板7的左右移动。

本实施例中，工作台1和收集箱9的前侧分别通过铰链转动连接有柜门21和箱门20，工作台1底部的四角均固定安装有支撑腿22，支撑腿22的底部固定安装有脚垫，工作台1的右侧固定镶嵌有出风格栅23，通过脚垫，可增加支撑腿22与地面的摩擦力。

本实施例中，在使用时先将金属铸件放置在工作台1的表面，通过外接控制器启动第一电机5，第一电机5带动齿轮6转动，齿轮6通过齿板7带动夹块4向内侧移动，能够对金属铸件进行快速的夹持定位，然后启动电动杆13，电动杆13收缩带动盒体14向下移动，使打磨机18位于金属铸件的表面，最后启动风机8、第二电机15和打磨机18，第二电机15正转带动丝杆16转动，丝杆16通过移动块17带动打磨机18向右侧移动，可对金属铸件的表面来回修整，风机8通过软管11和吸尘罩12能够将产生的金属碎屑吸进收集箱9，可以减少碎屑的产生。

以上对本实用新型所提供的一种金属铸件生产用修整机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属铸件生产用修整机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔从下至上依次固定安装有横板(2)和限位杆(3)，所述限位杆(3)外侧的左右两侧均固定套设有夹块(4)，所述夹块(4)的顶部贯穿工作台(1)，两个所述夹块(4)的内侧均固定安装有齿板(7)，所述横板(2)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿板(7)互相啮合，所述工作台(1)内腔底部的右侧固定安装有风机(8)，所述风机(8)的左侧固定连通有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内腔固定安装有滤网(10)，所述收集箱(9)顶部的后侧固定连通有软管(11)，所述软管(11)的顶部贯穿工作台(1)并固定连通有吸尘罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用修整机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有电动杆(13)，所述电动杆(13)的顶部固定安装有盒体(14)，所述盒体(14)的右侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿至盒体(14)的内腔并固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的左侧与盒体(14)内腔的左壁为转动连接，所述丝杆(16)的外侧螺纹套设有移动块(17)，所述移动块(17)的底部贯穿盒体(14)并固定安装有打磨机(18)，所述盒体(14)的底部与工作台(1)的顶部均开设有与移动块(17)和夹块(4)适配的第二矩形孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用修整机构，其特征在于：所述夹块(4)的左侧开设有与齿板(7)适配的第一矩形孔(19)，所述齿板(7)的表面与第二矩形孔(24)的内腔为滑动接触，所述吸尘罩(12)固定安装在工作台(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用修整机构，其特征在于：所述工作台(1)和收集箱(9)的前侧分别通过铰链转动连接有柜门(21)和箱门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用修整机构，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底部固定安装有脚垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用修整机构，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定镶嵌有出风格栅(23)。