CN220260451U - 一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压铸气缸缸盖毛刺打磨技术领域，具体的说是一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座上固接有固定底座，所述固定底座上固接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固接有双向螺纹杆，所述打磨底座上滑动连接有两个夹块；通过设置第一电机，在将压铸气缸缸盖压铸完成后，边缘会残存有毛刺，需要将缸盖放入打磨底座上开启电机，带动两个夹块向内运动，夹块带动滑动柱上的L型板推动两块旋转盘夹紧缸盖，启动第二电机带动打磨盘开始打磨缸盖边缘毛刺，打磨一面后，转动把手通过两个旋转盘转动缸盖，将缸盖翻面进行再次打磨，解决了目前打磨装置打磨缸盖毛刺无法翻面的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸气缸缸盖毛刺打磨技术领域，具体的说是一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置。
背景技术
压铸是一种铸造工艺，是利用其特点将熔化的金属注入模具内腔并施加高压，大多数压铸铸件都是不含铁的，多用锌、铜、铝等以及它们的合金，而压铸结束取出压铸的气缸缸盖后，由于模具的限制压铸气缸缸盖边缘会产生毛刺，这需要毛刺打磨装置对压铸气缸缸盖进行打磨。
现有的压铸气缸缸盖毛刺打磨装置由打磨底座、电机和打磨盘组成，打磨盘设置在电机底部，电机带动打磨盘旋转打磨工件，打磨底座设置在打磨盘下方用于放置打磨工件，将需要打磨的缸盖放置在打磨底座上，开启电机与打磨盘打磨。
目前现有技术中，再将压铸气缸缸盖放置在打磨底座上，在打磨一面完成后需要停止打磨装置，需要将打磨的缸盖翻面，导致打磨缸盖毛刺效率降较低，使用较为局限。
因此，针对上述问题提出一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了目前打磨装置打磨缸盖毛刺无法翻面的问题，提出的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座上固接有固定底座，所述固定底座上固接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固接有双向螺纹杆，所述打磨底座上滑动连接有两个夹块，两个所述夹块上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱上固接有L型板，其中一个所述L型板上通过轴承连接有旋转盘，另一个所述L型板上固接有两个固定板，两个所述固定板上通过轴承连接有把手，所述把手上固接有旋转盘。
优选的，所述打磨底座上固接有两个固定柱，两个固定柱上固接有弧形块，所述弧形块上开设有弧形槽，所述弧形槽内通过轴承连接有滑动块，所述滑动块上固接有固定块，所述固定块上固接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固接有打磨盘，所述固定块上固接有气泵。
优选的，所述打磨底座上开设有滑槽，两个所述夹块通过滑槽在打磨底座滑动，两个所述夹块上开设有螺纹口，所述夹块通过螺纹口螺纹连接有螺栓。
优选的，两个所述夹块上开设有滑动口，两个所述滑动柱通过滑动口滑动连接在夹块上。
优选的，两个所述夹块内固接有弹簧，所述弹簧与滑动柱固接，两个所述夹块上开设有滑动孔，两个所述夹块与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，两个所述滑动柱上开设有多个插孔，所述插孔与螺纹口直径相同并开设有螺纹。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，通过设置第一电机，在将压铸气缸缸盖压铸完成后，边缘会残存有毛刺，需要将缸盖放入打磨底座上开启电机，带动两个夹块向内运动，夹块带动滑动柱上的L型板推动两块旋转盘夹紧缸盖，启动第二电机带动打磨盘开始打磨缸盖边缘毛刺，打磨一面后，转动把手通过两个旋转盘转动缸盖，将缸盖翻面进行再次打磨，解决了目前打磨装置打磨缸盖毛刺无法翻面的问题。
本实用新型提供一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，通过设置第二电机，将需要打磨的缸盖放入打磨装置上后，再将缸盖固定后，开启第二电机带动打磨盘旋转打磨缸盖，拉动固定块带动电机沿着弧形块内的弧形槽滑动，让打磨盘倾斜打磨到缸盖边缘底部位置，解决了目前打磨装置需要手持打磨的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中后视的立体图；
图3是本实用新型中第一局部结构图；
图4是本实用新型中部分剖面图；
图5是本实用新型中第二局部结构图；
图例说明：
1、打磨底座；2、夹块；3、插孔；4、L型板；5、弧形块；6、气泵；7、弧形槽；8、把手；9、滑动柱；10、螺栓；11、固定柱；12、固定块；13、旋转盘；14、滑槽；15、固定板；16、打磨盘；17、固定底座；18、第一电机；19、螺纹口；20、滑动口；21、双向螺纹杆；22、弹簧；23、滑动孔；24、滑动块；25、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，包括打磨底座1，所述打磨底座1上固接有固定底座17，其特征在于：所述固定底座17上固接有第一电机18，所述第一电机18通过输出轴固接有双向螺纹杆21，所述打磨底座1上滑动连接有两个夹块2，两个所述夹块2上滑动连接有滑动柱9，所述滑动柱9上固接有L型板4，其中一个所述L型板4上通过轴承连接有旋转盘13，另一个所述L型板4上固接有两个固定板15，两个所述固定板15上通过轴承连接有把手8，所述把手8上固接有旋转盘13；工作时，将压铸好的缸盖放入打磨底座1上，开启固定底座17上的第一电机18，第一电机18通过输出轴带动双向螺纹杆21旋转，双向螺纹杆21通过滑动孔23带动两个夹块2同时向内运动，在开始调节两个滑动柱9高度，调节到合适高度，同时滑动柱9上的L型板4带动旋转盘13向内运动，两个旋转盘13夹紧缸盖，打磨上半部分结束后，转动把手8带动其中一个旋转盘13旋转进行翻面到底部，开始打磨底部部分的毛刺。
进一步的，如图2和图5所示，所述打磨底座1上固接有两个固定柱11，两个固定柱11上固接有弧形块5，所述弧形块5上开设有弧形槽7，所述弧形槽7内通过轴承连接有滑动块24，所述滑动块24上固接有固定块12，所述固定块12上固接有第二电机25，所述第二电机25通过输出轴固接有打磨盘16，所述固定块12上固接有气泵6。工作时，开启第二电机25开始打磨缸盖，再通过固定块12带动滑动块24在弧形块5内的弧形槽7进行滑动到合适位置打磨到缸盖边缘中间部位，由于缸盖具有弧度打磨时开启气泵6带动打磨盘向下运动接触到缸盖。
进一步的，如图2所示，所述打磨底座1上开设有滑槽14，两个所述夹块2通过滑槽14在打磨底座1滑动，两个所述夹块2上开设有螺纹口19，所述夹块2通过螺纹口19螺纹连接有螺栓10。工作时，两个夹块2沿着打磨底座1上开设的滑槽14内滑动，调节到合适高度将螺栓10通过螺纹口19和插口3螺纹连接进夹块2与滑动柱9内固定住滑动柱9。
进一步的，如图3所示，两个所述夹块2上开设有滑动口20，两个所述滑动柱9通过滑动口20滑动连接在夹块2上。工作时，在通过夹块2上开设的滑动口20来调节两个滑动柱9高度。
进一步的，如图4所示，两个所述夹块2内固接有弹簧22，所述弹簧22与滑动柱9固接，两个所述夹块2上开设有滑动孔23，两个所述夹块2与双向螺纹杆21螺纹连接。工作时，在滑动9调节高度时，向下调节弹簧22处于压缩状态，再向上调节时弹簧处于释放状态，可以支撑滑动柱9并可以防止滑动柱9从滑动口20脱离。
进一步的，如图1所示，两个所述滑动柱9上开设有多个插孔3，所述插孔3与螺纹口19直径相同并开设有螺纹。工作时，调节到合适高度将螺栓10通过螺纹口19和插口3螺纹连接进夹块2与滑动柱9内固定住滑动柱9。
工作原理：为解决目前打磨装置打磨缸盖毛刺无法翻面的问题，将压铸好的缸盖放入打磨底座1上，开启固定底座17上的第一电机18，第一电机18通过输出轴带动双向螺纹杆21旋转，双向螺纹杆21通过滑动孔23带动两个夹块2沿着打磨底座1上开设的滑槽14内滑动同时向内运动，再开始在通过夹块2上开设的滑动口20来调节两个滑动柱9高度调节，在滑动9调节高度时，向下调节弹簧22处于压缩状态，再向上调节时弹簧处于释放状态，可以支撑滑动柱9并可以防止滑动柱9从滑动口20脱离，调节到合适高度将螺栓10通过螺纹口19和插口3螺纹连接进夹块2与滑动柱9内固定住滑动柱9，在通过夹块2上开设的滑动口20来调节两个滑动柱9高度滑动柱9上的L型板4带动旋转盘13向内运动，两个旋转盘13夹紧缸盖，为解决目前打磨装置需要手持打磨的问题，开启第二电机25开始打磨缸盖，再通过固定块12带动滑动块24在弧形块5内的弧形槽7进行滑动到合适位置打磨到缸盖边缘中间部位，由于缸盖具有弧度打磨时开启气泵6带动打磨盘向下运动接触到缸盖，打磨上半部分结束后，转动把手8带动其中一个旋转盘13旋转进行翻面到底部，开始打磨底部部分的毛刺。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，包括打磨底座(1)，所述打磨底座(1)上固接有固定底座(17)，其特征在于：所述固定底座(17)上固接有第一电机(18)，所述第一电机(18)通过输出轴固接有双向螺纹杆(21)，所述打磨底座(1)上滑动连接有两个夹块(2)，两个所述夹块(2)上滑动连接有滑动柱(9)，所述滑动柱(9)上固接有L型板(4)，其中一个所述L型板(4)上通过轴承连接有旋转盘(13)，另一个所述L型板(4)上固接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)上通过轴承连接有把手(8)，所述把手(8)上固接有旋转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨底座(1)上固接有两个固定柱(11)，两个固定柱(11)上固接有弧形块(5)，所述弧形块(5)上开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)内通过轴承连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)上固接有固定块(12)，所述固定块(12)上固接有第二电机(25)，所述第二电机(25)通过输出轴固接有打磨盘(16)，所述固定块(12)上固接有气泵(6)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨底座(1)上开设有滑槽(14)，两个所述夹块(2)通过滑槽(14)在打磨底座(1)滑动，两个所述夹块(2)上开设有螺纹口(19)，所述夹块(2)通过螺纹口(19)螺纹连接有螺栓(10)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述夹块(2)上开设有滑动口(20)，两个所述滑动柱(9)通过滑动口(20)滑动连接在夹块(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述夹块(2)内固接有弹簧(22)，所述弹簧(22)与滑动柱(9)固接，两个所述夹块(2)上开设有滑动孔(23)，两个所述夹块(2)与双向螺纹杆(21)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种压铸气缸缸盖毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述滑动柱(9)上开设有多个插孔(3)，所述插孔(3)与螺纹口(19)直径相同并开设有螺纹。
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