CN220259861U - 电路板脉冲焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板脉冲焊接装置，包括基座、上模板、推拉滑移机构和定位组件，基座上安装有机箱，基座和机箱之间设置有工作空间，上模板安装在机箱的底部且位于工作空间内，上模板安装有焊接头，推拉滑移机构包括滑块、滑轨和第一驱动机构，滑块安装在滑轨上且能够在第一驱动机构的驱动下沿滑轨进入或脱离工作空间，滑块用于放置夹具，定位组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和激光发射器，第一支撑杆垂直且转动安装在基座上，第二支撑杆和第一支撑杆垂直连接，激光发射器安装在第二支撑上，且激光发射器的发射端朝向基座，第二支撑杆能够绕第一支撑杆转动，以使激光发射器位于焊接头的底部。本实用新型能提高焊接头和夹具的位置对准效率。

Description

电路板脉冲焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，特别涉及一种电路板脉冲焊接装置。

背景技术

脉冲热压焊接广泛应用于漆包线、FPC焊接、连接器焊接、极细线行业焊接以及数据线焊接等场景。脉冲热压焊接机的焊接头安装在上模板，而待焊接产品放置在夹具，当更换不同型号的焊接产品时，需要更换焊接头和夹具，而以及对焊接头和夹具进行位置对准。传统的方法是工程师根据经验或目测来进行对准以及进行反复多次的调整，效率不够。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电路板脉冲焊接装置，能够提高焊接头和夹具的位置对准效率。

本实用新型实施例提供一种电路板脉冲焊接装置，包括：

基座，安装有机箱，所述基座和所述机箱之间设置有工作空间；

上模板，安装在所述机箱的底部，且位于所述工作空间内，所述上模板安装有焊接头；

推拉滑移机构，安装在所述基座上，所述推拉滑移机构包括滑块、滑轨和第一驱动机构，所述滑块安装在所述滑轨上，且能够在所述第一驱动机构的驱动下沿所述滑轨进入所述工作空间或脱离所述工作空间，所述滑块用于放置夹具；

定位组件，包括第一支撑杆、第二支撑杆和激光发射器，所述第一支撑杆垂直且转动安装在所述基座上，所述第二支撑杆的第一端和所述第一支撑杆垂直连接，所述激光发射器安装在所述第二支撑杆的第二端，且所述激光发射器的发射端朝向所述基座，所述第二支撑杆能够绕所述第一支撑杆转动，以使所述激光发射器位于所述焊接头的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述激光发射器的上端设置有触发开关，所述触发开关能够与所述焊接头抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述触发开关为按压式触发开关或电容式感应开关。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑杆为伸缩杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑杆的第二端设置有卡接块，所述激光发射器卡接在所述卡接块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接块包括第一块本体，所述第一块本体的第一侧设置有安装孔，所述第二支撑杆的第二端通过所述安装孔与所述第一块本体连接，所述第一块本体的第二侧设置有卡爪，所述激光发射器通过所述卡爪卡接在所述第一块本体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑杆上设置有高度调节块，所述第二支撑杆的第一端与所述高度调节块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度调节块包括第二块本体以及调节螺栓，所述第二块本体上开设有第一通孔，所述第一支撑杆穿设于所述第一通孔，所述调节螺栓螺纹连接在所述第二块本体上，且所述调节螺栓部分延伸至所述第一通孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位组件的数量为两个。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述定位组件对称安装在所述基座上。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

当需要对焊接头和夹具的位置对准时，将放置在滑块上的夹具移动至工作空间内，并通过第二支撑杆绕第一支撑杆转动，使激光发射器位于焊接头的底部，激光发射器朝基座方向发出光束，可以根据光束或光斑来调整夹具的位置，有利于提高焊接头和夹具位置对准的效率和准确性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电路板脉冲焊接装置的结构示意图；

图2为图1示出的电路板脉冲焊接装置中圈示位置A的局部放大图；

图3为图1示出的电路板脉冲焊接装置中圈示位置B的局部放大图。

附图标记：

基座100、机箱110、工作空间101、上模板200、焊接头210、推拉滑移机构300、滑块310、滑轨320、夹具330、第一支撑杆420、第二支撑杆430、激光发射器440、触发开关441、卡接块450、第一块本体451、卡爪452、高度调节块460、第二块本体461、调节螺栓462

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例公开了一种电路板脉冲焊接装置，包括基座100、上模板200、推拉滑移机构300和定位组件，基座100上安装有机箱110，基座100和机箱110之间设置有工作空间101，上模板200安装在机箱110的底部且位于工作空间101内，上模板200安装有焊接头210，在使用时上模板200可以带动焊接头210下压，使焊接头210与待焊接产品接触，推拉滑移机构300安装在基座100上，推拉滑移机构300包括滑块310、滑轨320和第一驱动机构（未图示），滑块310安装在滑轨320上，且能够在第一驱动机构的驱动下沿滑轨320进入工作空间101或脱离工作空间101，滑块310用于放置夹具330，定位组件包括第一支撑杆420、第二支撑杆430和激光发射器440，第一支撑杆420垂直且转动安装在基座100上，第二支撑杆430的第一端和第一支撑杆420垂直连接，激光发射器440安装在第二支撑杆430的第二端，且激光发射器440的发射端朝向基座100，第二支撑杆430能够绕第一支撑杆420转动，以使激光发射器440位于焊接头210的底部。

由于不同产品采用的焊接头210和夹具330有所不同，滑块310上仅设置前后定位的结构，而未设置左右定位的结构，以便于左右调整夹具330的位置来适应焊接头210的位置。当需要更换不同类型的待焊接产品时，先更换焊接头210，然后通过转动第一支撑杆420，使激光发射器440移动到焊接头210的底部，并通过焊接头210触发激光发射器440，以使激光发射器440向基座100方向发射激光束或光斑，从而形成可视化的定位标记。然后将放置有待焊接产品的夹具330放置在滑块310上，并推拉滑移机构300将夹具330送入工作空间101内，以位于焊接头210的下方，此时可以更加激光发射器440发出的激光束或光斑来左右调整夹具330的位置以及滑块310的行程。当调整结束后，将激光发射器440复位即可完成定位校准。本实施例可以根据光束或光斑来调整夹具330的位置，有利于提高焊接头210和夹具330位置对准的效率和准确性。

具体的，激光发射器440的上端设置有触发开关441，触发开关441能够与焊接头210抵接。当激光发射器440移动至焊接头210底部时，焊接头210与激光发射器440的触发开关441抵接，自动启动激光发射器440，无需手动开启激光发射器440，而且能够说明激光发射器440位于焊接头210正下方，从而确定激光发射器440的位置正确。

在一些实施例中，触发开关441为按压式触发开关，触发开关441和焊接头210抵接后由于抵接压力而启动激光发射器440，在另一些实施例中，触发开关441为电容式感应开关，触发开关441位于焊接头210底部后由于电容感应而启动激光发射器440。

在一些实施例中，第二支撑杆430为伸缩杆，第二支撑杆430可以在一定距离范围内伸缩，使激光发射器440可以在一定距离范围内调整位置，满足不同焊接头210位置的需求。

在一些实施例中，请参照图2，第二支撑杆430的第二端设置有卡接块450，激光发射器440卡接在卡接块450上。通过卡接块450可以便利地将激光发射器440与第二支撑杆430连接，且激光发射器440拆卸方便，便于更换和维护。

示例性的，卡接块450包括第一块本体451，第一块本体451的第一侧设置有安装孔（未图示），第二支撑杆430的第二端通过安装孔与第一块本体451连接，第一块本体451的第二侧设置有卡爪452，激光发射器440通过卡爪452卡接在第一块本体451上。其中，安装孔可以是通孔或盲孔，在装配时，第二支撑杆430的第二端插设在安装孔内，或者，安装孔是螺纹孔，第二支撑杆430的第二端通过安装孔与第一块本体451螺纹连接。

请参照图3，在一些实施例中，第一支撑杆420上设置有高度调节块460，第二支撑杆430的第一端与高度调节块460连接。通过高度调节块460可以调整第二支撑杆430相对于基座100的高度，从而调整激光发射器440与焊接头210之间的距离。

示例性的，高度调节块460包括第二块本体461以及调节螺栓462，第二块本体461上开设有第一通孔，第一支撑杆420穿设于第一通孔，调节螺栓462螺纹连接在第二块本体461上，且调节螺栓462部分延伸至第一通孔内。当需要调整高度时，旋出调节螺栓462使调节螺栓462与第一支撑杆420脱离接触，将第二块本体461移动至目标高度位置，再旋紧调节螺栓462，使调节螺栓462与第一支撑杆420抵接，从而固定第二块本体461。

请参照图1，在一些实施例中，为了提高焊接效率，基座100上设置双工位，即设置有两组推拉滑移机构300、上模板200和焊接头210，对应的，定位组件的数量为两个。示例性的，两个定位组件对称安装在基座100上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电路板脉冲焊接装置，其特征在于，包括：

基座（100），安装有机箱（110），所述基座（100）和所述机箱（110）之间设置有工作空间（101）；

上模板（200），安装在所述机箱（110）的底部，且位于所述工作空间（101）内，所述上模板（200）安装有焊接头（210）；

推拉滑移机构（300），安装在所述基座（100）上，所述推拉滑移机构（300）包括滑块（310）、滑轨（320）和第一驱动机构，所述滑块（310）安装在所述滑轨（320）上，且能够在所述第一驱动机构的驱动下沿所述滑轨（320）进入所述工作空间（101）或脱离所述工作空间（101），所述滑块（310）用于放置夹具（330）；

定位组件，包括第一支撑杆（420）、第二支撑杆（430）和激光发射器（440），所述第一支撑杆（420）垂直且转动安装在所述基座（100）上，所述第二支撑杆（430）的第一端和所述第一支撑杆（420）垂直连接，所述激光发射器（440）安装在所述第二支撑杆（430）的第二端，且所述激光发射器（440）的发射端朝向所述基座（100），所述第二支撑杆（430）能够绕所述第一支撑杆（420）转动，以使所述激光发射器（440）位于所述焊接头（210）的底部。

2.根据权利要求1所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述激光发射器（440）的上端设置有触发开关（441），所述触发开关（441）能够与所述焊接头（210）抵接。

3.根据权利要求2所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述触发开关（441）为按压式触发开关或电容式感应开关。

4.根据权利要求1、2或3所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述第二支撑杆（430）为伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述第二支撑杆（430）的第二端设置有卡接块（450），所述激光发射器（440）卡接在所述卡接块（450）上。

6.根据权利要求5所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述卡接块（450）包括第一块本体（451），所述第一块本体（451）的第一侧设置有安装孔，所述第二支撑杆（430）的第二端通过所述安装孔与所述第一块本体（451）连接，所述第一块本体（451）的第二侧设置有卡爪（452），所述激光发射器（440）通过所述卡爪（452）卡接在所述第一块本体（451）上。

7.根据权利要求1、5或6所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述第一支撑杆（420）上设置有高度调节块（460），所述第二支撑杆（430）的第一端与所述高度调节块（460）连接。

8.根据权利要求7所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述高度调节块（460）包括第二块本体（461）以及调节螺栓（462），所述第二块本体（461）上开设有第一通孔，所述第一支撑杆（420）穿设于所述第一通孔，所述调节螺栓（462）螺纹连接在所述第二块本体（461）上，且所述调节螺栓（462）部分延伸至所述第一通孔内。

9.根据权利要求1所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，所述定位组件的数量为两个。

10.根据权利要求9所述的电路板脉冲焊接装置，其特征在于，两个所述定位组件对称安装在所述基座（100）上。