CN220259674U - 一种钢格板齐头机 - Google Patents
一种钢格板齐头机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220259674U CN220259674U CN202321430606.XU CN202321430606U CN220259674U CN 220259674 U CN220259674 U CN 220259674U CN 202321430606 U CN202321430606 U CN 202321430606U CN 220259674 U CN220259674 U CN 220259674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- steel grating
- plate
- sliding
- eccentric wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢格板技术领域,且公开了一种钢格板齐头机,包括设备台和移动组件,当分别启动设备台两侧的驱动电机时,这就使得与驱动电机形成固定连接的偏心轮就会进行旋转,而偏心轮进行旋转后,滑杆就会带动摆杆以滑杆为中心进行圆周运动,这时摆杆就会带动移动板在一定程度上进行左右方向的往复运动,而固定设置在移动板上的切割机也会进行左右方向的往复运动运动,以完成对钢格板的齐头工作,且齐头效果好,通过这种方式可以使得切割机可以在一定范围内反复对钢格板两侧进行齐头工作,从而在某种程度上避免了现有技术中人工人工齐头效果不均匀,以至于要多次进行齐头的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢格板技术领域,具体为一种钢格板齐头机。
背景技术
钢格板又叫钢格栅板,格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢,在加工钢格板时,由于格网连接处会有明显的焊接头,为了不影响使用需要使用齐头机对其进行打磨齐边。
现有的钢格板的打磨齐边整平工作一般通过人工采用切割机进行切割加工,虽然这种方式可以完成对钢格板的齐头工作,但是通过人工的方式不仅增加了工人的劳动力,而且通过人工手持切割机准确度不高,很有可能造成钢格板齐头的不均匀,以至于要多次进行齐头,从而降低了钢格板齐头加工工作的工作质量。
因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钢格板齐头机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢格板齐头机,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢格板齐头机,包括设备台和移动组件,所述设备台顶部表面开设有置物槽,而置物槽两侧内壁处均开设有通槽,两个通槽均与设备台内部相连通,同时置物槽顶部表面还分别对称设置有两根定位条,此外所述设备台内部设置有移动组件;
所述移动组件设置有两组,每组移动组件均由驱动电机、移动杆、偏心轮以及摆杆构成,两个所述驱动电机分别对称设置在设备台两侧表面,同时所述移动杆、偏心轮以及摆杆均设置在设备台内部。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述驱动电机的输出端与传动杆的一端形成固定连接,而传动杆的另一端与偏心轮的一侧表面形成固定连接,所述摆杆设置在偏心轮的另一侧表面。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述摆杆表面上开设有第一滑槽,同时偏心轮另一侧表面设置有滑杆,而滑杆滑动设置在第一滑槽内部,所述摆杆顶部为一种扇形结构,且摆杆顶部表面设置有第一齿口,此外摆杆与设备台内壁之间设置有定位杆。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述摆杆上方设置有移动杆,所述移动杆底部表面同样设置有第二齿口,且第二齿口与第一齿口相互啮合。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述移动杆顶部表面加装有T型条,且T型条滑动设置第二滑槽内部,所述第二滑槽开设在设备台上方内壁处。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述移动杆的内侧表面与连接杆的一端形成固定连接,而连接杆的另一端与活动设置在通槽内部的切割机形成固定连接。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述设备台上方设置有移动板,所述移动板的两侧分别套接在丝杆和从动杆的上端,而丝杆和从动杆的下端分别设置在设备台顶部表面,此外移动板与丝杆之间形成传动连接。
作为本实用新型所述的一种钢格板齐头机可选方案,其中:所述移动板的底部表面与固定杆的一端形成固定连接,而固定杆另一端与压板顶部表面形成固定连接,同时压板的下方设置有两个压块,且两个压块和压板之间均设置有连接弹簧。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该钢格板齐头机,当分别启动设备台两侧的驱动电机时,这就使得与驱动电机形成固定连接的偏心轮就会进行旋转,而偏心轮进行旋转后,滑杆就会带动摆杆以滑杆为中心进行圆周运动,这时摆杆就会带动移动板在一定程度上进行左右方向的往复运动,而固定设置在移动板上的切割机也会进行左右方向的往复运动运动,以完成对钢格板的齐头工作,且齐头效果好,通过这种方式可以使得切割机可以在一定范围内反复对钢格板两侧进行齐头工作,从而在某种程度上避免了现有技术中人工人工齐头效果不均匀,以至于要多次进行齐头的问题。
2、该钢格板齐头机,由于在设备台上方设置有移动板,这就使得在启动与丝杆形成固定连接的驱动电机后,此时移动板就会在丝杆上进行上下方向的运动,这时设置在移动板下方的压板就会与钢格板相接触,进而完成对钢格板的固定效果,通过这种方式在一定程度上可以针对不同厚度的钢格板进行固定效果,从而在一定程度上提高了本实用新型的适用性,且适用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部设备台切面结构示意图。
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的移动组件正视结构示意图。
图5为本实用新型的移动组件侧视结构示意图。
图中:1、设备台;2、移动组件;
101、移动板;102、丝杆;103、从动杆;104、置物槽;105、定位条;106、通槽;107、切割机;108、固定杆;109、压板;110、压块;111、连接弹簧;112、连接杆;
201、移动杆;202、第二齿口;203、摆杆;204、第一滑槽;205、滑杆;206、偏心轮;207、传动杆;208、驱动电机;209、T型条;210、定位杆;211、第一齿口;212、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,一种钢格板齐头机,包括设备台1和移动组件2,设备台1顶部表面开设有置物槽104,而置物槽104两侧内壁处均开设有通槽106,两个通槽106均与设备台1内部相连通,同时置物槽104顶部表面还分别对称设置有两根定位条105,此外设备台1内部设置有移动组件2;
移动组件2设置有两组,每组移动组件2均由驱动电机208、移动杆201、偏心轮206以及摆杆203构成,两个驱动电机208分别对称设置在设备台1两侧表面,同时移动杆201、偏心轮206以及摆杆203均设置在设备台1内部。
驱动电机208的输出端与传动杆207的一端形成固定连接,而传动杆207的另一端与偏心轮206的一侧表面形成固定连接,摆杆203设置在偏心轮206的另一侧表面。
摆杆203表面上开设有第一滑槽204,同时偏心轮206另一侧表面设置有滑杆205,而滑杆205滑动设置在第一滑槽204内部,摆杆203顶部为一种扇形结构,且摆杆203顶部表面设置有第一齿口211,此外摆杆203与设备台1内壁之间设置有定位杆210。
摆杆203上方设置有移动杆201,移动杆201底部表面同样设置有第二齿口202,且第二齿口202与第一齿口211相互啮合。
移动杆201顶部表面加装有T型条209,且T型条209滑动设置第二滑槽212内部,第二滑槽212开设在设备台1上方内壁处。
移动杆201的内侧表面与连接杆112的一端形成固定连接,而连接杆112的另一端与活动设置在通槽106内部的切割机107形成固定连接。
在本实施例中:当钢格板通过压板109进行固定后,此时分别启动设备台1两侧的驱动电机208,由于驱动电机208的输出端与传动杆207的一端形成固定连接,而传动杆207的另一端与偏心轮206的一侧表面形成固定连接,这就使得随着驱动电机208的旋转偏心轮206也会进行旋转,而偏心轮206另一侧的滑杆205滑动设置在摆杆203表面开设的第一滑槽204内部,同时由于摆杆203与设备台1内壁之间设置有一根定位杆210,而定位杆210与摆杆203和设备台1之间分别进行活动连接,这就使得当偏心轮206进行旋转后,滑杆205就会带动摆杆203以滑杆205为中心进行圆周运动,并且由于摆杆203顶部的第一齿口211与移动杆201底部的第二齿口202进行啮合,而移动杆201通过顶部的T型条209滑动设置在设备台1上方内壁处所开设的第二滑槽212内部,这就使得随着摆杆203运动,移动杆201就会在一定程度上进行进行左右方向的往复运动运动,这时固定设置在移动杆201上的切割机107也会随着移动杆201的移动而进行左右方向的往复运动,从而完成对钢格板的齐头工作,且齐头效果好,通过这种方式可以使得切割机107可以反复对钢格板两侧进行齐头工作,从而在某种程度上避免了现有技术中人工齐头效果不均匀,以至于要多次进行齐头的问题。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的改进,根据图1和图3所示,设备台1上方设置有移动板101,移动板101的两侧分别套接在丝杆102和从动杆103的上端,而丝杆102和从动杆103的下端分别设置在设备台1顶部表面,此外移动板101与丝杆102之间形成传动连接。
移动板101的底部表面与固定杆108的一端形成固定连接,而固定杆108另一端与压板109顶部表面形成固定连接,同时压板109的下方设置有两个压块110,且两个压块110和压板109之间均设置有连接弹簧111。
本实施例中:当钢格板通过置物槽104内部的两根定位条105进行定位后,此时由于丝杆102与顶部设置的驱动电机208形成固定连接,这就使得随着驱动电机208的旋转,丝杆102也会随之一起进行旋转,同时由于丝杆102的上端与移动板101之间形成传动连接,这就使得随着丝杆102的旋转,移动板101就会在丝杆102上进行上下方向的移动效果,同时由于移动板101还套接有从动杆103,这就使得移动板101在进行上下方向的移动时可以更加稳定,通过这种方式在一定程度上可以针对不同厚度的钢格板进行固定效果,从而在一定程度上提高了本实用新型的适用性,且适用性较好。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上作出的改进,根据图3所示,移动板101的底部表面与固定杆108的一端形成固定连接,而固定杆108另一端与压板109顶部表面形成固定连接,同时压板109的下方设置有两个压块110,且两个压块110和压板109之间均设置有连接弹簧111。
本实施例中:当移动板101在丝杆102上进行向下方向的移动后,此时通过固定杆108与移动板101形成固定连接的压板109就会向钢格板的方向进行移动,继而与钢格板进行接触,最后完成挤压固定的效果,且固定效果好,此外由于在压板109的下方设置有两个压块110,当压块110与钢格板进行接触时,压块110与压板109之间的连接弹簧111就会逐渐形变最后形成挤压收缩状,当切割完成后,移动板101开始上升,此时连接弹簧111随即完成复位,继而带动压块110进行回弹,使得压块110可以快速离开钢格板,以便压块110和钢盖板之间留有空隙,从而方便工作人员将完成齐头的钢格板拿起。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢格板齐头机,包括设备台(1)和移动组件(2),其特征在于:所述设备台(1)顶部表面开设有置物槽(104),而置物槽(104)两侧内壁处均开设有通槽(106),两个通槽(106)均与设备台(1)内部相连通,同时置物槽(104)顶部表面还分别对称设置有两根定位条(105),此外所述设备台(1)内部设置有移动组件(2);
所述移动组件(2)设置有两组,每组移动组件(2)均由驱动电机(208)、移动杆(201)、偏心轮(206)以及摆杆(203)构成,两个所述驱动电机(208)分别对称设置在设备台(1)两侧表面,同时所述移动杆(201)、偏心轮(206)以及摆杆(203)均设置在设备台(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述驱动电机(208)的输出端与传动杆(207)的一端形成固定连接,而传动杆(207)的另一端与偏心轮(206)的一侧表面形成固定连接,所述摆杆(203)设置在偏心轮(206)的另一侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述摆杆(203)表面上开设有第一滑槽(204),同时偏心轮(206)另一侧表面设置有滑杆(205),而滑杆(205)滑动设置在第一滑槽(204)内部,所述摆杆(203)顶部为一种扇形结构,且摆杆(203)顶部表面设置有第一齿口(211),此外摆杆(203)与设备台(1)内壁之间设置有定位杆(210)。
4.根据权利要求3所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述摆杆(203)上方设置有移动杆(201),所述移动杆(201)底部表面同样设置有第二齿口(202),且第二齿口(202)与第一齿口(211)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述移动杆(201)顶部表面加装有T型条(209),且T型条(209)滑动设置第二滑槽(212)内部,所述第二滑槽(212)开设在设备台(1)上方内壁处。
6.根据权利要求5所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述移动杆(201)的一侧表面与连接杆(112)的一端形成固定连接,而连接杆(112)的另一端与活动设置在通槽(106)内部的切割机(107)形成固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述设备台(1)上方设置有移动板(101),所述移动板(101)的两侧分别套接在丝杆(102)和从动杆(103)的上端,而丝杆(102)和从动杆(103)的下端分别设置在设备台(1)顶部表面,此外移动板(101)与丝杆(102)之间形成传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢格板齐头机,其特征在于:所述移动板(101)的底部表面与固定杆(108)的一端形成固定连接,而固定杆(108)另一端与压板(109)顶部表面形成固定连接,同时压板(109)的下方设置有两个压块(110),且两个压块(110)和压板(109)之间均设置有连接弹簧(111)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321430606.XU CN220259674U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种钢格板齐头机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321430606.XU CN220259674U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种钢格板齐头机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220259674U true CN220259674U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89319548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321430606.XU Active CN220259674U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种钢格板齐头机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220259674U (zh) |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321430606.XU patent/CN220259674U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214264079U (zh) | 一种用于生产铝合金门窗的切割装置 | |
CN220259674U (zh) | 一种钢格板齐头机 | |
CN108943099B (zh) | 一种角度可调节的电梯配件加工用切割机 | |
CN112893714B (zh) | 一种用于井盖制造的钢筋等距切割机 | |
CN108858425B (zh) | Pe板切割设备 | |
CN113664106B (zh) | 一种接线端子冲压机 | |
CN112720737B (zh) | 一种用于木板精密刨槽设备 | |
CN209394812U (zh) | 橱柜木质隔板的切边机 | |
CN213002080U (zh) | 手机配件冲切机治具 | |
CN211218364U (zh) | 一种便于上下料的抱圆机 | |
CN210361623U (zh) | 一种智能化建筑用切割设备 | |
CN108994940B (zh) | 木塑板加工工艺 | |
CN208195348U (zh) | 一种卧式剪边机 | |
CN213796702U (zh) | 一种汽车电池极板分割设备 | |
CN219541979U (zh) | 一种不锈钢板用等离子切割装置 | |
CN217967551U (zh) | 一种莫来石砖成型加工回转碾压设备 | |
CN220805896U (zh) | 一种机箱生产用裁切设备 | |
CN213794494U (zh) | 一种模具制造用切边装置 | |
CN220946067U (zh) | 一种建筑砌块生产用切割装置 | |
CN217889711U (zh) | 一种用于机械加工的自动化锯床 | |
CN112743667B (zh) | 一种建盏自动化修坯设备 | |
CN116551391A (zh) | 一种加工建筑铝模板用智能切割装置 | |
CN111421189B (zh) | 一种铸铁平板加工处理的刮研装置 | |
CN216267787U (zh) | 一种用于小型雪雕制作的雪块压缩装置 | |
CN210937387U (zh) | 一种割管定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |