CN220259668U - 固定板数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定板切割技术领域，尤其涉及固定板数控剪板机，包括箱体、切刀、安装块、限位块和安装架，所述箱体上端设置有安装架，所述安装架下端设置有切刀，所述切刀一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有限位杆。本实用新型通过使用限位块和可以拉伸的伸缩杆实现在切割前和切割后对板材的稳定定位效果，保证切割的稳定性，解决了现有的板材剪板机缺少稳定固定板材的功能，导致快速切割高频振动下板材容易脱离原有轨迹的问题。

Description

固定板数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及固定板切割技术领域，尤其涉及固定板数控剪板机。

背景技术

剪板机是一种用于切割和裁剪金属板材的设备。它通常由一个切割头、工作台和控制系统组成，剪板机通过将金属板材放置在工作台上，然后通过压力将切割头下压到金属板材上进行切割。切割头通常包含锋利的刀片，可以沿着预定的路径在金属板材上进行移动，并切断或裁剪金属板材。

经检索，专利公告号为CN218875733U，公开了一种剪板机用剪板机构，包括剪板机壳体、上切刀、下切刀以及自动出料结构，所述剪板机壳体右侧通过合页装设有出料台，所述自动出料结构分别螺栓固定于出料台底部和剪板机壳体右侧；所述自动出料结构包括固定块，所述固定块正前方螺栓固定有固定板，所述固定板左侧与剪板机壳体螺栓固定，所述固定块顶部左侧一体成型有定位块，所述定位块顶部铰接有出料板。该剪板机用剪板机构，具备在剪板机右侧的出料台底部安装有自动出料结构，能够在下切刀裁切完木板放置于出料台顶部后通过自动出料结构配合使木料短距离的掉落至电动输送带上部从而进行自动出料，不仅减少噪音并且对裁切后的木板起到保护作用提升了剪板机的实用性等优点，现有的技术中，在使用中虽然可以实现一定的剪板效果，但存在的缺陷是：现有的板材剪板机缺少稳定固定板材的功能，导致快速切割高频振动下板材容易脱离原有轨迹，鉴于此，我们提出了固定板数控剪板机，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出固定板数控剪板机。

本实用新型的技术方案：固定板数控剪板机，包括箱体、切刀、安装块、限位块和安装架，所述箱体上端设置有安装架，所述安装架下端设置有切刀，所述切刀一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有限位杆。

使用本方案中固定板数控剪板机时，将需要剪切的纸板放在传送带上端，电机启动驱动传送带不断输送纸板向切刀下端输送，气缸驱动切刀向下运动，在切刀与纸板接触之前，限位块以及限位杆和伸缩杆会第一时间压住纸板的上端，保证纸板在切割之前保持稳定，切刀切割之后，由于限位块依旧压住纸板，因此在切刀回程的时候，不会影响纸板的位置，这样的设计可以保证在气缸在高速切割的情况下，依旧保持稳定的切割效果。

优选的，所述安装架上端设置有气缸，所述气缸下端设置有气杆，所述气杆与所述切刀上端固定连接。

优选的，所述切刀一侧设置有安装块，所述安装块与所述限位块之间设置有弹簧一，弹簧一的设置可以实现限位块的一定缓冲效果。

优选的，所述限位杆内部插接有伸缩杆，所述限位杆上端设置有限位钉，利用限位钉配合弹簧二和限位孔可以实现伸缩杆的拉伸与缩回，实现加大与纸板的压合面积，使其在高速切割的时候，纸板依然保持稳定，确保切割效果不变，所述限位钉与所述限位杆之间设置有弹簧二，所述伸缩杆表面设置有限位孔，且限位孔与所述限位钉相适配。

优选的，所述箱体上端设置有传送带，所述传送带上端设置有纸板，所述箱体一侧外壁设置有电机，所述电机与所述传送带相适配，电机可以驱动传送带转动，实现纸板的不断输送效果。

优选的，所述箱体下端设置有底座，所述箱体一侧设置有收集台，底座可以增加装置的稳定性，并且一定程度上减少噪音传播，切割之后的板材可以落在收集台上端方便使用者清理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本装置可以利用限位块在切刀接触纸板之前一直与纸板保持压合，避免放置纸板移位，影响切割效果；

2、本装置中的伸缩杆可以从限位杆内部抽出，使其与纸板压合的有效面积增加，更加保持纸板的相对稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一角度三维立体示意图；

图2为本实用新型的第二角度三维立体示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆示意图。

附图标记：

1、箱体；2、传送带；3、电机；4、纸板；5、气缸；6、气杆；7、切刀；8、收集台；9、底座；10、安装块；11、限位块；12、弹簧一；13、限位孔；14、伸缩杆；15、限位杆；16、弹簧二；17、限位钉；18、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一：

如图1到图3所示，本实用新型提出的固定板数控剪板机，包括箱体1、切刀7、安装块10、限位块11和安装架18，箱体1下端设置有底座9，箱体1一侧设置有收集台8，底座9可以增加装置的稳定性，并且一定程度上减少噪音传播，切割之后的板材可以落在收集台8上端方便使用者清理，箱体1上端设置有传送带2，传送带2上端设置有纸板4，箱体1一侧外壁设置有电机3，电机3与传送带2相适配，电机3可以驱动传送带2转动，实现纸板4的不断输送效果，箱体1上端设置有安装架18，安装架18下端设置有切刀7，气缸5带动切刀7下移，限位块11与伸缩杆14抵住纸板4，纸板4保持稳定，随后切刀7下移进行切割，切割之后立即返回，在此期间，切刀7不会改变纸板4的位置，实现切割的稳定。

本实施例中：本装置可以利用限位块11在切刀7接触纸板4之前一直与纸板4保持压合，放置纸板4移位，影响切割效果。

实施例二：

如图1到图3所示，本实用新型提出的固定板数控剪板机，相较于实施例一，本实施例还包括：安装架18上端设置有气缸5，气缸5下端设置有气杆6，气杆6与切刀7上端固定连接，切刀7一侧设置有限位块11，切刀7一侧设置有安装块10，安装块10与限位块11之间设置有弹簧一12，弹簧一12的设置可以实现限位块11的一定缓冲效果，限位块11一侧设置有限位杆15，限位杆15内部插接有伸缩杆14，限位杆15上端设置有限位钉17，利用限位钉17配合弹簧二16和限位孔13可以实现伸缩杆14的拉伸与缩回，实现加大与纸板4的压合面积，使其在高速切割的时候，纸板4依然保持稳定，确保切割效果不变，限位钉17与限位杆15之间设置有弹簧二16，伸缩杆14表面设置有限位孔13，且限位孔13与限位钉17相适配。

本实施例中，本装置中的伸缩杆14可以从限位杆15内部抽出，使其与纸板4压合的有效面积增加，更加保持纸板4的相对稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.固定板数控剪板机，包括箱体(1)、切刀(7)、安装块(10)、限位块(11)和安装架(18)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有安装架(18)，所述安装架(18)下端设置有切刀(7)，所述切刀(7)一侧设置有限位块(11)，所述限位块(11)一侧设置有限位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的固定板数控剪板机，其特征在于：所述安装架(18)上端设置有气缸(5)，所述气缸(5)下端设置有气杆(6)，所述气杆(6)与所述切刀(7)上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的固定板数控剪板机，其特征在于：所述切刀(7)一侧设置有安装块(10)，所述安装块(10)与所述限位块(11)之间设置有弹簧一(12)。

4.根据权利要求1所述的固定板数控剪板机，其特征在于：所述限位杆(15)内部插接有伸缩杆(14)，所述限位杆(15)上端设置有限位钉(17)，所述限位钉(17)与所述限位杆(15)之间设置有弹簧二(16)，所述伸缩杆(14)表面设置有限位孔(13)，且限位孔(13)与所述限位钉(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的固定板数控剪板机，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有传送带(2)，所述传送带(2)上端设置有纸板(4)，所述箱体(1)一侧外壁设置有电机(3)，所述电机(3)与所述传送带(2)相适配。

6.根据权利要求1所述的固定板数控剪板机，其特征在于：所述箱体(1)下端设置有底座(9)，所述箱体(1)一侧设置有收集台(8)。