CN219173870U - 一种标签断张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断张机相关技术领域，特别地，一种标签断张机，包括放置机架和开设于放置机架内的工作槽，工作槽内上下滑动设有用于对标签进行裁断的断张部，断张部的后侧设有用于输送标签的输送辊组。本实用新型通过了输送辊组能够使标签进入到工作槽内通过断张部进行断张，通过传输带能够使标签随着传输带滑出，通过断张部向下滑动对标签进行裁剪，达到了使张紧部内的压板同时向下滑动直至对传输带上的标签进行压紧限位的目的，进而达到了对标签进行张紧的目的，同时的，压板能够在传输带上随着传输带进行水平滑动，防止压板对标签造成损伤，通过复位件的设置达到了使压板能够进行往复张紧标签的目的。

Description

一种标签断张机

技术领域

本实用新型涉及断张机相关技术领域，特别地，涉及一种标签断张机。

背景技术

标签断张机是一种对生产之后一体的标签进行定长、定量裁剪的设备，能够自动化的对标签实现断张的功能。

现有一份授权公告号为CN216372349U的实用新型专利，其中通过第一旋转电机和第二旋转电机同时旋转使上传送辊和下传送辊转动，进而达到将标签纸进行传动至断张刀具下侧的目的，进而通过断张刀具将标签裁切成长，但是在裁切的过程中，标签其中一端是通过上传送辊和下传送辊进行限位，另一端平铺在刀座上，造成标签没有处于一种张紧的状态，在断张刀具裁切的过程中容易造成标签裁断的位置上发生折皱等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有标签断张的过程中由于未对标签张紧容易造成标签裁断处发生折皱等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种标签断张机，包括放置机架和开设于所述放置机架内的工作槽，所述工作槽内上下滑动设有用于对标签进行裁断的断张部，所述断张部的后侧设有用于输送标签的输送辊组，所述断张部的前侧设有用于传输标签的传输带，所述传输带的上侧设有张紧部，所述张紧部包括上下滑动设于所述工作槽侧壁上的安装架，所述安装架与所述断张部同步上下滑动，所述安装架下侧设有沿着所述传输带输送方向滑动的滑块，所述滑块的下侧设有压板，所述滑块的一侧设有用于使滑块滑动复位的复位件。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了输送辊组能够使标签进入到工作槽内通过断张部进行断张，通过传输带能够使标签随着传输带滑出，通过断张部向下滑动对标签进行裁剪，达到了使张紧部内的压板同时向下滑动直至对传输带上的标签进行压紧限位的目的，进而达到了对标签进行张紧的目的，同时的，压板能够在传输带上随着传输带进行水平滑动，防止压板对标签造成损伤，通过复位件的设置达到了使压板能够进行往复张紧标签的目的。

优选的，所述滑块底面内开设有导滑槽，所述导滑槽内上下滑动设有导滑柱，所述压板设于所述导滑柱的底面上，且所述压板与所述滑块之间设有缓冲部。

优选的，所述缓冲部包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在所述导滑柱上，其一端与所述压板顶面固定，另一端与所述滑块的底面固定。

优选的，所述断张部包括上下滑动设于所述工作槽两侧壁之间的刀座，所述刀座的底面上设有裁断刀具，所述刀座与所述安装架之间设有连接杆，所述刀座的下侧还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述工作槽的底部。

优选的，所述压板地面的高度低于所述裁断刀具刀刃的高度。

优选的，所述工作槽的底壁上设有限位台，所述限位台处于所述裁断刀具的下侧，且所述限位台处于所述裁断刀具的正下方内凹形成供所述裁断刀具伸入的贯通槽。

优选的，所述限位台的顶面与所述传输带的顶面平齐设置。

优选的，所述复位件包括复位弹簧，复位弹簧所述设于所述安装架与所述滑块之间，其一端与所述滑块固定，另一端与所述安装架固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图2中A-A的结构示意图。

图4为图3中B的放大示意图。

附图标记：1、放置机架；11、工作槽；12、断张部；121、裁断刀具；122、连接杆；123、刀座；13、输送辊组；131、齿轮组；14、限位台；141、贯通槽；

2、传输带；

3、张紧部；31、安装架；32、滑块；33、缓冲弹簧；34、导滑柱；35、压板；36、复位弹簧；

4、第一电机；

5、第二电机；

6、伸缩气缸。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种标签断张机，主要用于解决现有标签断张的过程中由于未对标签张紧容易造成标签裁断处发生折皱等问题。

参照图1和图2以及图3所示，标签在生产之后是处于一体状态的，需要对一体的标签进行定长裁断，形成各个单一的标签，在裁断的过程中，标签处于未张紧的状态下，会造成标签裁断处可能会发生折皱或者弯曲等情况，进而影响到标签的完整性，为了解决上述问题，本实施例中，一种标签断张机，包括放置机架1和开设于所述放置机架1内的工作槽11，所述工作槽11内上下滑动设有用于对标签进行裁断的断张部12，所述断张部12的后侧设有用于输送标签的输送辊组13，所述断张部12的前侧设有用于传输标签的传输带2，所述传输带2的上侧设有张紧部3；通过输送辊组13的设置可以使标签送入到工作槽11内，并且通过断张部12对标签实行断张的目的，其次，通过输送辊组13的设置可以对标签其中一端进行限位，本实施例中，通过张紧部3的设置可以达到对标签的另一端进行限位，两端的限位使标签在裁剪的过程中处于张紧的状态，进而能够保证标签的裁断处不易发生折皱等问题。

需要说明的是，在本实施例中，上述中的张紧部3设置为两个，分别是处于工作槽11的两侧壁上，通过设置两个张紧部3可以保证对标签进行更加稳定的限位。

还需要说明的是，上述中的输送辊组13的具体结构以及运行过程为：输送辊组13内设有上下两根输送辊，并且两根输送辊之间形成一个供标签刚好通过的间隙，两根输送辊的一侧通过齿轮组连接，并且其中一根输送辊的一端设有用于驱动输送辊转动的第一电机。

值得一提的是，参照图3所示，上述中张紧部3的具体结构为：所述张紧部3包括上下滑动设于所述工作槽11侧壁上的安装架31，所述安装架31与所述断张部12同步滑动，所述安装架31下侧设有沿着所述传输带2输送方向滑动的滑块32，所述滑块32的下侧设有压板35；当断张部12向下滑动对标签进行裁断时，此时安装架31在工作餐的侧壁上向下滑动，进而带动滑块32和压板35向下滑动，直至压板35的底面抵在传输带2上的标签，此时传输带2上的标签被压板35限位，此时标签的两端均处于限位的状态，此时标签处于一个张紧的状态，此时断张部12对标签进行裁断不易对标签裁断处造成折皱等问题。

参照图2和图3所示，由于输送辊组13是使标签不断输入到工作槽11内的，为了保证标签在被压板35限位的时候不会发生折叠等情况，本实施例中，滑块32在安装架31内水平滑动，当压板35抵在传输带2上的标签时，此时传输带2的传动会使压板35随着传输带2移动，进而带动滑块32进行移动，进而防止标签产生折叠的情况。

需要说明的是，标签裁断的过程是持续的，当断张部12对其中一张标签裁断完毕后，此时断张部12开始向上滑动，脱离断张区域，此时安装架31随着断张部12开始向上滑动，直至使压板35脱离传输带2上的标签，此时为了保证张紧部3的可持续使用，本实施例中，所述滑块32的一侧设有用于使滑块32滑动复位的复位件，并且，所述复位件包括复位弹簧36，复位弹簧36所述设于所述安装架31与所述滑块32之间，其一端与所述滑块32固定，另一端与所述安装架31固定；通过复位弹簧36的设置，当压板35抵在传输带2上的标签时，此时滑块32随着传输带2进行移动，此时不断拉伸复位弹簧36，当压板35脱离抵接状态时，受复位弹簧36的复位力的英雄使滑块32恢复至初始位置。

上述中提到的使滑块32滑动复位中的复位具体的位置为：滑块32在与裁断刀具121同步向下滑动的位置上，此时复位弹簧36的收缩力被完全释放。

需要说明的是，上述中的断张部12具体的结构为：所述断张部12包括上下滑动设于所述工作槽11两侧壁之间的刀座123，所述刀座123的底面上设有裁断刀具121，所述刀座123与所述安装架31之间设有连接杆122，所述刀座123的下侧还设有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6设于所述工作槽11的底部；通过伸缩气缸6的运行来达到带动刀座123上下滑动的目的，通过刀座123的滑动达到了带动连接杆122以及安装架31的目的，当刀座123向下滑动会使裁断刀具121不断靠近标签，直至对标签实现断张的目的。

另外的，上述中安装架31和刀座123在工作槽11的侧壁上滑动均设置有导轨，同时的，滑块32在安装架31内进行水平滑动也设置有导轨。

值得一提的是，为了更好的保证裁断刀具121能够对标签实现裁断的目的，压板35对标签实现另一端限位，也就是对标签实现张紧的过程之前，裁断刀具121不会和标签发生接触，为了保证压板35先对标签实现限位，所述压板35地面的高度低于所述裁断刀具121刀刃的高度；同样的，当压板35先和标签接触时，此时也会造成当裁断刀具121和标签接触时，此时压板35会对传输带2以及传输带2上的标签造成挤压冲击，这不利于对标签的保护，为了解决上述问题，本实施例中，所述滑块32底面内开设有导滑槽，所述导滑槽内上下滑动设有导滑柱34，所述压板35设于所述导滑柱34的底面上，且所述压板35与所述滑块32之间设有缓冲部；通过导滑柱34和导滑槽的设置，可以达到当压板35抵在标签上之后，此时裁断刀具121还没和标签接触，此时裁断刀具121继续向下移动，此时压板35会带动导滑柱34在导滑槽内滑动，进而保证压板35不会对标签造成冲击的目的，为了保证压板35和导滑柱34在这个过程中具有一定的缓冲目的，设置了缓冲部来达到使导滑柱34在这个缓冲的过程中较为缓慢。

具体的，所述缓冲部包括缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33套设在所述导滑柱34上，其一端与所述压板35顶面固定，另一端与所述滑块32的底面固定；当压板35带动导滑柱34在导滑槽内滑动使，此时会压缩缓冲弹簧33，当裁断刀具121向上移动时，此时缓冲弹簧33会使压板35和导滑柱34恢复至初始位置。

为了保证裁断刀具121对标签裁断完毕之后，标签依旧处于和传输带2的上表面同一水平，本实施例中，在工作槽11的底壁上设有限位台14，所述限位台14处于所述裁断刀具121的下侧，且所述限位台14处于所述裁断刀具121的正下方内凹形成供所述裁断刀具121伸入的贯通槽141；上述中限位台14的设置可以保证使标签通过输送辊组13输送至工作槽11之后，标签能够平铺在限位台14上，使整体的标签呈现水平放置的目的。

上述中传输带2的运行是通过第二电机驱动实现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种标签断张机，包括放置机架(1)和开设于所述放置机架(1)内的工作槽(11)，所述工作槽(11)内上下滑动设有用于对标签进行裁断的断张部(12)，所述断张部(12)的后侧设有用于输送标签的输送辊组(13)，其特征在于,所述断张部(12)的前侧设有用于传输标签的传输带(2)，所述传输带(2)的上侧设有张紧部(3)，所述张紧部(3)包括上下滑动设于所述工作槽(11)侧壁上的安装架(31)，所述安装架(31)与所述断张部(12)同步上下滑动，所述安装架(31)下侧设有沿着所述传输带(2)输送方向滑动的滑块(32)，所述滑块(32)的下侧设有压板(35)，所述滑块(32)的一侧设有用于使滑块(32)滑动复位的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种标签断张机，其特征在于，所述滑块(32)底面内开设有导滑槽，所述导滑槽内上下滑动设有导滑柱(34)，所述压板(35)设于所述导滑柱(34)的底面上，且所述压板(35)与所述滑块(32)之间设有缓冲部。

3.根据权利要求2所述的一种标签断张机，其特征在于，所述缓冲部包括缓冲弹簧(33)，所述缓冲弹簧(33)套设在所述导滑柱(34)上，其一端与所述压板(35)顶面固定，另一端与所述滑块(32)的底面固定。

4.根据权利要求2所述的一种标签断张机，其特征在于，所述断张部(12)包括上下滑动设于所述工作槽(11)两侧壁之间的刀座(123)，所述刀座(123)的底面上设有裁断刀具(121)，所述刀座(123)与所述安装架(31)之间设有连接杆(122)，所述刀座(123)的下侧还设有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)设于所述工作槽(11)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种标签断张机，其特征在于，所述压板(35)地面的高度低于所述裁断刀具(121)刀刃的高度。

6.根据权利要求4所述的一种标签断张机，其特征在于，所述工作槽(11)的底壁上设有限位台(14)，所述限位台(14)处于所述裁断刀具(121)的下侧，且所述限位台(14)处于所述裁断刀具(121)的正下方内凹形成供所述裁断刀具(121)伸入的贯通槽(141)。

7.根据权利要求6所述的一种标签断张机，其特征在于，所述限位台(14)的顶面与所述传输带(2)的顶面平齐设置。

8.根据权利要求1所述的一种标签断张机，其特征在于，所述复位件包括复位弹簧(36)，所述复位弹簧(36)设于所述安装架(31)与所述滑块(32)之间，其一端与所述滑块(32)固定，另一端与所述安装架(31)固定。

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