CN220259663U - 一种圆柱形直槽错齿钻刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种圆柱形直槽错齿钻刀,包括刀具和连接块,所述连接块的底端开设有空腔、顶端固定有安装板,所述安装板的顶面固定有连接杆,所述刀具可拆卸安装在所述空腔内;本实用新型中,一种圆柱形直槽错齿钻刀,通过设置的固定杆、挤压板、安装槽、复位弹簧和固定板的配合使用,可便于对刀具进行快速安装或拆卸,有利于工作人员进行更换不同尺寸或不同形状的刀具,在不移动连接杆时,也可对刀具进行更换,可减少对刀具进行定位的时间,使其便于定位并加工打磨工件,从而在一定程度上节约工作人员更换刀具的时间,从而提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种圆柱形直槽错齿钻刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、铣孔、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等;
现有技术中具有多种错齿钻刀,例如申请号为202223029591.4的中国实用新型专利公开了“一种偏心错齿反铣刀”,包括安装在刀柄上的刀轴,刀轴的前端设有刀盘,刀盘上安装有第一刀具和第二刀具,第一刀具和第二刀具的切削刃朝向后方,第一刀具和第二刀具的切削平面重合,刀轴上开设有安装孔,安装孔前后贯穿刀轴,刀轴上安装有用于将刀轴与刀柄固定连接的螺栓,螺栓穿过刀轴并拧紧在刀柄中,刀柄的前端设有定位轴,定位轴伸入到安装孔中,定位轴上开设有螺纹孔,螺栓拧紧在螺纹孔中,刀轴的后端设有限位槽,限位槽向后开口,刀柄的前端设有对刀轴周向限位的限位块,限位块卡装在限位槽中,该偏心错齿反铣刀能够避免因接触面积大、吃刀量不均匀造成的振刀问题,还能够提高刮面效率及加工表面质量;
但是该设备在实际使用时,依然存在不便之处,虽然可以通过将刀柄安装到刀轴上,刀轴与机床的主轴相连接,通过机床主轴旋转和X/Y/Z轴联动,实现刀具上的刀刃接触待加工面,但是在进行使用时,待加工的面经常需要多种形状的刀具,才能进行加工打磨,但是该设备的刀柄需通过刀轴与机床的主轴相连接,在进行拆卸时,需要先行对刀轴进行拆卸,才能对刀柄进行拆卸,在进行拆卸时,还需要重新对刀具进行定位,较为浪费时间,从而降低了工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种圆柱形直槽错齿钻刀,具有便于更换刀具的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆柱形直槽错齿钻刀,包括刀具和连接块,所述连接块的底端开设有空腔、顶端固定有安装板,所述安装板的顶面固定有连接杆,所述刀具可拆卸安装在所述空腔内;
在所述刀具的外壁靠近顶面的位置开设有第一限位槽,且所述连接块的两端均开设有第二限位槽,所述连接块的两端均有两个相对称分布固定的定位板,两对所述定位板的背立面均固定有固定板,所述连接块的两端位于两对所述定位板的下方均固定有两个支撑板,且两对所述支撑板之间均通过转轴连接有挤压板,且两个所述挤压板上均开设有安装槽,在两个所述固定板上均开设有导向槽,在两个所述导向槽内贯穿有固定杆,两个所述固定杆的对立面均贯穿所述安装槽与所述第二限位槽并均插设在所述第一限位槽的内部,两个所述固定杆的外壁均固定有安装片,且所述固定杆的外壁均套设有复位弹簧,且所述复位弹簧位于安装片与固定板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定杆的背立面均固定有固定片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽的宽度小于所述安装片的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述挤压板的材质为铁质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的直径与所述刀具的直径一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板的长度与所述连接块的高度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,一种圆柱形直槽错齿钻刀,通过设置的固定杆、挤压板、安装槽、复位弹簧和固定板的配合使用,可便于对刀具进行快速安装或拆卸,有利于工作人员进行更换不同尺寸或不同形状的刀具,在不移动连接杆时,也可对刀具进行更换,可减少对刀具进行定位的时间,使其便于定位并加工打磨工件,从而在一定程度上节约工作人员更换刀具的时间,从而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连接块的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中A的放大结构示意图;
图中:1、刀具;2、连接块;3、空腔;4、第一限位槽;5、安装板;6、连接杆;7、第二限位槽;8、定位板;9、固定板;10、导向槽;11、固定杆;12、固定片;13、挤压板;14、安装槽;15、复位弹簧;16、支撑板;17、安装片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:本实施方案中,一种圆柱形直槽错齿钻刀,包括刀具1和连接块2,连接块2的底端开设有空腔3、顶端固定有安装板5,安装板5的顶面固定有连接杆6,刀具1可拆卸安装在空腔3内;
在刀具1的外壁靠近顶面的位置开设有第一限位槽4,且连接块2的两端均开设有第二限位槽7,连接块2的两端均有两个相对称分布固定的定位板8,两对定位板8的背立面均固定有固定板9,连接块2的两端位于两对定位板8的下方均固定有两个支撑板16,且两对支撑板16之间均通过转轴连接有挤压板13,且两个挤压板13上均开设有安装槽14,在两个固定板9上均开设有导向槽10,在两个导向槽10内贯穿有固定杆11,两个固定杆11的对立面均贯穿安装槽14与第二限位槽7并均插设在第一限位槽4的内部,两个固定杆11的外壁均固定有安装片17,且固定杆11的外壁均套设有复位弹簧15,且复位弹簧15位于安装片17与固定板9之间;使用时,可将连接杆6安装到刀轴上,刀轴与机床的主轴相连接,通过机床主轴旋转和X/Y/Z轴联动,便可使刀具1开始工作,且在更换不同形状的刀具1时,可利用机床主轴控制连接杆6向上移动,再向下按压两个挤压板13的首端,使得两个挤压板13的尾端向固定板9的位置移动,使得安装片17带动固定杆11移动,同时安装片17会挤压复位弹簧15,使其收缩,即可使得两个固定杆11的尾端从第一限位槽4的内部脱离,此时便可对刀具1进行拆卸,同时在将需要更换的刀具1的顶面插设在空腔3的内部,在工作人员松开挤压板13时,复位弹簧15便会释放弹力推动安装片17移动,即可使固定杆11复位,使得刀具1可以快速进行拆卸和更换,在不移动连接杆6时,也可对刀具1进行更换,可减少对刀具1进行定位的时间,使其便于定位并加工打磨工件,从而在一定程度上节约工作人员更换刀具1的时间,从而提高了工作人员的工作效率。
具体的,由附图3可知,本实施例中,两个固定杆11的背立面均固定有固定片12;使用时,可防止固定杆11从导向槽10滑落,可提高固定杆11使用时的稳定性。
具体的,由附图3可知,本实施例中,安装槽14的宽度小于安装片17的直径;使得挤压板13便于推动安装片17移动。
具体的,由附图2可知,本实施例中,两个挤压板13的材质为铁质;使其不易弯曲,使其便于按压。
具体的,由附图1和附图2可知,本实施例中,连接杆6的直径与刀具1的直径一致;使得连接杆6便于与机床相固定使用。
具体的,由附图1可知,本实施例中,挤压板13的长度与连接块2的高度一致;使得挤压板13便于按压。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,一种圆柱形直槽错齿钻刀,首先,在更换不同形状的刀具1时,可利用机床主轴控制连接杆6向上移动,再向下按压两个挤压板13的首端,使得两个挤压板13的尾端向固定板9的位置移动,使得安装片17带动固定杆11移动,同时安装片17会挤压复位弹簧15,使其收缩,即可使得两个固定杆11的尾端从第一限位槽4的内部脱离,此时便可对刀具1进行拆卸,同时在将需要更换的刀具1的顶面插设在空腔3的内部,在工作人员松开挤压板13时,复位弹簧15便会释放弹力推动安装片17移动,即可使固定杆11复位,使得刀具1可以快速进行拆卸和更换,在不移动连接杆6时,也可对刀具1进行更换,可减少对刀具1进行定位的时间,使其便于定位并加工打磨工件,从而在一定程度上节约工作人员更换刀具1的时间,从而提高了工作人员的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆柱形直槽错齿钻刀,包括刀具(1)和连接块(2),其特征在于:所述连接块(2)的底端开设有空腔(3)、顶端固定有安装板(5),所述安装板(5)的顶面固定有连接杆(6),所述刀具(1)可拆卸安装在所述空腔(3)内;
在所述刀具(1)的外壁靠近顶面的位置开设有第一限位槽(4),且所述连接块(2)的两端均开设有第二限位槽(7),所述连接块(2)的两端均有两个相对称分布固定的定位板(8),两对所述定位板(8)的背立面均固定有固定板(9),所述连接块(2)的两端位于两对所述定位板(8)的下方均固定有两个支撑板(16),且两对所述支撑板(16)之间均通过转轴连接有挤压板(13),且两个所述挤压板(13)上均开设有安装槽(14),在两个所述固定板(9)上均开设有导向槽(10),在两个所述导向槽(10)内贯穿有固定杆(11),两个所述固定杆(11)的对立面均贯穿所述安装槽(14)与所述第二限位槽(7)并均插设在所述第一限位槽(4)的内部,两个所述固定杆(11)的外壁均固定有安装片(17),且所述固定杆(11)的外壁均套设有复位弹簧(15),且所述复位弹簧(15)位于安装片(17)与固定板(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形直槽错齿钻刀,其特征在于:两个所述固定杆(11)的背立面均固定有固定片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形直槽错齿钻刀,其特征在于:所述安装槽(14)的宽度小于所述安装片(17)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形直槽错齿钻刀,其特征在于:两个所述挤压板(13)的材质为铁质。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形直槽错齿钻刀,其特征在于:所述连接杆(6)的直径与所述刀具(1)的直径一致。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形直槽错齿钻刀,其特征在于:所述挤压板(13)的长度与所述连接块(2)的高度一致。
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