CN213195677U - 一种车削加工使用的弹簧刀杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,涉及到车削加工领域,包括刀杆本体,所述刀杆本体的一侧活动安装有连接杆,连接杆上固定安装连接管,刀杆本体上开设有连接槽,连接管的一端延伸至连接槽内,所述连接管内活动安装有移动板,移动板上固定安装有两个固定片,两个固定片上均转动安装有连杆,两个连杆上均转动安装有连接片,两个连接片上固定安装有有固定块。本实用新型,通过连接杆的设置,使得连接管插入连接槽内,通过按压活动块,使得固定块插入固定槽内,从而能够将连接杆和刀杆本体进行固定连接,从而使得刀杆本体适用范围更加广泛,进而能够减少更换时间,提高车削效率,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种车削加工使用的弹簧刀杆机构。
背景技术
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法,车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供,车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位,车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
现有技术中,车削刀具的刀杆长度通常都是固定的,当车削的工件幅度较大时,刀杆的长度如果不够只能够进行更换较长刀杆的刀具进行使用,从而使得刀具使用范围受限,而在进行更换的过程中需要花费较长的时间,从而降低了车削加工效率,提高使用成本,因此需要一种车削加工使用的弹簧刀杆机构来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,以解决车削刀具的刀杆长度通常都是固定的,当车削的工件幅度较大时,刀杆的长度如果不够只能够进行更换较长刀杆的刀具进行使用,从而使得刀具使用范围受限,而在进行更换的过程中需要花费较长的时间,从而降低了车削加工效率,提高使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,包括刀杆本体,所述刀杆本体的一侧活动安装有连接杆,连接杆上固定安装连接管,刀杆本体上开设有连接槽,连接管的一端延伸至连接槽内,所述连接管内活动安装有移动板,移动板上固定安装有两个固定片,两个固定片上均转动安装有连杆,两个连杆上均转动安装有连接片,两个连接片上固定安装有有固定块,所述连接杆上开设有活动槽,活动槽内壁上开设有移动孔,活动槽内活动安装有活动块,活动块上固定安装有顶杆,顶杆的一端贯穿移动孔并固定安装在移动板上。
优选的,所述连接杆上开设有移动槽,移动槽内活动安装有限位块,活动块上开设有限位槽,限位块的一侧延伸至限位槽内。
优选的,所述限位块上固定安装有滑动杆,移动槽顶侧内壁上开设有滑孔,滑动杆的一端贯穿滑孔并固定安装有拉手。
优选的,所述滑动杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在限位块上,复位弹簧的另一端固定安装在移动槽的顶侧内壁上。
优选的,所述连接管的两侧内壁上均开设有滑动孔,连接槽的两侧内壁上均开设有固定槽,两个固定块相互远离的一侧分别贯穿两个滑动孔并分别延伸至两个固定槽内。
优选的,所述连接管的两侧内壁上均开设有凸型滑槽,两个凸型滑槽内均滑动安装有凸型滑块,两个凸型滑块分别固定安装在移动板的两侧上。
优选的,所述顶杆上套接有位于活动槽内的弹簧,弹簧的一端固定安装在活动块上,弹簧的另一端固定安装在活动槽内壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过连接杆的设置,使得连接管插入连接槽内,通过按压活动块,使得固定块插入固定槽内,从而能够将连接杆和刀杆本体进行固定连接,从而使得刀杆本体适用范围更加广泛,进而能够减少更换时间,提高车削效率,降低使用成本。
本实用新型中,推动活动块,使得活动块带动顶杆移动,顶杆移动带动移动板移动,移动板移动带动两个固定片移动,从而使得两个固定片移动带动两个连杆移动并进行转动,进而使得两个连接片带动两个固定块在滑动孔内移动并相互远离,从而使得两个固定块分别插入两个固定槽内,进而能够将连接杆与刀杆本体进行固定连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构的图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构的图2中B部分的结构示意图。
图中:1、刀杆本体;2、连接杆;3、连接管;4、连接槽;5、移动板;6、固定片;7、连杆;8、连接片;9、固定块;10、滑动孔;11、固定槽;12、顶杆;13、移动孔;14、活动槽;15、活动块;16、弹簧;17、移动槽;18、限位块;19、限位槽;20、滑动杆;21、滑孔;22、拉手;23、复位弹簧;24、凸型滑槽;25、凸型滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,包括刀杆本体1,刀杆本体1的一侧活动安装有连接杆2,连接杆2上固定安装连接管3,刀杆本体1上开设有连接槽4,连接管3的一端延伸至连接槽4内,连接管3内活动安装有移动板5,移动板5上固定安装有两个固定片6,两个固定片6上均转动安装有连杆7,两个连杆7上均转动安装有连接片8,两个连接片8上固定安装有有固定块9,连接杆2上开设有活动槽14,活动槽14内壁上开设有移动孔13,活动槽14内活动安装有活动块15,活动块15上固定安装有顶杆12,顶杆12的一端贯穿移动孔13并固定安装在移动板5上,通过连接杆2与刀杆本体1连接,使得刀杆本体1适用范围更加广泛,从而能够减少更换时间,提高车削效率,降低使用成本。
本实用新型中,连接杆2上开设有移动槽17,移动槽17内活动安装有限位块18,活动块15上开设有限位槽19,限位块18的一侧延伸至限位槽19内,便于将活动块15进行固定限位。
本实用新型中,限位块18上固定安装有滑动杆20,移动槽17顶侧内壁上开设有滑孔21,滑动杆20的一端贯穿滑孔21并固定安装有拉手22,便于拉动拉手22,从而使得滑动杆20带动限位块18移动。
本实用新型中,滑动杆20上套接有复位弹簧23,复位弹簧23的一端固定安装在限位块18上,复位弹簧23的另一端固定安装在移动槽17的顶侧内壁上,通过复位弹簧23的弹力作用,使得限位块18移动后能够进行复位。
本实用新型中,连接管3的两侧内壁上均开设有滑动孔10,连接槽4的两侧内壁上均开设有固定槽11,两个固定块9相互远离的一侧分别贯穿两个滑动孔10并分别延伸至两个固定槽11内,便于固定块9将连接管3进行固定限位,从而能够将连接杆2和刀杆本体1进行固定连接。
本实用新型中,连接管3的两侧内壁上均开设有凸型滑槽24,两个凸型滑槽24内均滑动安装有凸型滑块25,两个凸型滑块25分别固定安装在移动板5的两侧上,使得移动板5移动带动凸型滑块25在凸型滑槽24内移动,从而使得移动板5移动受限只能够进行水平移动。
本实用新型中,顶杆12上套接有位于活动槽14内的弹簧16,弹簧16的一端固定安装在活动块15上,弹簧16的另一端固定安装在活动槽14内壁上,通过弹簧16的弹力作用,从而活动块15在不受限制下能够进行复位,从而使得固定块9退出并远离固定槽11。
本实用新型工作原理:当需要安装连接杆2时,将连接管3插入连接槽4内,然后推动活动块15,使得活动块15在活动槽14内移动,从而使得活动块15对弹簧16进行挤压,进而使得活动块15带动顶杆12在移动孔13内移动,顶杆12移动带动移动板5在连接管3内移动,从而使得移动板5带动凸型滑块25在凸型滑槽24内移动,从而使得移动板5移动受限只能够水平移动,移动板5移动带动两个固定片6移动,从而使得两个固定片6移动带动两个连杆7移动并进行转动,进而使得两个连接片8带动两个固定块9在滑动孔10内移动并相互远离,从而使得两个固定块9分别插入两个固定槽11内,当限位槽19移动至与移动槽17重合时,在复位弹簧23的弹力作用下,使得限位块18插入限位槽19内,从而能够将活动块15进行固定限位,进而能够将连接杆2和刀杆本体1进行固定连接,当需要将连接杆2进行拆卸时,将拉手22向上拉动,从而使得拉手22带动滑动杆20向上移动,进而使得滑动杆20带动限位块18在移动槽17内向上移动并对复位弹簧23进行挤压,从而使得限位块18退出并远离限位槽19,然后在弹簧16的弹力作用下推动活动块15移动,从而使得固定块9退出并远离固定槽11,进而能够将连接杆2和刀杆本体1进行拆卸分离,通过连接杆2的设置使得刀杆本体1适用范围更加广泛,从而能够提高车削效率,降低使用成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,包括刀杆本体(1),其特征在于:所述刀杆本体(1)的一侧活动安装有连接杆(2),连接杆(2)上固定安装连接管(3),刀杆本体(1)上开设有连接槽(4),连接管(3)的一端延伸至连接槽(4)内,所述连接管(3)内活动安装有移动板(5),移动板(5)上固定安装有两个固定片(6),两个固定片(6)上均转动安装有连杆(7),两个连杆(7)上均转动安装有连接片(8),两个连接片(8)上固定安装有有固定块(9),所述连接杆(2)上开设有活动槽(14),活动槽(14)内壁上开设有移动孔(13),活动槽(14)内活动安装有活动块(15),活动块(15)上固定安装有顶杆(12),顶杆(12)的一端贯穿移动孔(13)并固定安装在移动板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述连接杆(2)上开设有移动槽(17),移动槽(17)内活动安装有限位块(18),活动块(15)上开设有限位槽(19),限位块(18)的一侧延伸至限位槽(19)内。
3.根据权利要求2所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述限位块(18)上固定安装有滑动杆(20),移动槽(17)顶侧内壁上开设有滑孔(21),滑动杆(20)的一端贯穿滑孔(21)并固定安装有拉手(22)。
4.根据权利要求3所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述滑动杆(20)上套接有复位弹簧(23),复位弹簧(23)的一端固定安装在限位块(18)上,复位弹簧(23)的另一端固定安装在移动槽(17)的顶侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述连接管(3)的两侧内壁上均开设有滑动孔(10),连接槽(4)的两侧内壁上均开设有固定槽(11),两个固定块(9)相互远离的一侧分别贯穿两个滑动孔(10)并分别延伸至两个固定槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述连接管(3)的两侧内壁上均开设有凸型滑槽(24),两个凸型滑槽(24)内均滑动安装有凸型滑块(25),两个凸型滑块(25)分别固定安装在移动板(5)的两侧上。
7.根据权利要求1所述的一种车削加工使用的弹簧刀杆机构,其特征在于:所述顶杆(12)上套接有位于活动槽(14)内的弹簧(16),弹簧(16)的一端固定安装在活动块(15)上,弹簧(16)的另一端固定安装在活动槽(14)内壁上。
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