CN220259614U - 一种深孔精镗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔精镗装置，包括底架，所述底架一侧设置有夹持机构，还包括镗孔机构，所述镗孔机构位于所述底架另一侧。有益效果：通过镗孔组件对工件进行有效的镗孔，再通过排水组件使切削液对深孔处镗孔过程中进行更好的喷出使用，进而对于镗刀在深孔处对工件加工时进行有效的降温，进而提高了在深孔处工件加工的质量，且对加工完后产生的废屑和使用过程的切削液进行快速的排出，防止工件在持续加工中造成一定的影响，同时可以改变螺旋扇叶转动的倾角对废屑和切削液进行排出，进而适应于加工不同直径大小的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔镗床领域，特别是涉及一种深孔精镗装置。
背景技术
孔钻镗床用于加工孔径比为1∶6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔，工件旋转或工件、刀具同时旋转的深孔钻床类似于卧式车床，深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑。
通过对比专利号CN216828769U一种加工精度高的深孔镗床，在此方案中，在对工件镗深孔时，由于在镗孔时需要用到切削液对其镗刀进行一定的降温，进而在对工件镗深孔时，随着镗孔深度不断地增加，进而镗刀对较深的孔进行镗孔时不便于对深孔内部进行切削液的喷入，进而可能会导致处于深孔位置的镗刀不能更好的受到切削液的降温，进而可能会导致工件深孔位置的加工质量受到一定的影响，且喷入到深孔内部的切削液和加工产生的废屑不便于排出，可能会导致工件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种深孔精镗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种深孔精镗装置，包括底架，所述底架一侧设置有夹持机构，还包括镗孔机构，所述镗孔机构位于所述底架另一侧；
所述镗孔机构包括用于对工件进行镗孔的镗孔组件、用于对镗孔过程中喷出的切削液方便排出的排水组件；
所述排水组件包括设置在所述夹持机构一侧的连接架，所述连接架上设置有气泵，所述气泵与所述连接架之间设置有气管，所述底架一侧滑动安装有移动架，所述移动架一侧转动安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有滑动套，所述固定杆与所述滑动套之间设置有多个第一电动推杆，所述滑动套一侧设置有多个螺旋扇叶，所述螺旋扇叶均与所述固定杆转动连接，所述螺旋扇叶均与所述滑动套转动连接。
优选的：所述镗孔组件包括设置在所述移动架一侧的电机，所述电机输出端与所述固定杆一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述固定杆内部开设有空腔，所述固定杆一端固定安装有镗刀，所述电机上方设置有水泵。
优选的：所述夹持机构包括固定安装在所述底架一侧的夹持盘，所述夹持盘内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端安装有旋转把手，所述螺纹杆上下两侧均安装有夹持块。
优选的：多个所述第一电动推杆以圆心环绕设置，多个所述螺旋扇叶以圆心环绕设置，所述固定杆下方设置有盛水箱，所述盛水箱与所述水泵之间连接有抽水管，且所述抽水管与所述盛水箱之间设置有过滤网。
优选的：所述水泵与所述固定杆的空腔入口之间设有进水管，所述进水管一端和所述水泵出水口固定连接，另一端和所述固定杆的空腔入口转动连接，所述固定杆一端安装有多个喷水头，且多个所述喷水头以圆心环绕设置，所述喷水头与所述固定杆的空腔连通。
优选的：所述螺纹杆上下两侧设置的螺纹方向相反，所述夹持块与所述夹持盘滑动连接，所述夹持块与所述螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过设置有镗孔组件和排水组件等，通过镗孔组件对工件进行有效的镗孔，再通过排水组件使切削液对深孔处镗孔过程中进行更好的喷出使用，进而对于镗刀在深孔处对工件加工时进行有效的降温，进而提高了在深孔处工件加工的质量，且对加工完后产生的废屑和使用过程的切削液进行快速的排出，防止工件在持续加工中造成一定的影响，同时可以改变螺旋扇叶转动的倾角对废屑和切削液进行排出，进而适应于加工不同直径大小的工件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种深孔精镗装置的空间立体图；
图2是本实用新型所述一种深孔精镗装置的夹持机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种深孔精镗装置的镗孔机构的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种深孔精镗装置的固定杆表面上的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种深孔精镗装置的固定杆内部的结构剖视图；
图6是本实用新型所述一种深孔精镗装置的气泵局部的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底架；2、夹持机构；21、夹持盘；22、旋转把手；23、夹持块；24、螺纹杆；3、镗孔机构；31、电机；32、齿轮；33、固定杆；34、第一电动推杆；35、滑动套；36、螺旋扇叶；37、水泵；38、移动架；39、第二电动推杆；310、气泵；311、连接架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图6所示，一种深孔精镗装置，包括底架1、用于对工件夹持的夹持机构2，夹持机构2位于底架1一侧，还包括用于对工件进行镗孔加工的镗孔机构3，镗孔机构3位于底架1另一侧；
在本实施例中：夹持机构2包括夹持盘21、旋转把手22、夹持块23、螺纹杆24，夹持盘21固定安装在底架1一侧，夹持盘21内部转动安装有螺纹杆24，螺纹杆24上下两侧设置的螺纹方向相反，螺纹杆24上端安装有旋转把手22，螺纹杆24上下两侧均安装有夹持块23，夹持块23与夹持盘21滑动连接，夹持块23与螺纹杆24螺纹连接，通过转动旋转把手22带动螺纹杆24转动，进而带动上下两侧的夹持块23相向移动，进而对不同直径大小的工件进行有效的夹持固定；
在本实施例中：镗孔机构3包括电机31、齿轮32、固定杆33、第一电动推杆34、滑动套35、螺旋扇叶36、水泵37、移动架38、第二电动推杆39、气泵310、连接架311，连接架311设置在夹持盘21一侧，气泵310安装在连接架311上，气泵310与连接架311之间设置有气管，底架1一侧设置有两个滑轨，且两个滑轨呈前后对称，两个滑轨之间滑动安装有移动架38，移动架38与滑轨之间均设置有第二电动推杆39，电机31设置在移动架38一侧，固定杆33转动安装在移动架38另一侧，电机31输出端与固定杆33一端均固定安装有齿轮32，且两个齿轮32相啮合，固定杆33内部开设有空腔，滑动套35滑动安装在固定杆33上，固定杆33与滑动套35之间设置有多个第一电动推杆34，且多个第一电动推杆34以圆心环绕设置，滑动套35一侧设置有多个螺旋扇叶36，且多个螺旋扇叶36以圆心环绕设置，螺旋扇叶36均与固定杆33转动连接，螺旋扇叶36均与滑动套35转动连接，固定杆33一端固定安装有镗刀，水泵37设置在电机31上方，水泵37与固定杆33的空腔入口之间设有进水管，进水管一端和水泵37出水口固定连接，另一端和固定杆33的空腔入口转动连接，固定杆33一端安装有多个喷水头，且多个喷水头以圆心环绕设置，喷水头与固定杆33的空腔连通，固定杆33下方设置有盛水箱，盛水箱与水泵37之间连接有抽水管，且抽水管与盛水箱之间设置有过滤网，通过镗孔组件对工件进行有效的镗孔，再通过排水组件使切削液对深孔处镗孔过程中进行更好的喷出使用，进而对于镗刀在深孔处对工件加工时进行有效的降温，进而提高了在深孔处工件加工的质量，且对加工完后产生的废屑和使用过程的切削液进行快速的排出，防止工件在持续加工中造成一定的影响，同时可以改变螺旋扇叶36转动的倾角对废屑和切削液进行排出，进而适应于加工不同直径大小的工件。
工作原理：首先通过转动旋转把手22带动螺纹杆24转动，进而带动上下两侧的夹持块23相向移动，进而对不同直径大小的工件进行有效的夹持固定，通过前后两侧的第二电动推杆39推动移动架38向工件处移动，进而带动固定杆33上的镗刀向工件处移动，再通过电机31动能带动齿轮32转动，利用两个齿轮32相啮合，进而带动固定杆33转动，进而通过固定杆33带动镗刀的转动对工件进行镗孔，同时水泵37抽取盛水箱内部的切削液通过喷水头喷出对镗孔过程中转动的镗刀进行降温，同时通过第一电动推杆34推动滑动套35向一侧的滑动，进而来调节多个螺旋扇叶36转动形成的倾角，进而对工件的内壁进行一定的贴合，进而来适应于不同直径大小的工件，再通过连接架311上气泵310的作用，使其产生的气体通过气管对工件内部进行喷入，进而配合多个螺旋扇叶36同时转动使其工件内部产生一定的负压，进而对镗孔过程中产生的废屑和使用过后的切削液进行有效的排出，使其排入在下方的盛水箱内，进而通过过滤网对其进行过滤再通过水泵37对其过滤后的切削液进行重复循环的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种深孔精镗装置，包括底架(1)，所述底架(1)一侧设置有夹持机构(2)，其特征在于：还包括镗孔机构(3)，所述镗孔机构(3)位于所述底架(1)另一侧；
所述镗孔机构(3)包括用于对工件进行镗孔的镗孔组件、用于对镗孔过程中喷出的切削液方便排出的排水组件；
所述排水组件包括设置在所述夹持机构(2)一侧的连接架(311)，所述连接架(311)上设置有气泵(310)，所述气泵(310)与所述连接架(311)之间设置有气管，所述底架(1)一侧滑动安装有移动架(38)，所述移动架(38)一侧转动安装有固定杆(33)，所述固定杆(33)上滑动安装有滑动套(35)，所述固定杆(33)与所述滑动套(35)之间设置有多个第一电动推杆(34)，所述滑动套(35)一侧设置有多个螺旋扇叶(36)，所述螺旋扇叶(36)均与所述固定杆(33)转动连接，所述螺旋扇叶(36)均与所述滑动套(35)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔精镗装置，其特征在于：所述镗孔组件包括设置在所述移动架(38)一侧的电机(31)，所述电机(31)输出端与所述固定杆(33)一端均固定安装有齿轮(32)，两个所述齿轮(32)相啮合，所述固定杆(33)内部开设有空腔，所述固定杆(33)一端固定安装有镗刀，所述电机(31)上方设置有水泵(37)。
3.根据权利要求2所述的一种深孔精镗装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括固定安装在所述底架(1)一侧的夹持盘(21)，所述夹持盘(21)内部转动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)上端安装有旋转把手(22)，所述螺纹杆(24)上下两侧均安装有夹持块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种深孔精镗装置，其特征在于：多个所述第一电动推杆(34)以圆心环绕设置，多个所述螺旋扇叶(36)以圆心环绕设置，所述固定杆(33)下方设置有盛水箱，所述盛水箱与所述水泵(37)之间连接有抽水管，且所述抽水管与所述盛水箱之间设置有过滤网。
5.根据权利要求3所述的一种深孔精镗装置，其特征在于：所述水泵(37)与所述固定杆(33)的空腔入口之间设有进水管，所述进水管一端和所述水泵(37)出水口固定连接，另一端和所述固定杆(33)的空腔入口转动连接，所述固定杆(33)一端安装有多个喷水头，且多个所述喷水头以圆心环绕设置，所述喷水头与所述固定杆(33)的空腔连通。
6.根据权利要求3所述的一种深孔精镗装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)上下两侧设置的螺纹方向相反，所述夹持块(23)与所述夹持盘(21)滑动连接，所述夹持块(23)与所述螺纹杆(24)螺纹连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117548714A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 泰州谷仓智能科技有限公司 | 一种大规格管件数控加工专用镗床 |
| CN117696975A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 泰州谷仓智能科技有限公司 | 一种连杆加工用数控双头镗床 |
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| CN117696975B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-26 | 泰州谷仓智能科技有限公司 | 一种连杆加工用数控双头镗床 |
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