CN220259325U - 一种模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具夹持装置，具体涉及模具领域，包括支撑架，支撑架的顶部插接有放置件，放置件的底部固定安装有压板，压板的底部固定安装有气囊，气囊的外壁设置有导向件，气囊的内部固定安装有第一弹簧，气囊的一侧固定连接有单向阀，气囊的底部固定连接有压力阀，气囊的外壁固定连接有气管，气管远离气囊的一端固定连接有伸缩气管，伸缩气管的内部固定安装有第二弹簧。本实用新型通过设置了气囊和夹持板，把模具放置在放置件上，放置件会受力带动压板下降挤压气囊，最终使夹持板对模具的四周进行夹持固定，防止模具发生位移，以达到对不同大小的模具进行夹持固定的效果。

Description

一种模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具夹持装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

中国实用新型公开说明书CN215032979U公开了一种冲压模具夹持装置，包括固定组件与夹持组件，固定组件包括固定座、滑台与丝杆，丝杆贯穿固定座的一侧并转动安装于安装槽内，丝杆的表面滑动安装有滚珠螺母座，连接杆固定连接于滑台的底部表面，夹持组件包括第一螺纹杆、第一夹板、第二螺纹杆与第二夹板，本装置方便于对模具的搬出及放入，无需从上方将模具放入固定座内固定，节省了操作人员体力，但这种设置无法自动对不同大小的模具进行夹持固定，需要人工手动对模具进行夹持固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具夹持装置，通过设置了气囊和夹持板，当把模具放置在放置件的顶部后，放置件会受力带动压板下降挤压气囊，最终使夹持板对模具的四周进行夹持固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部插接有放置件，所述放置件的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有气囊，所述气囊的外壁设置有导向件，所述气囊的内部固定安装有第一弹簧，所述气囊的一侧固定连接有单向阀，所述气囊的底部固定连接有压力阀，所述气囊的外壁固定连接有气管，所述气管远离气囊的一端固定连接有伸缩气管，所述伸缩气管的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在气管的内部，所述第二弹簧的外壁固定连接有夹持板，所述夹持板滑动连接在支撑架的顶部，所述夹持板的外壁固定连接有卡接件，所述卡接件滑动连接在支撑架的内部，所述卡接件的一侧设置有卡板。

在一个优选地实施方式中，所述卡板滑动连接在支撑架的内部，所述卡板的一侧固定安装有第三弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述第三弹簧的一端固定安装有齿轮筒，所述齿轮筒转动连接在支撑架的内部。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮筒的内部通过螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的内部插接有连接件。

在一个优选地实施方式中，所述连接件固定连接在卡板的一侧，所述齿轮筒的外壁啮合有齿条。

在一个优选地实施方式中，所述齿条插接在支撑架的内部，所述齿条的底部固定连接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的顶部固定连接有连接绳，所述连接绳固定连接在压力阀的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了气囊和夹持板，把模具放置在放置件的顶部后，放置件会受力带动压板下降，压板下降挤压气囊把气体排入气管的内部，进入气管的气体会进入伸缩气管的内部，使伸缩气管膨胀推动夹持板对模具的四周进行夹持固定，防止模具在夹持装置上发生位移，以达到对不同大小的模具进行夹持固定的效果；

2、本实用新型通过设置了齿轮筒和齿条，通过按压齿条下降，齿条下降带动齿轮筒旋转，齿轮筒旋转最终使卡板停止对卡接件的卡接，同时齿条通过连接杆拉动连接绳下降，连接绳下降拉动压力阀打开，使气囊的气体可以通过压力阀排出，进而使第二弹簧拉动伸缩气管复位，伸缩气管复位拉动夹持板停止对模具的夹持，以达到快速把模具从夹持装置上拆卸下来的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑架结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构剖视图。

图4为本实用新型图2的B部结构剖视图。

附图标记为：1、支撑架；2、放置件；3、压板；4、气囊；5、导向件；6、第一弹簧；7、单向阀；8、压力阀；9、气管；10、伸缩气管；11、第二弹簧；12、夹持板；13、卡接件；14、卡板；15、第三弹簧；16、齿轮筒；17、螺纹件；18、连接件；19、齿条；20、连接杆；21、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照说明书附图1-4，本实用新型的一种模具夹持装置，包括支撑架1，详见图3，支撑架1的顶部插接有放置件2，放置件2的底部固定安装有压板3，压板3的底部固定安装有气囊4，气囊4的外壁设置有导向件5，气囊4的内部固定安装有第一弹簧6，气囊4的一侧固定连接有单向阀7，气囊4的底部固定连接有压力阀8，气囊4的外壁固定连接有气管9，详见图4，气管9远离气囊4的一端固定连接有伸缩气管10，伸缩气管10的内部固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11固定安装在气管9的内部，第二弹簧11的外壁固定连接有夹持板12，夹持板12滑动连接在支撑架1的顶部，夹持板12的外壁固定连接有卡接件13，卡接件13滑动连接在支撑架1的内部，卡接件13的一侧设置有卡板14，通过卡接件13和卡板14卡接处呈三角形的设置，使卡接件13在被夹持板12拉动对模具进行夹持时，可以挤压卡板14移动停止与卡接件13的卡接并挤压第三弹簧15收缩，当卡接件13停止移动后，第三弹簧15推动卡板14重新对卡接件13进行卡接，当卡接件13反向移动时，卡板14无法被卡接件13挤压移动，进而使夹持板12对模具的夹持紧固。

需要说明的是，其中，当把模具放置在放置件2的顶部后，放置件2会受力下降，放置件2下降带动压板3顺着导向件5的内部下降，压板3下降挤压气囊4和第一弹簧6，第一弹簧6被挤压进行收缩，而气囊4被挤压后内部的气体首先进入气管9的内部，进入气管9内部的气体会进入伸缩气管10的内部，使伸缩气管10顺着支撑架1的内部膨胀展开，进而使伸缩气管10拉动第二弹簧11伸长，并推动夹持板12对模具的四周进行夹持固定，防止模具在夹持装置上发生位移，以达到对不同大小的模具进行夹持固定的效果，不用工作人员手动对模具进行夹持固定，夹持板12移动带动卡接件13顺着支撑架1的内部移动，卡接件13移动挤压卡板14，使卡板14挤压第三弹簧15收缩并停止对卡接件13的卡接，进而使卡接件13可以通过卡板14并跟随夹持板12移动，需要注意的是，当卡接件13不再挤压卡板14后，第三弹簧15推动卡板14继续对卡接件13进行卡接固定，防止夹持板12对模具的夹持不牢固。

实施例2：卡板14滑动连接在支撑架1的内部，卡板14的一侧固定安装有第三弹簧15，第三弹簧15的一端固定安装有齿轮筒16，通过齿轮筒16内部开设两个旋向相反螺距相同的螺旋槽的设置，使齿轮筒16在转动后，可以带动两侧的螺纹件17箱齿轮筒16的内部移动，齿轮筒16转动连接在支撑架1的内部，齿轮筒16的内部通过螺纹连接有螺纹件17，螺纹件17的内部插接有连接件18，连接件18固定连接在卡板14的一侧，齿轮筒16的外壁啮合有齿条19，齿条19插接在支撑架1的内部，详见图2，齿条19的底部固定连接有连接杆20，通过连接杆20的设置，对多个齿条19进行连接，并在齿条19被按压后，拉动连接绳打开压力阀8，详见图3，连接杆20的顶部固定连接有连接绳21，连接绳21固定连接在压力阀8的内部。

需要说明的是，其中，当需要把模具从夹持装置上拆卸下来时，可以按压齿条19下降，齿条19下降带动齿轮筒16旋转，齿轮筒16旋转带动第三弹簧15扭转，并使螺纹件17进入齿轮筒16的内部，进而使螺纹件17通过连接件18拉动卡板14移动，卡板14移动停止对卡接件13的卡接，同时齿条19下降带动连接杆20下降，连接杆20下降带动其他齿条19下降并拉动连接绳21下降，连接绳21下降拉动压力阀8打开，使气囊4内部的气体可以通过压力阀8排出，进而使第二弹簧11拉动伸缩气管10复位，伸缩气管10复位拉动夹持板12停止对模具的夹持，以达到快速把模具从夹持装置上拆卸下来的效果，不用工作人员手动对模具进行拆卸，需要注意的是，当停止对齿条19的按压后，扭转的第三弹簧15会复位并带动齿轮筒16反向旋转，进而使齿条19和螺纹件17复位，同时齿条19在停止按压后，压力阀8复原拉动连接绳21上升，连接绳21上升带动连接杆20上升，进而使连接杆20辅助齿条19复位，当模具从夹持装置上离开后，放置件2失去压力，使第一弹簧6带动气囊4复位，气囊4复位通过单向阀7从外部抽取气体，同时气囊4复位通过压板3推动放置件2上升复位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部插接有放置件(2)，所述放置件(2)的底部固定安装有压板(3)，所述压板(3)的底部固定安装有气囊(4)，所述气囊(4)的外壁设置有导向件(5)，所述气囊(4)的内部固定安装有第一弹簧(6)，所述气囊(4)的一侧固定连接有单向阀(7)，所述气囊(4)的底部固定连接有压力阀(8)，所述气囊(4)的外壁固定连接有气管(9)，所述气管(9)远离气囊(4)的一端固定连接有伸缩气管(10)，所述伸缩气管(10)的内部固定安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)固定安装在气管(9)的内部，所述第二弹簧(11)的外壁固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)滑动连接在支撑架(1)的顶部，所述夹持板(12)的外壁固定连接有卡接件(13)，所述卡接件(13)滑动连接在支撑架(1)的内部，所述卡接件(13)的一侧设置有卡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述卡板(14)滑动连接在支撑架(1)的内部，所述卡板(14)的一侧固定安装有第三弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述第三弹簧(15)的一端固定安装有齿轮筒(16)，所述齿轮筒(16)转动连接在支撑架(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述齿轮筒(16)的内部通过螺纹连接有螺纹件(17)，所述螺纹件(17)的内部插接有连接件(18)。

5.根据权利要求4所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述连接件(18)固定连接在卡板(14)的一侧，所述齿轮筒(16)的外壁啮合有齿条(19)。

6.根据权利要求5所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述齿条(19)插接在支撑架(1)的内部，所述齿条(19)的底部固定连接有连接杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种模具夹持装置，其特征在于：所述连接杆(20)的顶部固定连接有连接绳(21)，所述连接绳(21)固定连接在压力阀(8)的内部。