CN220257993U - 一种反应釜的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反应釜的加热装置，属于反应釜技术领域。该一种反应釜的加热装置包括包括底座和反应釜本和加热机构，所述加热机构包括热油循环泵，所述热油循环泵设置在反应釜本体的右部；所述第一进油管固定连接在热油循环泵的进油口；三组所述盘管均与第一进油管固定连接，所述盘管均与反应釜本体固定连接；所述第一出油管固定连接在热油循环泵的出油口；所述加热器的进油口与第一出油管固定连接；所述第一输送管固定连接在加热器的出油口，通过设置盘管，将传统单管循环盘管更改为多通道循环盘管，可根据工艺要求分别控制不同管段的进油量，盘管所使用的导热油与夹套的导热油分开升温，根据不同的反应阶段可实时控制釜内物料温度。

Description

一种反应釜的加热装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种反应釜的加热装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的反应釜加热装置在生产2-咪唑烷酮的过程中，2-咪唑烷酮生产加工时所需温度调节范围大，不同阶段的液位和温度需求差别大，原夹套电热棒加热适应性较小，不利于生产过程中各阶段温度控制，所以我们提出了一种反应釜的加热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种反应釜的加热装置。

本实用新型提供一种反应釜的加热装置，包括

包括底座和反应釜本体，所述反应釜本体设置在底座顶部，

加热机构，所述加热机构包括

热油循环泵，所述热油循环泵设置在反应釜本体的右部；

第一进油管，所述第一进油管固定连接在热油循环泵的进油口；

盘管，所述盘管设置有三组，三组所述盘管均与第一进油管固定连接，所述盘管均与反应釜本体固定连接；

第一出油管，所述第一出油管固定连接在热油循环泵的出油口；

加热器，所述加热器的进油口与第一出油管固定连接；

第一输送管，所述第一输送管固定连接在加热器的出油口，所述第一输送管与三组盘管均固定连接。

在一个优选的方案中，所述盘管上均设置有手动调节阀。

在一个优选的方案中，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述加热器固定连接在支撑板的左部，所述支撑板的左部固定连接有安装板，所述热油循环泵固定连接在安装板的顶部。

在一个优选的方案中，所述反应釜本体的外壁固定连接有外夹套，所述反应釜本体上设置有顶盖。

在一个优选的方案中，所述反应釜本体和底座之间固定连接有第一支撑杆，所述底座的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有补油槽。

在一个优选的方案中，所述补油槽的出油口固定连接有第二输送管，所述第二输送管与第一输送管和外夹套均固定连接，所述第二输送管的开口设置在外夹套和反应釜本体之间。

在一个优选的方案中，所述底座的顶部固定连接有热油输送泵，所述热油输送泵的进油口固定连接有第二进油管，所述热油输送泵的出油口固定连接有第二出油管，所述第二出油管补油槽的进油口固定连接。

在一个优选的方案中，所述支撑板的左部固定连接有导热油加热机，所述导热油加热机的出油口与第二进油管管固定连接。

在一个优选的方案中，所述导热油加热机的进油口与外夹套之间固定连接有第三输送管，所述第三输送管的开口设置在外夹套和反应釜本体之间，所述第三输送管上设置有自动调节阀。

本实用新型提供的一种反应釜的加热装置，其有益效果包括有：

1、通过设置盘管，将原夹套内电热棒加热方成改为导热油循环加热，釜内增加内置盘管，并将传统单管循环盘管更改为多通道循环盘管，可根据工艺要求分别控制不同管段的进油量，盘管所使用的导热油与夹套的导热油分开升温，温度控制灵活，根据不同的反应阶段可实时控制釜内物料温度。

2、通过设置手动调节阀，工作中根据需要可手动来调节阀门以满足不同液量时的加热需求，三组盘管可单独使用也可同时运行，使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的反应釜本体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的反应釜本体内部结构立体图；

图中：1、底座；2、加热机构；201、热油循环泵；202、第一进油管；203、盘管；204、第一出油管；205、加热器；206、第一输送管；207、手动调节阀；3、反应釜本体；4、支撑板；5、安装板；6、外夹套；7、顶盖；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、补油槽；11、第二输送管；12、热油输送泵；13、第二进油管；14、第二出油管；15、导热油加热机；16、第三输送管；17、自动调节阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜的加热装置，包括底座1和反应釜本体3，反应釜本体3设置在底座1顶部，加热机构2，加热机构2包括热油循环泵201、第一进油管202、盘管203、第一出油管204、加热器205和第一输送管206，热油循环泵201设置在反应釜本体3的右部；第一进油管202固定连接在热油循环泵201的进油口；盘管203设置有三组，三组盘管203均与第一进油管202固定连接，三组盘管203均与反应釜本体3固定连接；第一出油管204固定连接在热油循环泵201的出油口；加热器205的进油口与第一出油管204固定连接；第一输送管206固定连接在加热器205的出油口，第一输送管206与三组盘管203均固定连接，盘管203上均设置有手动调节阀207，通过设置三组盘管203，将原夹套内电热棒加热方成改为导热油循环加热，釜内增加内置盘管203，并将传统单管循环盘管203更改为多通道循环盘管203，可根据工艺要求分别控制不同管段的进油量，盘管203所使用的导热油与夹套的导热油分开升温，温度控制灵活，根据不同的反应阶段可实时控制釜内物料温度，通过设置手动调节阀207，工作中根据需要可手动来调节阀门以满足不同液量时的加热需求，三组盘管203可单独使用也可同时运行，使用更加灵活；

底座1的顶部固定连接有支撑板4，加热器205固定连接在支撑板4的左部，支撑板4的左部固定连接有安装板5，热油循环泵201固定连接在安装板5的顶部，反应釜本体3的外壁固定连接有外夹套6，反应釜本体3上设置有顶盖7；

反应釜本体3和底座1之间固定连接有第一支撑杆8，底座1的顶部固定连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的顶部固定连接有补油槽10，补油槽10的出油口固定连接有第二输送管11，第二输送管11与第一输送管206和外夹套6均固定连接，第二输送管11的开口设置在外夹套6和反应釜本体3之间，通过设置补油槽10，补油槽10内的油一部分通过第二输送管11进入外夹套6和反应釜本体3之间，一部分进入第一输送管206中，经过加热器205的加热以及热油循环泵201的左右，循环使用在盘管203；

底座1的顶部固定连接有热油输送泵12，热油输送泵12的进油口固定连接有第二进油管13，热油输送泵12的出油口固定连接有第二出油管14，第二出油管14补油槽10的进油口固定连接，支撑板4的左部固定连接有导热油加热机15，导热油加热机15的出油口与第二进油管管13固定连接，导热油加热机15的进油口与外夹套6之间固定连接有第三输送管16，第三输送管16的开口设置在外夹套6和反应釜本体3之间，第三输送管16上设置有自动调节阀17，外夹套6和反应釜本体3之间的油，经过第三输送管16进入到导热油加热机15中，启动热油输送泵12，将热油经过第二进油管13、第二出油管14到达补油槽10中，以此保证补油槽10内的油充足并且有足够的热量，通过控制自动调节阀17可根据工艺温度需要自动调节流量。

具体的，该一种反应釜的加热装置的工作过程或工作原理为：通过设置盘管203，将原夹套内电热棒加热方成改为导热油循环加热，釜内增加内置盘管203，并将传统单管循环盘管203更改为多通道循环盘管203，可根据工艺要求分别控制不同管段的进油量，盘管203所使用的导热油与夹套的导热油分开升温，温度控制灵活，根据不同的反应阶段可实时控制釜内物料温度，通过设置手动调节阀207，工作中根据需要可手动来调节阀门以满足不同液量时的加热需求，三组盘管203可单独使用也可同时运行，使用更加灵活。

通过设置补油槽10，补油槽10内的油一部分通过第二输送管11进入外夹套6和反应釜本体3之间，一部分进入第一输送管206中，经过加热器205的加热以及热油循环泵201的左右，循环使用在盘管203，外夹套6和反应釜本体3之间的油，经过第三输送管16进入到导热油加热机15中，启动热油输送泵12，将热油经过第二进油管13、第二出油管14到达补油槽10中，以此保证补油槽10内的油充足并且有足够的热量，通过控制自动调节阀17可根据工艺温度需要自动调节流量。

Claims (9)

1.一种反应釜的加热装置，其特征在于，包括底座（1）和反应釜本体（3），所述反应釜本体（3）设置在底座（1）顶部，

加热机构（2），所述加热机构（2）包括

热油循环泵（201），所述热油循环泵（201）设置在反应釜本体（3）的右部；

第一进油管（202），所述第一进油管（202）固定连接在热油循环泵（201）的进油口；

盘管（203），所述盘管（203）设置有三组，三组所述盘管（203）均与第一进油管（202）固定连接，三组所述盘管（203）均与反应釜本体（3）固定连接；

第一出油管（204），所述第一出油管（204）固定连接在热油循环泵（201）的出油口；

加热器（205），所述加热器（205）的进油口与第一出油管（204）固定连接；

第一输送管（206），所述第一输送管（206）固定连接在加热器（205）的出油口，所述第一输送管（206）与三组盘管（203）均固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，三组所述盘管（203）上均设置有手动调节阀（207）。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（4），所述加热器（205）固定连接在支撑板（4）的左部，所述支撑板（4）的左部固定连接有安装板（5），所述热油循环泵（201）固定连接在安装板（5）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述反应釜本体（3）的外壁固定连接有外夹套（6），所述反应釜本体（3）上设置有顶盖（7）。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述反应釜本体（3）和底座（1）之间固定连接有第一支撑杆（8），所述底座（1）的顶部固定连接有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）的顶部固定连接有补油槽（10）。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述补油槽（10）的出油口固定连接有第二输送管（11），所述第二输送管（11）与第一输送管（206）和外夹套（6）均固定连接，所述第二输送管（11）的开口设置在外夹套（6）和反应釜本体（3）之间。

7.根据权利要求5所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有热油输送泵（12），所述热油输送泵（12）的进油口固定连接有第二进油管（13），所述热油输送泵（12）的出油口固定连接有第二出油管（14），所述第二出油管（14）补油槽（10）的进油口固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述支撑板（4）的左部固定连接有导热油加热机（15），所述导热油加热机（15）的出油口与第二进油管管（13）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于，所述导热油加热机（15）的进油口与外夹套（6）之间固定连接有第三输送管（16），所述第三输送管（16）的开口设置在外夹套（6）和反应釜本体（3）之间，所述第三输送管（16）上设置有自动调节阀（17）。