CN214354438U - 一种模温机控制系统 - Google Patents

一种模温机控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN214354438U
CN214354438U CN202023219202.5U CN202023219202U CN214354438U CN 214354438 U CN214354438 U CN 214354438U CN 202023219202 U CN202023219202 U CN 202023219202U CN 214354438 U CN214354438 U CN 214354438U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
storage tank
temperature
oil storage
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023219202.5U
Other languages
English (en)
Inventor
魏显星
韩卫东
韩浩杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Zhuocheng Electromechanical Technology Co ltd
Original Assignee
Jinan Zhuocheng Electromechanical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Zhuocheng Electromechanical Technology Co ltd filed Critical Jinan Zhuocheng Electromechanical Technology Co ltd
Priority to CN202023219202.5U priority Critical patent/CN214354438U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214354438U publication Critical patent/CN214354438U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种模温机控制系统,包括用于储油用的高位储油罐、模具和控制油温的温控机,所述温控机包括加热器和冷却器,所述高位储油罐和冷却器通过连接管连接,所述冷却器和加热器之间通过输送管道连接,所述输送管道上连接有循环泵,所述加热器和模具通过热媒输出管连接,所述模具的一侧连接有热媒回流管,所述热媒回流管的一侧连接在高位储油罐上。本实用新型为模具精确控温,精准控制系统将加热与冷却采用同一管路串联进行,根据模具出、入口温度与模具设定温度差值确定投入加热还是冷却功能,从而实现简洁方案快速精准控温。

Description

一种模温机控制系统
技术领域
本实用新型涉及炭素成型技术领域温度控制技术领域,尤其涉及一种模温机温度控制系统。
背景技术
模具的温度对振动成型制品的质量有重要影响,尤其是对制品表面的光洁度。模具温度高,制品表面就比较光洁。模具温度应与糊料加入成型模时的温度大致相等,或高出则更好,这时有利于减少糊料对成型模内壁的摩擦力。当生产上部形状比较复杂的制品时,如顶面带导杆槽孔的大型预焙阳极,直接压在糊料表面的模盖设法加热到合适温度。控制好模具温度,能有效提高制品质量,尤其避免炭块表面“麻面”现象。这样对模具的模具、底模、模盖温度精确控制要求越来越高。原有炭素成型生产过程中对模具、模盖、底模加热采用煅烧炉预热锅炉的热媒,该热媒与成型其他工序为同一热媒循环系统,不能能为模具中的模框、模盖、底模做独立循环,对模具的温度控制由人为对进油或回油阀门的开度是调整实现调整。不能实现对模框、模盖、底模精准控温,因而产生制品质量不稳定、成品合格率低等问题,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服不能实现对模框、模盖、底模精准控温的不足,而提出的一种模温机控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模温机控制系统,包括用于储油用的高位储油罐、模具和控制油温的温控机,所述温控机包括加热器和冷却器,所述高位储油罐和冷却器通过连接管连接,所述冷却器和加热器之间通过输送管道连接,所述输送管道上连接有循环泵,所述加热器和模具通过热媒输出管连接,所述模具的一侧连接有热媒回流管,所述热媒回流管的一侧连接在高位储油罐上。
经循环泵,压力限制器,经加热器、出油阀进入模具,在模具内循环完成热交换,经回油阀、过滤器返回高位储油罐。为模具精确控温,精准控制系统将加热与冷却采用同一管路串联进行,根据模具出、入口温度与模具设定温度差值确定投入加热还是冷却功能。
优选地,所述冷却器上连接有进水管和输出管,所述进水管依次连接有第二过滤器和第二流量调节阀,所述输出管上连接有单向阀。
优选地,所述输送管道上连接有压力限制器,所述加热器上设有超温温度传感器。
优选地,所述热媒输出管上依次连接有压力传感器、第二温度传感器和出油阀。
优选地,所述热媒回流管上依次连接有回油阀、第一温度传感器和第一过滤器。
优选地,所述高位储油罐上连接有进油管和出油管,所述进油管上连接有出口阀,所述出油管上连接有第一流量调节阀。
根据返回热媒温度,通过第一流量调节阀调节储油罐导热油道热媒流量进行保温和加热功能切换,实现为模温机提供准恒温热媒。
优选地,所述高位储油罐的下端一侧设有排油阀,所述高位储油罐的一侧设有注油管和溢油口,所述高位储油罐的侧壁上设有空气过滤器、液位控制器和第二温度传感器。
优选地,所述连接管上连接有供油阀。
优选地,所述高位储油罐内的侧壁上设置有加热油道,所述高位储油罐的侧壁上设有保温棉。
保温棉对内部的热油进行保温,减少热量的损失。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:为模具精确控温,精准控制系统将加热与冷却采用同一管路串联进行,根据模具出、入口温度与模具设定温度差值确定投入加热还是冷却功能,从而实现最简洁方案快速精准控温。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1注油管、2高位储油罐、3溢油口、4排油阀、5空气过滤器、6液位控制器、7第二温度传感器、8出口阀、9第一流量调节阀、10第一温度传感器、11第一过滤器、12回油阀、13热媒回流管、14出油阀、15模具、16第二流量调节阀、17第二过滤器、18输出管、19单向阀、20冷却器、21循环泵、22压力限制器、23超温温度传感器、24加热器、25热媒输出管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1,一种模温机控制系统,包括用于储油用的高位储油罐2、模具15和控制油温的温控机,高位储油罐用于为精准温控机统提供热交换媒质,并储存由模具返回的媒质,温控机包括加热器24和冷却器20,高位储油罐2和冷却器20通过连接管连接,连接管上连接有供油阀,供油阀控制油的流通,高位储油罐2上连接有进油管和出油管,进油管上连接有出口阀8,出口阀8控制油的流出,第一流量调节阀9统计向高位储油罐2输送的热媒的量,出油管上连接有第一流量调节阀9,冷却器20和加热器24之间通过输送管道连接,热媒通过连接管后再依次通过冷却器20和加热器24,对热媒进行加热或者冷却,保证油的温度,输送管道上连接有压力限制器22,加热器24上设有超温温度传感器23,超温温度传感器23检测加热器24中热量,冷却器20上连接有进水管和输出管18,进水管中的冷水对热媒进行降温,使热媒在合适的温度内,进水管依次连接有第二过滤器17和第二流量调节阀16,输出管18上连接有单向阀19,第二过滤器17过滤水中的杂质,避免杂质过多,影响热媒的降温效果;
为模具精确控温,精准控制系统将加热与冷却采用同一管路串联进行,根据模具出、入口温度与模具设定温度差值确定投入加热还是冷却功能。从而实现最简洁方案快速精准控温,模具包括顶模、模框和底模,所以高位储油罐可以分别为顶模、模框和底模提供供油和回油。采用三个独立的模温机分别对顶模、模框、底模供油。根据三点的温度需求进行独立独立精准控制温度。
参照图1,输送管道上连接有循环泵21,循环泵21控制热媒的输送和输出,加热器24和模具15通过热媒输出管25连接,在加热完后热媒通过热媒输出管25输送到模具15内,保证模具15内材料的温度,热媒输出管上依次连接有压力传感器、第二温度传感器和出油阀14,压力传感器检测管道内的压力,避免管道内压强过高,出现危险的情况,温度传感器和出油阀14,第二温度传感器检测输送时管道中热媒的温度,模具15的一侧连接有热媒回流管13,热媒回流管13上依次连接有回油阀12、第一温度传感器10和第一过滤器11,打开回油阀12后,模具15中的热油向高位储油罐2中流动,热媒回流管13的一侧连接在高位储油罐2上,将使用完后的热媒再次回收,方便后面的使用。
经循环泵,压力限制器,经加热器、出油阀进入模具,在模具内循环完成热交换,经回油阀、过滤器返回高位储油罐,根据返回热媒温度,通过第一流量调节阀9调节储油罐导热油道热媒流量进行保温和加热功能切换,实现为模温机提供准恒温热媒。
参照图1,高位储油罐2的下端一侧设有排油阀4,将不能使用的油排出,高位储油罐2的一侧设有注油管1和溢油口3,注油管1向高位储油罐2重新加入油,高位储油罐2的侧壁上设有空气过滤器5、液位控制器6和第二温度传感器7,液位控制器6检测高位储油罐2中油的热量,高位储油罐2内的侧壁上设置有加热油道,高位储油罐2的侧壁上设有保温棉,保温棉对内部的热油进行保温,减少热量的损失。
本实用新型中,在输送热媒时,打开连接管上的供油阀和出油阀14,循环泵21抽取油,油通过连接管经过冷却器20和加热器24,当油温较高时,水通过进水管输送到冷却器20中,降低油温,之后水通过输出管18流出,当油温较低需要进行加热时,打开加热器24,对油进行加热,在加热会通过超温温度传感器23检测油温,当加热到合适后,油通过热媒输出管25输送到模具15,对模具中的材料进行加热,同时将模具15内原有媒质排出通过热媒回流管13输送到高位储油罐2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模温机控制系统,包括用于储油用的高位储油罐(2)、模具(15)和控制油温的温控机,其特征在于:所述温控机包括加热器(24)和冷却器(20),所述高位储油罐(2)和冷却器(20)通过连接管连接,所述冷却器(20)和加热器(24)之间通过输送管道连接,所述输送管道上连接有循环泵(21),所述加热器(24)和模具(15)通过热媒输出管(25)连接,所述模具(15)的一侧连接有热媒回流管(13),所述热媒回流管(13)的一侧连接在高位储油罐(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述冷却器(20)上连接有进水管和输出管(18),所述进水管依次连接有第二过滤器(17)和第二流量调节阀(16),所述输出管(18)上连接有单向阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述输送管道上连接有压力限制器(22),所述加热器(24)上设有超温温度传感器(23)。
4.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述热媒输出管上依次连接有压力传感器、第二温度传感器和出油阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述热媒回流管(13)上依次连接有回油阀(12)、第一温度传感器(10)和第一过滤器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述高位储油罐(2)上连接有进油管和出油管,所述进油管上连接有出口阀(8),所述出油管上连接有第一流量调节阀(9)。
7.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述高位储油罐(2)的下端一侧设有排油阀(4),所述高位储油罐(2)的一侧设有注油管(1)和溢油口(3),所述高位储油罐(2)的侧壁上设有空气过滤器(5)、液位控制器(6)和第二温度传感器(7)。
8.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述连接管上连接有供油阀。
9.根据权利要求1所述的一种模温机控制系统,其特征在于,所述高位储油罐(2)内的侧壁上设置有加热油道,所述高位储油罐(2)的侧壁上设有保温棉。
CN202023219202.5U 2020-12-28 2020-12-28 一种模温机控制系统 Active CN214354438U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023219202.5U CN214354438U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种模温机控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023219202.5U CN214354438U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种模温机控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214354438U true CN214354438U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77949091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023219202.5U Active CN214354438U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种模温机控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214354438U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201633179U (zh) 一种速冷速热模温机
CN101249714B (zh) 注塑模具的瞬间加热/冷却装置及其模具温度控制方法
CN207509667U (zh) 一种水式模具控温机
CN202895646U (zh) 流量型油式模具控温机
CN113523230B (zh) 一种热流道系统锌合金压铸模
CN110480986A (zh) 一种长纤维增强复合材料在线成形模具及温度控制方法
CN214354438U (zh) 一种模温机控制系统
CN208359436U (zh) 塑料管材在线热处理设备
CN106945246B (zh) 一种注射成型模具设备
CN201792466U (zh) 一种注塑模具温度控制系统
CN210477667U (zh) 一种具有温度控制的注塑模具
CN108749045A (zh) 塑料管材在线热处理设备及工艺
CN206840569U (zh) 一种高效率的注塑装置
CN210525664U (zh) Pet泡沫板材生产用温度控制装置
CN218519138U (zh) 一种冷热电磁加热模温机
CN212826685U (zh) 一种产品定型效率高的模温机
CN207449031U (zh) 节能且能远程控制急冷急热的多功能蒸汽模温机
CN102529081B (zh) 一种碳纤维冰球杆热成型炉台及其热成型方法
CN219377097U (zh) 一种反应釜用水循环系统
CN220883294U (zh) 一种高温水式模温机
CN214645632U (zh) 一种用于汽车水箱加工的注塑装置
CN219905481U (zh) 一种油罐防冻加热装置
CN211105329U (zh) 一种塑料生产用水冷模具
CN205631381U (zh) 一种3d打印机挤出头
CN117400502B (zh) 一种注塑机节能控制系统及控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant