CN211105329U - 一种塑料生产用水冷模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用水冷模具，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端的四个边角分别通过一个支撑杆与底座连接固定，所述顶板下方设有升降块，升降块下端设有上模块，所述上模块下端面设有注塑腔，所述升降块上端两侧分别设有一个吊杆，所述吊杆与安装在顶板上的升降液压缸的输出端连接，本实用新型通过对换热水温进行检测，从而将排水分别作为冷水和热水存储，冷水用于持续的降温处理，热水用于后期的换热处理，避免了资源的浪费，还可以对循环水中的杂质进行过滤，提高了模具的使用寿命，实用性强。

Description

一种塑料生产用水冷模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种塑料生产用水冷模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

现有注塑模具在注塑过程中需要对模具进行冷却，来使内部塑料件达到冷却成型的效果，但是现有的水冷方式只是不断的将冷水送入模具内部，进行快速降温，吸收热量后的冷水会变成热水，而热水会直接被送走或者进行制冷变成冷水，这样就会将热量白白的浪费。

由于模块开模后需要对模具内部进行预热，避免部分注塑料快速成型，提高物料的流动性，基于此，现在提供一种可以启动节能作用的塑料生产用水冷模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用水冷模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料生产用水冷模具，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端的四个边角分别通过一个支撑杆与底座连接固定，所述顶板下方设有升降块，升降块下端设有上模块，所述上模块下端面设有注塑腔，所述升降块上端两侧分别设有一个吊杆，所述吊杆与安装在顶板上的升降液压缸的输出端连接；

所述注塑腔的进料端设有注塑导管，注塑导管上端通过导料软管连接设置在顶板上端的注塑箱，所述注塑箱内部设有用于驱动物料进入导料软管中的增压部件；

所述底座上端面设有一个与注塑腔相配合的下模块，所述下模块和上模块内部都设有一个冷却腔；

所述底座、上模块和下模块之间还设有用于对冷却腔进行降温并实现热量回收的调温组件；

所述调温组件包括设置在底座内部的冷水箱和热水箱，所述冷水箱的出水端设有冷水出管，冷水出管上设有第四电磁阀，所述热水箱的出水端设有热水出管，热水出管上设于第三电磁阀，所述热水出管和冷水出管端部通过连通管连接液泵的进水端；

所述液泵的出水端分别通过供水管与上下模块的冷却腔连通；

作为本实用新型进一步的方案：所述调温组件还包括设置在冷水箱进水端的冷水进管和设置在热水箱进水端的热水进管，所述冷水进管上设于第一电磁阀，所述热水进管上设有第二电磁阀；

所述冷水进管和热水进管的进水端分别通过出水管与上下模块冷却腔的出水端连通；

所述出水管上设有用于检测冷却水温度的温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却腔内壁设有用于增大换热面积的换热翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热翅片为铜片。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷水箱和热水箱处于同一个水平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管上传设有对冷却水进行过滤的过滤箱，过滤箱内部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网呈锥形结构，且过滤箱顶部的进水端口与活性炭过滤网同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对换热水温进行检测，从而将排水分别作为冷水和热水存储，冷水用于持续的降温处理，热水用于后期的换热处理，避免了资源的浪费，还可以对循环水中的杂质进行过滤，提高了模具的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中过滤箱的结构示意图。

其中：底座1、供水管2、上模块3、升降块4、吊杆5、注塑导管6、导料软管7、注塑箱8、升降液压缸9、顶板10、支撑杆11、注塑腔12、出水管13、第一电磁阀14、冷水进管15、热水进管16、第二电磁阀17、冷水箱18、热水箱19、第三电磁阀20、第四电磁阀21、连通管22、液泵23、下模块24、冷却腔25、过滤箱131、活性炭过滤网132。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料生产用水冷模具，包括底座1和设置在其上方的顶板10，所述顶板10下端的四个边角分别通过一个支撑杆11与底座1连接固定，所述顶板10下方设有升降块4，升降块4下端设有上模块3，所述上模块3下端面设有注塑腔12，所述升降块4上端两侧分别设有一个吊杆5，所述吊杆5与安装在顶板10 上的升降液压缸9的输出端连接；

所述注塑腔12的进料端设有注塑导管6，注塑导管6上端通过导料软管7连接设置在顶板10上端的注塑箱8，所述注塑箱8内部设有用于驱动物料进入导料软管7中的增压部件；

所述底座1上端面设有一个与注塑腔12相配合的下模块24，所述下模块24和上模块 3内部都设有一个冷却腔25；

所述底座1、上模块3和下模块24之间还设有用于对冷却腔25进行降温并实现热量回收的调温组件；

所述调温组件包括设置在底座1内部的冷水箱18和热水箱19，所述冷水箱18的出水端设有冷水出管，冷水出管上设有第四电磁阀21，所述热水箱19的出水端设有热水出管，热水出管上设于第三电磁阀20，所述热水出管和冷水出管端部通过连通管22连接液泵23的进水端；

所述液泵23的出水端分别通过供水管2与上下模块的冷却腔25连通；

所述调温组件还包括设置在冷水箱18进水端的冷水进管15和设置在热水箱19进水端的热水进管16，所述冷水进管15上设于第一电磁阀14，所述热水进管16上设有第二电磁阀17；

所述冷水进管15和热水进管16的进水端分别通过出水管13与上下模块冷却腔25的出水端连通；

所述出水管13上设有用于检测冷却水温度的温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀14、第二电磁阀17、第三电磁阀20和第四电磁阀21电性连接控制面板；

当温度传感器检测到温度低于设定值A时，则视为冷水，此时热水箱19两侧的第三电磁阀20和第二电磁阀17关闭，第一电磁阀14和第四电磁阀21打开，进而将冷水输入冷水箱19内部；

当温度传感器检测到温度高于设定值A时，则视为热水，此时热水箱19上的第一电磁阀14关闭，第四电磁发21打开，第二电磁阀17打开，第三电磁阀关闭、热水不断的进入热水箱19中，从而完成热水的回收；

在后期需要对上下模块进行预热处理时，将第一电磁阀和第四电磁阀21关闭，然后将热水箱中的热水送入冷却腔中，从而对上下模块进行预热处理，这样就避免了热量的浪费，消除了现有装置存在的不足；

所述冷水箱18和热水箱19处于同一个水平面。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述出水管13上传设有对冷却水进行过滤的过滤箱131，过滤箱131内部设有活性炭过滤网132，通过活性炭过滤网132对冷却水进行净化处理，避免冷却腔内部堆集杂质过多的问题，所述活性炭过滤网132呈锥形结构，且过滤箱131顶部的进水端口与活性炭过滤网132同轴设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料生产用水冷模具，包括底座(1)和设置在其上方的顶板(10)，所述顶板(10)下端的四个边角分别通过一个支撑杆(11)与底座(1)连接固定，所述顶板(10)下方设有升降块(4)，升降块(4)下端设有上模块(3)，所述上模块(3)下端面设有注塑腔(12)，所述升降块(4)上端两侧分别设有一个吊杆(5)，所述吊杆(5)与安装在顶板(10)上的升降液压缸(9)的输出端连接；

其特征在于，所述底座(1)上端面设有一个与注塑腔(12)相配合的下模块(24)，所述下模块(24)和上模块(3)内部都设有一个冷却腔(25)；

所述底座(1)、上模块(3)和下模块(24)之间还设有用于对冷却腔(25)进行降温并实现热量回收的调温组件。

2.根据权利要求1所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述调温组件包括设置在底座(1)内部的冷水箱(18)和热水箱(19)，所述冷水箱(18)的出水端设有冷水出管，冷水出管上设有第四电磁阀(21)，所述热水箱(19)的出水端设有热水出管，热水出管上设于第三电磁阀(20)，所述热水出管和冷水出管端部通过连通管(22)连接液泵(23)的进水端；

所述液泵(23)的出水端分别通过供水管(2)与上下模块的冷却腔(25)连通；

所述调温组件还包括设置在冷水箱(18)进水端的冷水进管(15)和设置在热水箱(19)进水端的热水进管(16)，所述冷水进管(15)上设于第一电磁阀(14)，所述热水进管(16)上设有第二电磁阀(17)；

所述冷水进管(15)和热水进管(16)的进水端分别通过出水管(13)与上下模块冷却腔(25)的出水端连通；

所述出水管(13)上设有用于检测冷却水温度的温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀(14)、第二电磁阀(17)、第三电磁阀(20)和第四电磁阀(21)电性连接控制面板。

3.根据权利要求2所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述冷却腔(25)内壁设有用于增大换热面积的换热翅片。

4.根据权利要求3所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述换热翅片为铜片。

5.根据权利要求1所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述注塑腔(12)的进料端设有注塑导管(6)，注塑导管(6)上端通过导料软管(7)连接设置在顶板(10)上端的注塑箱(8)，所述注塑箱(8)内部设有用于驱动物料进入导料软管(7)中的增压部件。

6.根据权利要求2所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述冷水箱(18)和热水箱(19)处于同一个水平面。

7.根据权利要求2所述的塑料生产用水冷模具，其特征在于，所述出水管(13)上传设有对冷却水进行过滤的过滤箱(131)，过滤箱(131)内部设有活性炭过滤网(132)，所述活性炭过滤网(132)呈锥形结构，且过滤箱(131)顶部的进水端口与活性炭过滤网(132)同轴设置。

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