CN219905481U - 一种油罐防冻加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种油罐防冻加热装置，包括保温箱、固定柱、油罐、第一液位温度传感器、第二液位温度传感器、加热组件和循环组件，所述固定柱设于保温箱内壁，所述油罐设于保温箱内部，所述油罐设于固定柱上，所述第一液位温度传感器设于保温箱与油罐之间的空腔内，所述第二液位温度传感器设于油罐内，所述循环组件一端设于保温箱一侧，所述加热组件设于循环组件远离保温箱一端，所述加热组件包括加热箱、第一加热管、第二加热管和第三液位温度传感器。本实用新型属于油罐防冻加热技术领域，具体是一种采用罐外加热方式，维护方便，同时保温箱内的热水高度可以根据油罐内油品高度控制，节约能源的油罐防冻加热装置。
Description
技术领域
本实用新型属于油罐防冻加热技术领域，尤其涉及一种油罐防冻加热装置。
背景技术
油罐中储存的油品，在低温条件下会变得粘稠甚至凝固，导致输出困难，为了提高油品的流动性，往往需要对油品加热防冻，目前多数油罐的加热方式为罐内加热，加热装置在使用过程中如产生损坏，检修困难且容易污染罐内油品，且加热方式多为全罐加热，而油罐内的油量会因为向外输出降低液面高度，全罐加热相对来说会浪费能源，因此需要一种油罐防冻加热装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油罐防冻加热装置，通过加热组件和循环组件，采用罐外加热输送热水到保温箱内的方式，实现油罐防冻加热，加热组件在油罐外，维护方便，同时保温箱内的热水高度可以根据油罐内油品高度控制，实现节约能源的目的。
本实用新型采用的技术方案如下：一种油罐防冻加热装置，包括保温箱、固定柱、油罐、第一液位温度传感器、第二液位温度传感器、加热组件和循环组件，所述固定柱设于保温箱内壁，所述油罐设于保温箱内部，所述油罐设于固定柱上，所述第一液位温度传感器设于保温箱与油罐之间的空腔内，所述第二液位温度传感器设于油罐内，所述循环组件一端设于保温箱一侧，所述加热组件设于循环组件远离保温箱一端，所述加热组件包括加热箱、第一加热管、第二加热管和第三液位温度传感器，所述加热箱设于循环组件远离保温箱一端，所述第一加热管设于加热箱侧壁，所述第二加热管设于加热箱侧壁，所述第二加热管设于第一加热管上方，所述第三液位温度传感器设于加热箱内，根据加热箱内水量控制加热管使用方式，可以单独使用第一加热管或者两个加热管同时使用，避免能源浪费，热水通过循环组件导入保温箱，热水温度降低后导回加热箱，加热管对加热箱内的水持续加热，不断循环，对油罐内油品持续加热达到防冻目的。
进一步地，所述循环组件包括传输管、保温管、循环泵和单向阀，所述输送管设于加热箱和保温箱之间，所述保温管套设于输送管上，所述循环泵设于输送管上，所述单向阀设于输送管上，加热箱内的热水通过单向阀被循环泵导入保温箱和油罐本体之间的空腔，因为油罐内的油品是流动的，油品的高度会产生变化，第一液位温度传感器和第二液位温度传感器的配合使用，可计算需要导入热水的量，如油罐内的油品量较少，则按照需要导入热水，不需要将加热箱和油罐之间的空腔填满，节约加热和循环热水所需的能源。
进一步地，所述加热箱外周设有保温层，所述加热箱顶部设有进水管，所述加热箱顶部设有减压排气管，所述加热箱外壁设有控制面板，经进水管对加热箱补充水量，保温层的设置，减少加热箱散热，节约能源，减压排气管防止装置内因加热产生的压强增加，提高安全保障，控制面板显示油罐和加热箱内的温度和液位。
进一步地，所述第一加热管、第二加热管上设有加热片，增大加热范围。
进一步地，所述油罐上部设有进油口和出油口。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种油罐防冻加热装置，通过油罐外加热的方式，方便检修维护，通过保温箱和循环组件配合方式，根据油罐内液面高度控制用于防冻加热的循环水液面高度，避免浪费，节约能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种油罐防冻加热装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油罐防冻加热装置侧视图；
图3为本实用新型提出的一种油罐防冻加热装置的传输管结构示意图。
在附图中：1、保温箱，2、固定柱，3、油罐，4、第一液位温度传感器，5、第二液位温度传感器，6、加热组件，7、循环组件，8、加热箱，9、第一加热管，10、第二加热管，11、第三液位温度传感器，12、传输管，13、保温管，14、循环泵，15、单向阀，16、保温层，17、进水管，18、减压排气管，19、加热片，20、进油口，21、出油口，22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-2所示，一种油罐防冻加热装置，它包括保温箱1、固定柱2、油罐3、第一液位温度传感器4、第二液位温度传感器5、加热组件6和循环组件7，所述固定柱2设于保温箱1内壁，所述油罐3设于保温箱1内部，所述油罐3设于固定柱2上，所述第一液位温度传感器4设于保温箱1与油罐3之间的空腔内，所述第二液位温度传感器5设于油罐3内，所述循环组件7一端设于保温箱1一侧，所述加热组件6设于循环组件7远离保温箱1一端，所述加热组件6包括加热箱8、第一加热管9、第二加热管10和第三液位温度传感器11，所述加热箱8设于循环组件7远离保温箱1一端，所述第一加热管9设于加热箱8侧壁，所述第二加热管10设于加热箱8侧壁，所述第二加热管10设于第一加热管9上方，所述第三液位温度传感器11设于加热箱8内，根据加热箱8内水量控制加热管使用方式，可以单独使用第一加热管9或者两个加热管同时使用，避免能源浪费，热水通过循环组件7导入保温箱1，热水温度降低后导回加热箱8，加热管对加热箱8内的水持续加热，不断循环，对油罐3内油品持续加热达到防冻目的。
如有1-2所示，为了实现保温箱内的热水循环，循环组件7包括传输管12、保温管13、循环泵14和单向阀15，传输管12设于加热箱8和保温箱1之间，保温管13套设于传输管12上，循环泵14设于传输管12上，单向阀15设于传输管12上，加热箱8内的热水通过单向阀15被循环泵14导入保温箱1和油罐3本体之间的空腔，因为油罐3内的油品是流动的，油品的高度会产生变化，第一液位温度传感器4和第二液位温度传感器5的配合使用，可计算需要导入热水的量，如油罐3内的油品量较少，则按照需要导入热水，不需要将加热箱8和油罐3之间的空腔填满，节约加热和循环热水所需的能源。
其中，加热箱8外周设有保温层16，加热箱8顶部设有进水管17，加热箱8顶部设有减压排气管18，加热箱8外壁设有控制面板22，经进水管17对加热箱8补充水量，保温层16的设置，减少加热箱8散热，节约能源，减压排气管18防止装置内因加热产生的压强增加，提高安全保障，控制面板22显示油罐3和加热箱8内的温度和液位，第一加热管9、第二加热管10上设有加热片19，增大加热范围，油罐3上部设有进油口20和出油口21，用于油品输送。
具体使用时，根据第二液位温度传感器5测量的油罐3内油品液位高度，通过进水管17向加热箱8内导入适量水，根据水的高度启用第一加热管9或者第一加热管9、第二加热管10一同启动，根据第三液位温度传感器11的读数，达到适宜温度后，启动循环组件7向保温箱1导入的单向阀15和循环泵14，将热水导入保温箱1，导入适量水量后，开启保温箱1向加热箱8流通的单向阀15和循环泵14，使热水循环，加热管持续对加热箱8内的热水加热，热水持续循环，对油罐3内的油品进行加热，起到防冻作用，根据第一液位温度传感器4和第二液位温度传感器5的读数，当油罐3内的油品为满载情况，热水可以充满保温箱1和油罐3之间的空腔，当油罐3内的油量低于满载时，根据实际情况确定保温箱1导入热水的高度，油量变化时，可以及时调整空腔内的水位，达到加热防冻的同时，节约能源，当油罐3内的油品量较少时，加热箱8内的水量可以少量预备，此时只要使用第一加热管9即可，传输管12上的保温管13、加热箱8上的保温层16，这些设置和保温箱1一起作用，减少热量散失，节约能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油罐防冻加热装置，其特征在于：包括保温箱、固定柱、油罐、第一液位温度传感器、第二液位温度传感器、加热组件和循环组件，所述固定柱设于保温箱内壁，所述油罐设于保温箱内部，所述油罐设于固定柱上，所述第一液位温度传感器设于保温箱与油罐之间的空腔内，所述第二液位温度传感器设于油罐内，所述循环组件一端设于保温箱一侧，所述加热组件设于循环组件远离保温箱一端，所述加热组件包括加热箱、第一加热管、第二加热管和第三液位温度传感器，所述加热箱设于循环组件远离保温箱一端，所述第一加热管设于加热箱侧壁，所述第二加热管设于加热箱侧壁，所述第二加热管设于第一加热管上方，所述第三液位温度传感器设于加热箱内。
2.根据权利要求1所述的一种油罐防冻加热装置，其特征在于：所述循环组件包括传输管、保温管、循环泵和单向阀，所述传输管设于加热箱和保温箱之间，所述保温管套设于传输管上，所述循环泵设于传输管上，所述单向阀设于传输管上。
3.根据权利要求1所述的一种油罐防冻加热装置，其特征在于：所述加热箱外周设有保温层，所述加热箱顶部设有进水管，所述加热箱顶部设有减压排气管，所述加热箱外壁设有控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种油罐防冻加热装置，其特征在于：所述第一加热管、第二加热管上设有加热片。
5.根据权利要求1所述的一种油罐防冻加热装置，其特征在于：所述油罐上部设有进油口和出油口。
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