CN205631381U - 一种3d打印机挤出头 - Google Patents
一种3d打印机挤出头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205631381U CN205631381U CN201520870023.8U CN201520870023U CN205631381U CN 205631381 U CN205631381 U CN 205631381U CN 201520870023 U CN201520870023 U CN 201520870023U CN 205631381 U CN205631381 U CN 205631381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- motor
- feed bin
- extrusion system
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
揭示一种3D打印机挤出头,包括供料系统、低温挤压系统、高温挤出系统,供料系统由供料仓、投料电机、拔料电机、拔料杆、供料仓底部、透明软管、小径不锈钢管、大径不锈钢管、位置感应开关、投料器组成;低温挤压系统由螺杆电机、螺杆、隔热环、螺杆管道、低温恒温装置组成;高温挤出系统包括加热装置、温度传感器b、出料口、挤出头,出料口设在挤出头下端。管道采用过盈组合,避免了在投料过程中管道折叠导致原料堵塞的现象,位置感应开关控制拔料电机运作形成循环供料系统,使原料在可控的高温环境中以液体形态流向出料口,提高良品率,提升打印机挤出头的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速成型技术领域,具体涉及用于快速成型技术设备中一种3D打印机挤出头
背景技术
目前,在3D打印技术设备中,传统的3D打印机挤出头在供料过程中需要人工控制供料量,投料装置易造成原料堵塞,出料过程中出料质量参差不齐,在实际生产中,不方便生产,而且费时费料,不良品率高,工作效率低。
发明内容
针对克服现有技术的缺陷以及不足,本装置公开一种自动控制供料量、循环工作、出料良品率高和工作效率高的3D打印机挤出头。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3D打印机挤出头,包括供料系统、低温挤压系统、高温挤出系统,所述供料系统由供料仓、投料电机、拔料电机、拔料杆、供料仓底部、透明软管、小径不锈钢管、大径不锈钢管、位置感应开关、投料器组成,供料仓内设投料器,供料仓与供料仓底部相通,拔料电机和投料电机分别安装在供料仓底端外壁,拔料电机控制拔料杆,拔料杆伸入供料仓底部延伸至供料系统底部,透明软管上端接供料仓底部,下端连接小径不锈钢管,大径不锈钢管套住小径不锈钢管,大径不锈钢管下端连接透明软管,透明软管外壁安装有位置感应开关;低温挤压系统由螺杆电机、螺杆、隔热环、螺杆管道、低温恒温装置组成,低温恒温装置包括传热金属、温度传感器a、电子制冷片、金属水箱、水管、水泵、散热器;螺杆电机连接螺杆,螺杆位于螺杆管道中上端,螺杆管道内设隔热环,螺杆管道底部以下构成高温挤出系统,高温挤出系统包括加热装置、温度传感器b、出料口、挤出头,出料口设在挤出头下端。
优选地,低温恒温装置的电子制冷片制冷面紧贴传热金属,发热面紧贴金属水箱,金属水箱通过水管连通水泵与散热器。
本实用新型的有益效果是:供料系统的管道采用过盈组合,解决了在投料过程中管道折叠导致原料堵塞管道的情况的发生,当原料进入软管一定位置时,位置感应开关开启控制拔料电机停止运作,拔料杆搅动原料全部螺杆管道,位置感应开关关闭,拔料电机开始运作,继续供料,形成循环供料系统,原料进入螺杆管道通过螺杆的挤压成型输送至螺杆管道底部,在低温可控的挤压状态下保证了原料均匀输送,螺杆管道底部安装有加热装置,使原料在可控的高温环境中以液体形态流向出料口,大大提高了原料挤出的良品率,通过以上组合从而显著提高了3D挤出头的工作效率。
附图说明
附图是用来提供本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起解析本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。
图1是一种3D打印机挤出头的结构示意图。
图中:1、供料仓,2、投料电机,3、拔料电机,4、拔料杆,5、供料仓底部,6、透明软管,7、小径不锈钢管,8、大径不锈钢管,9、位置感应开关,10、传热金属,11、螺杆电机,12、螺杆,13、温度传感器a,14、电子制冷片,15、金属水箱,16、水管,17、水泵,18、散热器,19、加热装置,20、温度传感器b,21、出料口,22、投料器,23、隔热环,24、供料系统,25、低温挤压系统,26、高温挤出系统,27、螺杆管道,28、挤出头。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种3D打印机挤出头,包括供料系统24、低温挤压系统25、高温挤出系统26。所述供料系统24由供料仓1、投料电机2、拔料电机3、拔料杆4、供料仓底部5、透明软管6、小径不锈钢管7、大径不锈钢管8、位置感应开关9、投料器22组成,供料仓1内设投料器22,供料仓1与供料仓底部5相通,拔料电机3和投料电机2分别安装在供料仓底端外壁,拔料电机3控制拔料杆4,拔料杆4伸入供料仓底部5延伸至供料系统24底部,透明软管6上端接供料仓底部,下端连接小径不锈钢管7,大径不锈钢管8套住小径不锈钢管7,大径不锈钢管8下端连接透明软管6,透明软管6外壁安装有位置感应开关9,透明软管6下端联通低温挤压系统25的螺杆管道27。
低温挤压系统25由螺杆电机11、螺杆12、隔热环23、螺杆管道27、低温恒温装置组成,低温恒温装置包括传热金属10、温度传感器a13、电子制冷片14、金属水箱15、水管16、水泵17、散热器18。螺杆电机11连接螺杆12,螺杆12位于螺杆管道27中上端,螺杆管道27上端始终保持低温环境,下端保持高温恒压环境,在低温与高温中间通过隔热环23阻断上部冷环境与下部热环境的热传导,以保证原料在高温恒压环境下以液态挤出。螺杆管道27底部以下构成高温挤出系统26,高温挤出系统26包括加热装置19、温度传感器b20、出料口21、挤出头28,出料口21设在挤出头28下端。
通过上述技术方案,原料以固体形态进入供料仓1,开启拔料电机2,原料进入供料仓底部5,流进供料系统24的透明软管6中,供料系统24的管道采用过盈组合,由上端的透明软管6、小径不锈钢管7、套在小径不锈钢管7上的大径不锈钢管8、下端透明软管6组合而成,软硬管组合使用可以防止管子在投料过程中产生折叠导致原料堵塞。原料流进下端透明软管6一定位置时,位置感应开关9启动,控制投料电机2关闭,停止投料;此时拔料电机3开始工作,控制拔料杆4轻轻搅动原料,直到原料全部流进螺杆管道27;此时位置感应开关关闭,投料电机2再次启动工作;原料以固体形态流进螺杆管道27后,在低温的环境中,螺杆推送固体原料,均匀输送,原料流经螺杆管道27底部的高温挤出系统26,经过加热装置19的加热,以热熔形态向高温挤出系统26的出料口21流出。
为了更有效保持进料过程的内部环境的低温状态,以及防止因进料过程中因摩擦产生热量导致原料液化的情况,在螺杆管道27下端安装有低温恒温装置,低温恒温装置的电子制冷片14制冷面紧贴传热金属10,发热面紧贴金属水箱15,金属水箱15通过水管16连通水泵17与散热器18,水泵17运作带动金属水箱内部的水循环运作,并且通过散热器18不断地将热量散发出去。
本实施方式中,高温挤出系统26底部提供一个加热环境,目的是为了让原料能够以液体形态流出,在高温挤出系统26外壁层安装有加热装置19,使高温挤出系统26处于加热状态,经过螺杆推送的原料能更快均匀受热,温度传感器b20可以更好控制管道温度,根据原料的熔融温度,将内部环境设定为一个定值,提高原料的出料质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种3D打印机挤出头,包括供料系统、低温挤压系统、高温挤出系统,所述供料系统由供料仓、投料电机、拔料电机、拔料杆、供料仓底部、透明软管、小径不锈钢管、大径不锈钢管、位置感应开关、投料器组成,供料仓内设投料器,供料仓与供料仓底部相通,拔料电机和投料电机分别安装在供料仓底端外壁,拔料电机控制拔料杆,拔料杆伸入供料仓底部延伸至供料系统底部,透明软管上端接供料仓底部,下端连接小径不锈钢管,大径不锈钢管套住小径不锈钢管,大径不锈钢管下端连接透明软管,透明软管外壁安装有位置感应开关;低温挤压系统由螺杆电机、螺杆、隔热环、螺杆管道、低温恒温装置组成,低温恒温装置包括传热金属、温度传感器a、电子制冷片、金属水箱、水管、水泵、散热器;螺杆电机连接螺杆,螺杆位于螺杆管道中上端,螺杆管道内设隔热环;螺杆管道底部以下构成高温挤出系统,高温挤出系统包括加热装置、温度传感器b、出料口、挤出头,出料口设在挤出头下端。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机挤出头,其特征在于:低温恒温装置的电子制冷片制冷面紧贴传热金属,发热面紧贴金属水箱,金属水箱通过水管连通水泵与散热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520870023.8U CN205631381U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种3d打印机挤出头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520870023.8U CN205631381U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种3d打印机挤出头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205631381U true CN205631381U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57078358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520870023.8U Expired - Fee Related CN205631381U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种3d打印机挤出头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205631381U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544750A (zh) * | 2017-06-21 | 2018-09-18 | 泉州市比邻三维科技有限公司 | 一种产品无接合面的三维打印机 |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201520870023.8U patent/CN205631381U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544750A (zh) * | 2017-06-21 | 2018-09-18 | 泉州市比邻三维科技有限公司 | 一种产品无接合面的三维打印机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101249714B (zh) | 注塑模具的瞬间加热/冷却装置及其模具温度控制方法 | |
CN108215100A (zh) | 一种温控注塑模具的快速温度调节装置 | |
CN205631381U (zh) | 一种3d打印机挤出头 | |
CN205238574U (zh) | 一种3d打印机 | |
CN205800147U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN107471573A (zh) | 一种采用控制型腔表面温度的技术注塑塑胶产品的设备 | |
CN204367376U (zh) | 一种锥双挤出机用温控系统 | |
CN204295993U (zh) | 塑胶管材生产线余热回收利用与控制系统 | |
CN104129015B (zh) | 一种自循环风冷模温机 | |
CN201989312U (zh) | 塑膜挤出机主机余热烘干设备 | |
CN104129014B (zh) | 一种自循环水冷模温机 | |
CN209141413U (zh) | 一种氟橡胶挤出机冷却装置 | |
CN202572919U (zh) | 一种注塑模具的温度控制装置 | |
CN206879745U (zh) | 一种用于制作湿拌饲料的电热型温水给水器 | |
CN201659680U (zh) | 一种橡胶挤出机 | |
CN208359436U (zh) | 塑料管材在线热处理设备 | |
CN211138030U (zh) | 一种注塑机加热节能装置 | |
CN204054422U (zh) | 一种自循环水冷模温机 | |
CN203510633U (zh) | 一种无料柄的注塑机 | |
CN205130213U (zh) | 一种bopp生产线节能冷却设备 | |
CN108749045A (zh) | 塑料管材在线热处理设备及工艺 | |
CN206840569U (zh) | 一种高效率的注塑装置 | |
CN208343394U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
CN105751479A (zh) | 一种高效节能锥双挤出机温控系统 | |
CN204076583U (zh) | 一种自循环风冷模温机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20181029 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |