CN220257959U - 一种门板油漆生产用的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板油漆生产用的进料系统，包括依次连通的混料仓、输送机以及反应釜，混料仓的出料口上活动设置有封堵板一，封堵板一能够封闭或开启混料仓的出料口；混料仓的进料口处活动设置有封堵板二，封堵板二能够封闭或开启混料仓的进料口，混料仓内还设置有喷气机构，喷气机构能够将气体喷入混料仓，以使得混料仓内的油漆原料悬空混合。在通过输送机向反应釜输送油漆原料前，可先将油漆原料投入至混料仓内进行预混合。其中，投入混料仓内的油漆原料能够在喷气机构的作用下悬空飞腾，因此粉末状的不同油漆原料可充分的进行预混合，而不易出现油漆原料分层的情况，经由本实用新型生产而出的油漆质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，特别地，涉及一种门板油漆生产用的进料系统。
背景技术
门板压制成型后，一般是先将门板抛光，然后再对门板的正面和反面喷面漆，进而使得门板的正面和反面光滑，看着非常美观。同时，涂漆还对门板起有防腐、防蛀的功能，因此门板的使用寿命得到提高。所以在门板的制造过程中，不可避免的需要对油漆进行研发、调配以及制造。
而油漆是常见的一种装修装饰材料，广泛应用于家装、建筑、工业等领域。油漆生产时是将各种粉末原料倒入油漆反应釜中进行混合反应。也就是说，油漆进行搅拌时，是将各种粉末原料倒入釜体内，然后搅拌轴转动对原料进行搅动。而由于一次性加入的粉末原料较多，原料很难混合均匀，搅拌后两种原料之间产生可能会存在相对分层现象，影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门板油漆生产用的进料系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种门板油漆生产用的进料系统，包括依次连通的混料仓、输送机以及反应釜，所述混料仓的出料口上活动设置有封堵板一，所述封堵板一能够封闭或开启所述混料仓的出料口；所述混料仓的进料口处活动设置有封堵板二，所述封堵板二能够封闭或开启所述混料仓的进料口，所述混料仓内还设置有喷气机构，所述喷气机构能够将气体喷入所述混料仓，以使得所述混料仓内的油漆原料悬空混合。
所述输送机为绞龙输送机。
所述气体为惰性气体。
所述混料仓为上大下小的锥形结构。
所述混料仓固定设置在所述输送机的进料口处。
所述混料仓的侧壁上连通设置有安装口，所述封堵板一密封滑移连接于所述安装口。
所述封堵板二通过铰链铰接于所述混料仓。
所述喷气机构包括设置在所述封堵板二面向所述封堵板一的端面上的喷嘴以及通过管道连通于所述喷嘴的供气装置。
所述喷嘴包括主体部以及转动连接于所述主体部的旋转部，所述旋转部上还设置有驱动结构，当所述供气装置将高压气体喷入所述喷嘴时，所述驱动结构能够在气流的作用下驱动所述旋转部进行旋转。
所述驱动结构包括沿周向开设在所述旋转部的侧壁上的若干气口，且若干所述气口朝同一圆周方向倾斜布置。
本实用新型的有益效果是：在通过输送机向反应釜输送油漆原料前，可先将油漆原料投入至混料仓内进行预混合。其中，投入混料仓内的油漆原料能够在喷气机构的作用下悬空飞腾，因此粉末状的不同油漆原料可充分的进行预混合，而不易出现油漆原料分层的情况，经由本实用新型生产而出的油漆质量较高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为混料仓的结构示意图；
图3为气口的结构示意图。
附图标记：1、混料仓；2、输送机；3、反应釜；4、封堵板一；5、封堵板二；6、喷气机构；7、安装口；8、喷嘴；9、主体部；10、旋转部；11、驱动结构；12、气口。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示，一种门板油漆生产用的进料系统，包括依次连通的混料仓1、输送机2以及反应釜3。其中，输送机2与反应釜3为现有技术，可根据所需生产的油漆种类可具体进行选型，因此在本实施例中对二者不做赘述。优选地，输送机2可为绞龙输送机2，而反应釜3则为内部具有旋转搅拌叶的反应釜3。混料仓1则用于对不同油漆原料的预混合，从而防止出现同一区段同一油漆原料大质量的投入反应釜3，而反应釜3难以将其完全打散搅拌，并导致原料之间可能会存在相对分层的现象。
在一非限制性实施例中，混料仓1整体呈上大下小的锥形结构，且混料仓1的顶部开口为进料口，混料仓1的底部开口则为出料口，显然开口较大的进料口将更便于油漆原料的投入。优选地，混料仓1的出料口固定接合在输送机2的进料口处，例如混料仓1与输送机2之间可通过法兰进行连接，这将使得本披露的进料系统更加整体化，以便于生产线的布置与安装。
而为了实现对油漆原料充分的预混合，以防止出现原料分层的现象，混料仓1配置为可密闭的结构，同时混料仓1内还设置有喷气机构6。例如，可将不同的油漆原料投入混料仓1内，随后将混料仓1切换至密闭状态，此时喷气机构6向混料仓1内充入气体。在气体的冲击力下，粉末状的油漆原料将会悬空飞腾，并呈现有不断流动混合的状态，因此不同的油漆原料可充分的预混合而不易出现分层的现象。
在一些实施例中，混料仓1的进料口和出料口上分别活动设置有封堵板二5、封堵板一4。例如，在混料仓1的投料阶段，可先控制封堵板一4对混料仓1的出料口进行封堵，因此投入混料仓1的油漆物料可稳定的被容置在混料仓1内；而在混料仓1的混料阶段，可控制封堵板二5对混料仓1的进料口进行封堵，此时混料仓1被切换至相对密闭的使用状态，随后可控制喷气机构6对油漆原料进行预混合。
作为优选，混料仓1的侧壁底部连通设置有安装口7，封堵板一4密封滑移连接在安装口7内，因此将封堵板一4推入混料仓1内即可实现对出料口的封堵，而将封堵板一4背离混料仓1一侧拉出则可实现对出料口的敞开。
封堵板二5则可优选通过铰链铰接混料仓1的顶部，因此转动封堵板二5即可实现对混料仓1进料口敞开或封堵的切换。另外，上述喷气机构6被优选设置于封堵板二5面向封堵板一4的端面上，因此活动设置的封堵板二5将更易与对喷气机构6的维护。例如，作为其他方案，混料仓1的进料口可为常闭状态，待混合的油漆原料可通过管道直接投入混料仓1内；而在此情形下，只需控制封堵板一4对出料口的封堵与敞开即可。当然，活动设置的封堵板二5与通过管道实现投料是可相结合的，例如封堵板二5的端面上可贯穿设置若干相应地连接口，用于输送不同油漆原料的管道可分别密封连通于若干连接口。
优选地，喷气机构6向混料仓1内充入的气体为惰性气体，从而避免某些油漆原料与氧气的反应。
在一些实施例中，如上文所述的，喷气机构6包括设置在封堵板二5面向封堵板一4的端面上的喷嘴8以及通过管道连通于喷嘴8的供气装置（图未示）。例如，供气装置可包括惰性气源以及用于将惰性气体泵入喷嘴8的气泵。
作为优选，喷嘴8包括主体部9以及转动连接于主体部9的旋转部10，且旋转部10上还设置有驱动结构11。例如，当供气装置将高压气体泵入喷嘴8时，驱动结构11能够在气流的作用下驱动旋转进行旋转，从而使得气体可以旋转的姿态充入混料仓1内。此时混料仓1内的油漆原料将发生更大幅度的翻腾，因此可得到更佳的预混合效果。
在一非限制性实施例中，驱动结构11包括沿周向开设在旋转部10的侧壁上的若干气口12，且若干气口12朝向同一圆周方向倾斜布置。例如，若干气口12可沿顺时针方向倾斜布置，以此形成有类似棘轮的外轮廓状的分布状态。因此，当供气装置将高压气体泵入旋转部10时，从气口12中喷出的气体将形成推动旋转部10进行旋转的切向力，进而每一气口12处形成的切向力将实现旋转部10持续不断的旋转。
作为其他方案，气口12可以是垂直喷嘴8的轴线布置的，而驱动结构11则包括适配在旋转部10内的绞龙叶片，通过高压气体通过绞龙叶片产生的切向力带动旋转部10进行旋转。
另外，旋转部10的侧壁上还可设置搅拌杆，因此旋转部10可带动搅拌杆一起旋转，从而对混料仓1内的油漆物料起有更佳的搅拌效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：包括依次连通的混料仓(1)、输送机(2)以及反应釜(3)，所述混料仓(1)的出料口上活动设置有封堵板一(4)，所述封堵板一(4)能够封闭或开启所述混料仓(1)的出料口；所述混料仓(1)的进料口处活动设置有封堵板二(5)，所述封堵板二(5)能够封闭或开启所述混料仓(1)的进料口，所述混料仓(1)内还设置有喷气机构(6)，所述喷气机构(6)能够将气体喷入所述混料仓(1)，以使得所述混料仓(1)内的油漆原料悬空混合。
2.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述输送机(2)为绞龙输送机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述气体为惰性气体。
4.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述混料仓(1)为上大下小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述混料仓(1)固定设置在所述输送机(2)的进料口处。
6.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述混料仓(1)的侧壁上连通设置有安装口(7)，所述封堵板一(4)密封滑移连接于所述安装口(7)。
7.根据权利要求1所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述封堵板二(5)通过铰链铰接于所述混料仓(1)。
8.根据权利要求7所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述喷气机构(6)包括设置在所述封堵板二(5)面向所述封堵板一(4)的端面上的喷嘴(8)以及通过管道连通于所述喷嘴(8)的供气装置。
9.根据权利要求8所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述喷嘴(8)包括主体部(9)以及转动连接于所述主体部(9)的旋转部(10)，所述旋转部(10)上还设置有驱动结构(11)，当所述供气装置将高压气体喷入所述喷嘴(8)时，所述驱动结构(11)能够在气流的作用下驱动所述旋转部(10)进行旋转。
10.根据权利要求9所述的一种门板油漆生产用的进料系统，其特征是：所述驱动结构(11)包括沿周向开设在所述旋转部(10)的侧壁上的若干气口(12)，且若干所述气口(12)朝同一圆周方向倾斜布置。
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