CN207153626U - 一种新型涂料自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型涂料自动生产线，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第二搅拌罐分别通过导料管连接于第一搅拌罐的底部，所述第二搅拌罐内的第二转轴上固定连接有固定杆，所述固定杆上焊接固定有拨料板，所述第二搅拌罐内顶部固定有布水管，所述布水管上设有注水口，所述第二搅拌罐的底部设有排料口，所述第一搅拌罐内的第一转轴上固定连接有搅拌杆，所述第一搅拌罐顶部设有加料口。本实用新型通过第一搅拌罐可以预先对产品中的组分进行一定程度的预混合，最终将产品中所有的混合好的组分加入第二搅拌罐中进行搅拌，可以大大提高产品的加工速度，布水管呈环形，有利于对物料表面均匀的喷出水流，配合拨料板，提高混合质量。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种新型涂料自动生产线。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”。
现有的涂料生产通常是将各种组分依次加入，增加了产品的生产周期，在搅拌的过程中需要不断加水，加水不均匀，加水量难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型涂料自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂料自动生产线，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第二搅拌罐分别通过导料管连接于第一搅拌罐的底部，所述第二搅拌罐内的第二转轴上固定连接有固定杆，所述固定杆上焊接固定有拨料板，所述第二搅拌罐内顶部固定有布水管，所述布水管上设有注水口，所述第二搅拌罐的底部设有排料口，所述第一搅拌罐内的第一转轴上固定连接有搅拌杆，所述第一搅拌罐顶部设有加料口。
优选的，所述导料管上均安装有电磁阀。
优选的，所述拨料板竖直设置，所述拨料板与其所对应的固定杆之间设有度夹角，且相邻的固定杆上的拨料板倾斜方向相反。
优选的，所述搅拌杆与第一搅拌罐的内壁相贴。
优选的，所述第一转轴与第二转轴中有一个连接于电机的输出转轴，所述第一转轴与第二转轴的顶部均固定有传动轮，所述传动轮依次通过传动带连接。
优选的，所述布水管呈圆环形分布，所述布水管上等间隔设有喷孔。
本实用新型的技术效果和优点：通过第一搅拌罐可以预先对产品中的组分进行一定程度的预混合，最终将产品中所有的混合好的组分加入第二搅拌罐中进行搅拌，可以大大提高产品的加工速度，通过在第二搅拌罐内设置环形的布水管，有利于对物料表面均匀的喷出水流，配合拨料板，提高了混合质量，同时在最终搅拌过程中更好的控制加水量，保证最终产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二搅拌罐俯视结构示意图；
图3为本实用新型的布水管结构示意图。
图中：1加料口、2第一转轴、3传动轮、4传动带、5第二转轴、6第一搅拌罐、7搅拌杆、8导料管、9电磁阀、10排料口、11第二搅拌罐、12拨料板、13固定杆、14布水管、15注水口、16喷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种新型涂料自动生产线，包括第一搅拌罐6和第二搅拌罐11，所述第二搅拌罐11分别通过导料管8连接于第一搅拌罐6的底部，所述第二搅拌罐11内的第二转轴5上固定连接有固定杆13，所述固定杆13上焊接固定有拨料板12，所述第二搅拌罐11内顶部固定有布水管14，所述布水管14上设有注水口15，所述第二搅拌罐11的底部设有排料口10，所述第一搅拌罐6内的第一转轴2上固定连接有搅拌杆7，所述第一搅拌罐6顶部设有加料口1。
所述导料管8上均安装有电磁阀9，通过控制电磁阀9的开合，可以方便的将第一搅拌罐6中预处理好的混合料加入第二搅拌罐11中进行最终混合。
所述拨料板12竖直设置，所述拨料板12与其所对应的固定杆13之间设有30度夹角，且相邻的固定杆13上的拨料板12倾斜方向相反，当第一组拨料板12拨动物料时，会将物料朝一侧拨开，第二组拨料板12再次拨动物料时，会将物料朝相反方向进行拨动，可以对混合料进行充分混合。
所述搅拌杆7与第一搅拌罐6的内壁相贴，可以对第一搅拌罐6内紧贴罐体内壁上的物料进行混合，提高混合质量。
所述第一转轴2与第二转轴5中有一个连接于电机的输出转轴，所述第一转轴2与第二转轴5的顶部均固定有传动轮3，所述传动轮3依次通过传动带4连接，使得第一搅拌罐6与第二搅拌罐11同时转动，提高工作效率。
所述布水管14呈圆环形分布，所述布水管14上等间隔设有喷孔16，通过向注水口15中注入水，可以通过布水管14对第二搅拌罐11内的物料进行均匀的洒水，利用喷孔16喷出均匀的水流覆盖在物料表面，配合拨料板12，提高了混合质量，同时更好的控制加水量，保证最终产品的质量。
具体的，使用时，通过第一搅拌罐6可以预先对产品中的组分进行一定程度的预混合，最终将产品中所有的混合好的组分加入第二搅拌罐中11中进行搅拌，可以大大提高产品的加工速度，通过在第二搅拌罐11内设置环形的布水管14，有利于对物料表面均匀的喷出水流，配合拨料板12，提高了混合质量，同时更好的控制加水量，保证最终产品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型涂料自动生产线，包括第一搅拌罐(6)和第二搅拌罐(11)，其特征在于：所述第二搅拌罐(11)分别通过导料管(8)连接于第一搅拌罐(6)的底部，所述第二搅拌罐(11)内的第二转轴(5)上固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)上焊接固定有拨料板(12)，所述第二搅拌罐(11)内顶部固定有布水管(14)，所述布水管(14)上设有注水口(15)，所述第二搅拌罐(11)的底部设有排料口(10)，所述第一搅拌罐(6)内的第一转轴(2)上固定连接有搅拌杆(7)，所述第一搅拌罐(6)顶部设有加料口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂料自动生产线，其特征在于：所述导料管(8)上均安装有电磁阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型涂料自动生产线，其特征在于：所述拨料板(12)竖直设置，所述拨料板(12)与其所对应的固定杆(13)之间设有30度夹角，且相邻的固定杆(13)上的拨料板(12)倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型涂料自动生产线，其特征在于：所述搅拌杆(7)与第一搅拌罐(6)的内壁相贴。
5.根据权利要求1所述的一种新型涂料自动生产线，其特征在于：所述第一转轴(2)与第二转轴(5)中有一个连接于电机的输出转轴，所述第一转轴(2)与第二转轴(5)的顶部均固定有传动轮(3)，所述传动轮(3)依次通过传动带(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型涂料自动生产线，其特征在于：所述布水管(14)呈圆环形分布，所述布水管(14)上等间隔设有喷孔(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721147101.7U CN207153626U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种新型涂料自动生产线 |
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| CN207153626U true CN207153626U (zh) | 2018-03-30 |
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ID=61720790
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207153626U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337377A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-09 | 蔡于生 | 一种易清理涂料搅拌机 |
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2017
- 2017-09-08 CN CN201721147101.7U patent/CN207153626U/zh active Active
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