CN220255162U - 一种制备猫砂用秸秆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及猫砂制备技术领域，且公开了一种制备猫砂用秸秆加工设备。该制备猫砂用秸秆加工设备，包括壳体，壳体的内部转动安装有破碎轮，壳体的侧面固定安装有支撑板，支撑板上安装有电机，电机的输出轴贯穿支撑板并与破碎轮中的轴体固定连接，破碎轮的轴体上安装有固定环，固定环的表面连接有连接板，连接板的一端安装有刮板。通过破碎轮转动，使破碎轮对壳体中的秸秆进行破碎处理，在破碎轮转动时，破碎轮控制固定环转动，使固定环控制连接板和刮板转动，通过刮板就能刮除壳体内壁所附着的秸秆残料，这样就能将废料再次输送至破碎轮上进行粉碎处理，以加深破碎轮对秸秆的粉碎精度。

Description

一种制备猫砂用秸秆加工设备

技术领域

本实用新型涉及猫砂制备技术领域，具体是一种制备猫砂用秸秆加工设备。

背景技术

猫砂是饲养主人的宠物用来掩盖粪便和尿液的垫料，具有较好的吸水性能，猫砂是一种消耗量非常大的宠物用品，是饲养宠物家庭的常用必备品。目前按照化学属性及原料划分为有机猫砂和无机猫砂。有机猫砂主要有纸屑猫砂、木屑猫砂、豆渣猫砂，无机猫砂主要有：膨润土猫砂、硅胶猫砂。

常规猫砂的制作方法分为：圆盘造粒、平模造粒、环模造粒及螺杆造粒。其中圆盘造粒，生产过程中扬尘比较大，平模造粒和环模造粒生产团聚型猫砂，如果粘结剂添加量大，原料不容易通过模具，造成堵塞，生产操控性能差，如果添加量小，达不到团聚猫砂的效果。螺杆造粒制作的豆腐猫砂各种性能都可以，但是由于豆渣原料不易得到，还有粘结剂要选用水可逆的粘合剂，成本也是居高不下。

中国专利(授权公告号为CN104969866B)公开了一种利用农作物小麦秸秆制作的猫用秸秆香砂及其方法，该香砂由以下重量分数的原料制备而成：粉碎目数40-70的小麦秸秆40-60份，小麦次粉40-60份，田箐胶粉1-3份，食盐0.5-2份，生物酶制剂0.1-0.5份，水10-25份。方法为：生物酶制剂、食盐及水混合搅拌，小麦秸秆粉和小麦次粉及田箐胶粉混合搅拌均匀后，上述原料综合混合搅拌，由喂料蛟龙送至对辊挤压造粒机滚压一次成形颗粒；成形后的物料颗粒输送至破碎筛选一体机筛分，然后，干燥、冷却、常温包装。本发明猫砂具有强力的吸水性能和除臭能力，同时可以冲进下水道不会堵塞，使用时方便清理，又能作为养花种草的肥料使用，用量省，性价比高。生产过程中粉尘小，生产成本低，可更换不同花纹压辊，能够生产不同形状的产品，做到一机多用。

通过上述技术方案我们可以得知，猫砂在生产时，需要将小麦秸秆粉碎加工，这样才能进行后续的制备作业，但是在该技术方案中并没有涉及对粉碎设备的结构优化，且目前的粉碎设备通常由切割片和机体组成，在粉碎秸秆时，为了使切割片安全作业，切割片无法与机体内壁接触，这就会导致机体内壁上粘附一些切割片无法粉碎的残料秸秆，因此，影响了秸秆的粉碎精度及效率。

因此，本领域技术人员提供了一种制备猫砂用秸秆加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备猫砂用秸秆加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备猫砂用秸秆加工设备，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有破碎轮，所述破碎轮通过轴体和安装在轴体上的多道切割片组成，以破碎轮对秸秆进行破碎，所述壳体的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与破碎轮中的轴体固定连接，所述破碎轮的轴体上对称安装有固定环，所述固定环的表面连接有连接板，所述连接板远离固定环的一端安装有刮板，所述刮板与壳体的内壁接触，以刮板刮除壳体内部所附着的秸秆残料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的表面安装有进料仓和下料仓，所述进料仓设置在壳体的上表面，所述下料仓设置在壳体的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料仓的内部安装有密封板，所述密封板通过块体和板体组成，所述块体与下料仓插接配合，所述板体与支撑板的内壁接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座的一端固定安装在密封板的板体上，所述支撑板上开设有缺口，所述传动丝杆的顶部安装有转盘，所述转盘设置在缺口内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内壁上开设有凹槽，所述丝杆螺母座滑动设置在凹槽内，通过凹槽限制丝杆螺母座的移动状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板远离刮板的一端安装有延伸板，所述延伸板固定在固定环上，所述连接板与延伸板滑动连接，通过连接板与延伸板组成伸缩杆结构，以伸缩杆结构控制刮板所处的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸板的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在连接板上，所述连接板和延伸板之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动破碎轮转动，使破碎轮对壳体中的秸秆进行破碎处理，在破碎轮转动时，破碎轮控制固定环转动，使固定环控制连接板和刮板转动，因刮板对称设置有两个，通过刮板就能刮除壳体内壁所附着的秸秆残料，这样就能将废料再次输送至破碎轮上进行粉碎处理，以加深破碎轮对秸秆的粉碎精度，同时提高粉碎效率；对于不同内径尺寸或体积的壳体来说，当壳体的体积存在多种时，通过连接板在延伸板的内部滑动伸出或缩回来调节刮板所在的位置，确保刮板的一端能够接触在壳体的内壁上，使刮板能够适配多种内径尺寸或体积的壳体进行使用。

2、本实用新型通过转盘转动，使丝杆螺母座能够在传动丝杆的转动下进行升、降运动，使密封板快速的闭合或者打开下料仓；通过丝杆螺母座与传动丝杆的螺纹连接，还能够对密封板的位置进行锁定，避壳体内部大量的秸秆料会挤压密封板使其打开，进一步提升了整个装置的密封安全性；通过弹簧的设置，使连接板在延伸板上伸出调节后，在螺栓移除时，弹性力能够将连接板向固定环的方向拉回，使连接板缩在延伸板内，快速的调节连接板、刮板和延伸板的整体长度，因体积快速缩小，占用空间缩小，以便于在使用后能够进行便捷的存放

附图说明

图1为一种制备猫砂用秸秆加工设备中壳体结构剖面图；

图2为一种制备猫砂用秸秆加工设备的整体结构示意图；

图3为一种制备猫砂用秸秆加工设备中刮板结构示意图；

图4为一种制备猫砂用秸秆加工设备中图1的A处结构示意图。

图中：1、壳体；2、破碎轮；3、支撑板；4、电机；5、进料仓；6、下料仓；7、密封板；8、固定环；9、连接板；10、刮板；11、延伸板；12、丝杆螺母座；13、凹槽；14、传动丝杆；15、转盘。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种制备猫砂用秸秆加工设备，包括壳体1，壳体1的内部转动安装有破碎轮2，破碎轮2通过轴体和安装在轴体上的多道切割片组成，以破碎轮2对秸秆进行破碎，壳体1的侧面固定安装有支撑板3，支撑板3上安装有电机4，电机4的输出轴贯穿支撑板3并与破碎轮2中的轴体固定连接，破碎轮2的轴体上对称安装有固定环8，固定环8的表面连接有连接板9，连接板9远离固定环8的一端安装有刮板10，刮板10与壳体1的内壁接触，以刮板10刮除壳体1内部所附着的秸秆残料。

本实施例中，通过电机4驱动破碎轮2的轴体转动，使得轴体控制破碎轮2的切割片进行转动，这样通过切割片就能够对壳体1中的秸秆进行破碎处理了，因破碎轮2的切割片与壳体1之间存在间隙，这样能够便于破碎秸秆的同时，避免对壳体1内壁造成损伤，但是也因此，使部分的秸秆残料会附着在壳体1的内壁上，因此，在破碎轮2转动时，破碎轮2控制固定环8转动，使固定环8控制连接板9和刮板10转动，因刮板10对称设置有两个，通过刮板10就能刮除壳体1内壁所附着的秸秆残料，这样就能将废料再次输送至破碎轮2上进行粉碎处理，以加深破碎轮2对秸秆的粉碎精度，同时提高粉碎效率。

为了便于粉碎秸秆：壳体1的表面安装有进料仓5和下料仓6，进料仓5设置在壳体1的上表面，下料仓6设置在壳体1的下表面。秸秆沿着进料仓5投入至壳体1内进行粉碎处理，并在粉碎完成后，通过下料仓6排出，以便于后续的秸秆进行粉碎处理。

其中，下料仓6的内部安装有密封板7，密封板7通过块体和板体组成，块体与下料仓6插接配合，板体与支撑板3的内壁接触。在投放秸秆前，预先通过密封板7中的块体密封下料仓6，这样就不会在投放秸秆至壳体1后，秸秆通过下料仓6排出，在秸秆粉碎完成后，通过密封板7移出下料仓6，就便于进行排料了，完成本次的秸秆粉碎加工作业。

为了便于密封下料仓6：支撑板3上转动安装有传动丝杆14，传动丝杆14上螺纹连接有丝杆螺母座12，丝杆螺母座12的一端固定安装在密封板7的板体上，支撑板3上开设有缺口，传动丝杆14的顶部安装有转盘15，转盘15设置在缺口内。通过手部握紧转盘15并转动转盘15，此时转盘15控制传动丝杆14转动，使丝杆螺母座12能够在传动丝杆14的转动下进行升、降运动，这样就能够使密封板7快速的闭合或者打开下料仓6；同时，通过丝杆螺母座12与传动丝杆14的螺纹连接，还能够对密封板7的位置进行锁定，避壳体1内部大量的秸秆料会挤压密封板7使其打开，进一步提升了整个装置的密封安全性。

其中，支撑板3的内壁上开设有凹槽13，丝杆螺母座12滑动设置在凹槽13内，通过凹槽13限制丝杆螺母座12的移动状态。因此，丝杆螺母座12通过传动丝杆14的转动进行升降移动时，受到凹槽13的竖向限制稳定升降运动，确保对下料仓6进行密封或打开操作。

为了使刮板10能够应对多种尺寸或体积的壳体1：连接板9远离刮板10的一端安装有延伸板11，延伸板11固定在固定环8上，连接板9与延伸板11滑动连接，通过连接板9与延伸板11组成伸缩杆结构，以伸缩杆结构控制刮板10所处的位置。对于不同内径尺寸或体积的壳体1来说，当壳体1的体积存在多种时，通过连接板9在延伸板11的内部滑动伸出或缩回来调节刮板10所在的位置，确保刮板10的一端能够接触在壳体1的内壁上，使刮板10能够适配多种内径尺寸或体积的壳体1进行使用。

其中，延伸板11的内部安装有弹簧，弹簧的一端固定在连接板9上，连接板9和延伸板11之间通过螺栓连接。通过弹簧的设置，使连接板9在延伸板11上伸出调节后，在螺栓移除时，弹性力能够将连接板9向固定环8的方向拉回，也就是使连接板9缩在延伸板11内，这样就能快速的调节连接板9、刮板10和延伸板11的整体长度，通过体积快速缩小，占用空间缩小，以便于在使用后能够进行便捷的存放。

本实用新型的工作原理是：依据壳体1的尺寸或体积，通过连接板9在延伸板11的内部滑动伸出或缩回来调节刮板10所在的位置，确保刮板10的一端能够接触在壳体1的内壁上，然后，投放秸秆前，预先通过密封板7中的块体密封下料仓6，再使秸秆沿着进料仓5投入至壳体1内，通过电机4驱动破碎轮2转动，使得破碎轮2对壳体1中的秸秆进行破碎处理了，并在破碎轮2转动时，破碎轮2控制固定环8转动，使固定环8控制连接板9和刮板10转动，通过刮板10就能刮除壳体1内壁所附着的秸秆残料，这样就能将废料再次输送至破碎轮2上进行粉碎处理，以加深破碎轮2对秸秆的粉碎精度，同时提高粉碎效率，在破碎完成后，通过手部握紧转盘15并转动转盘15，此时转盘15控制传动丝杆14转动，使丝杆螺母座12能够在传动丝杆14的转动下进行下降，这样就能够使密封板7快速打开下料仓6排出秸秆料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备猫砂用秸秆加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动安装有破碎轮(2)，所述破碎轮(2)通过轴体和安装在轴体上的多道切割片组成，以破碎轮(2)对秸秆进行破碎，所述壳体(1)的侧面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿支撑板(3)并与破碎轮(2)中的轴体固定连接，所述破碎轮(2)的轴体上对称安装有固定环(8)，所述固定环(8)的表面连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离固定环(8)的一端安装有刮板(10)，所述刮板(10)与壳体(1)的内壁接触，以刮板(10)刮除壳体(1)内部所附着的秸秆残料。

2.根据权利要求1所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述壳体(1)的表面安装有进料仓(5)和下料仓(6)，所述进料仓(5)设置在壳体(1)的上表面，所述下料仓(6)设置在壳体(1)的下表面。

3.根据权利要求2所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述下料仓(6)的内部安装有密封板(7)，所述密封板(7)通过块体和板体组成，所述块体与下料仓(6)插接配合，所述板体与支撑板(3)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述支撑板(3)上转动安装有传动丝杆(14)，所述传动丝杆(14)上螺纹连接有丝杆螺母座(12)，所述丝杆螺母座(12)的一端固定安装在密封板(7)的板体上，所述支撑板(3)上开设有缺口，所述传动丝杆(14)的顶部安装有转盘(15)，所述转盘(15)设置在缺口内。

5.根据权利要求4所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述支撑板(3)的内壁上开设有凹槽(13)，所述丝杆螺母座(12)滑动设置在凹槽(13)内，通过凹槽(13)限制丝杆螺母座(12)的移动状态。

6.根据权利要求1所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述连接板(9)远离刮板(10)的一端安装有延伸板(11)，所述延伸板(11)固定在固定环(8)上，所述连接板(9)与延伸板(11)滑动连接，通过连接板(9)与延伸板(11)组成伸缩杆结构，以伸缩杆结构控制刮板(10)所处的位置。

7.根据权利要求6所述的制备猫砂用秸秆加工设备，其特征在于：所述延伸板(11)的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在连接板(9)上，所述连接板(9)和延伸板(11)之间通过螺栓连接。