CN220251828U - 一种衬里检查锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉衬里检查技术领域，具体涉及一种衬里检查锤，包括锤头结构，所述锤头结构底侧旋合连接有连接结构，所述连接结构下端固定连接有锤柄结构，所述锤头结构包括锤头主体，所述锤头主体底侧固定安装有安装基座，所述安装基座底侧固定安装有一号螺口，所述连接结构包括连接基板，所述连接基板上侧表面固定安装有连接卡环，所述连接卡环处旋转卡接有一号螺环。本实用新型中，通过旋转一号螺环，将其与一号螺口旋合连接，进而利用连接结构将合适型号的锤头结构快速安装在锤柄结构上端，能够根据不同的工况需求，快速更换相应质量型号的锤头结构，使用方便，并且具备一定的适用性，能够应对不同的检查需求。

Description

一种衬里检查锤

技术领域

本实用新型涉及窑炉衬里检查技术领域，具体涉及一种衬里检查锤。

背景技术

窑炉在运行前会例行对内部的耐磨、耐火衬里材料进行检查，或正常使用过程中经常因为磨损、热震等原因使内部的耐磨、耐火衬里材料产生局部损坏，若不及时检查抢修，就会造成窑炉内的部件磨损，增加窑炉发生事故危险等风险。

锤击试验检查锤子作为检查修补作业的必备工具，既要能根据锤击衬里表面分辨出衬里内部是否有孔洞等缺陷，还要避免对衬里造成毁坏；但是现有的检查锤如CN212134461U提供的一种衬里锤击试验检查装置，虽然锤柄和锤头采用了弹性体与非弹性体的组合方式，但是在实际使用中，还存在以下问题：锤头的质量固定，无法根据不同的工况需求，快速更换相应质量的锤头；并且锤柄的长度不可调整，在小体积的窑炉内使用时，锤柄极易磕碰到炉壁，受使用空间限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决锤头的质量固定，无法根据不同的工况需求，快速更换相应质量的锤头；并且锤柄的长度不可调整，在小体积的窑炉内使用时，锤柄极易磕碰到炉壁，受使用空间限制。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种衬里检查锤，包括锤头结构，所述锤头结构底侧旋合连接有连接结构，所述连接结构下端固定连接有锤柄结构，所述锤头结构包括锤头主体，所述锤头主体底侧固定安装有安装基座，所述安装基座底侧固定安装有一号螺口，所述连接结构包括连接基板，所述连接基板上侧表面固定安装有连接卡环，所述连接卡环处旋转卡接有一号螺环。

进一步在于，所述锤头主体一端固定安装有敲击端，所述敲击端尖端处固定套设有胶套。

进一步在于，所述锤头主体、安装基座与一号螺口内部穿插开设有探杆插槽，所述探杆插槽侧壁上端固定安装有紧固卡柱。

进一步在于，所述连接基板上侧表面固定安装有紧固探杆，所述紧固探杆上端开设有紧固卡槽，所述连接基板底侧固定安装有橡胶柱，所述橡胶柱内部埋设安装有钢丝。

进一步在于，所述锤柄结构包括套杆，所述套杆下端滑动套接有伸缩锤柄，所述套杆下端固定安装有二号螺口，所述二号螺口下端固定安装有锥形紧固套，所述二号螺口侧表面旋转套接有二号螺环，所述二号螺环下端固定安装有锥形套管。

进一步在于，所述紧固探杆与探杆插槽相互卡接，所述一号螺环与一号螺口旋合连接。

进一步在于，所述橡胶柱底侧与套杆上端固定连接，所述钢丝上下两端分别与安装基座底侧、套杆上端相互固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过旋转一号螺环，将其与一号螺口旋合连接，进而利用连接结构将合适型号的锤头结构快速安装在锤柄结构上端，能够根据不同的工况需求，快速更换相应质量型号的锤头结构，使用方便，并且具备一定的适用性，能够应对不同的检查需求。

2、橡胶柱与钢丝组成类似轮胎的材质，利用钢丝强化连接基板与套杆连接的同时，通过橡胶柱使锤柄与锤头连接的一段采用弹性材料，保证其缓冲应力，并进一步避免破坏窑炉衬里，同时吸收拦截部分锤头结构锤击衬里时传递过来的部分震动，避免对二号螺口、二号螺环连接处造成影响。

3、将伸缩锤柄从套杆内抽出合适长度，通过在二号螺口处向上旋转二号螺环，使锥形套管内侧斜边压制锥形紧固套外侧斜面，进而使锥形紧固套内侧表面紧贴伸缩锤柄侧表面，利用增加压力，来增加锥形紧固套与伸缩锤柄之间的摩擦力，进而对抽出合适长度的伸缩锤柄的位置进行相对锁定，使锤柄的长度可调节化，在小体积的窑炉内使用时，降低锤柄磕碰到炉壁的情况，减少使用空间的限制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中锤头结构示意图；

图3是本实用新型中连接结构示意图；

图4是本实用新型中锤柄结构示意图。

图中：1、锤头结构；101、锤头主体；102、敲击端；103、胶套；104、安装基座；105、一号螺口；106、探杆插槽；107、紧固卡柱；2、连接结构；201、连接基板；202、连接卡环；203、一号螺环；204、紧固探杆；205、紧固卡槽；206、橡胶柱；207、钢丝；3、锤柄结构；301、套杆；302、伸缩锤柄；303、二号螺口；304、锥形紧固套；305、二号螺环；306、锥形套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种衬里检查锤，包括锤头结构1，锤头结构1底侧旋合连接有连接结构2，连接结构2下端固定连接有锤柄结构3，锤头结构1包括锤头主体101，锤头主体101底侧固定安装有安装基座104，安装基座104底侧固定安装有一号螺口105，连接结构2包括连接基板201，连接基板201上侧表面固定安装有连接卡环202，连接卡环202处旋转卡接有一号螺环203，在使用时，根据检查需求选择合适型号的锤头结构1，通过旋转一号螺环203，将其与一号螺口105旋合连接，进而利用连接结构2将合适型号的锤头结构1快速安装在锤柄结构3上端，能够根据不同的工况需求，快速更换相应质量型号的锤头结构1，使用方便，并且具备一定的适用性，能够应对不同的检查需求；锤头主体101、安装基座104与一号螺口105内部穿插开设有探杆插槽106，探杆插槽106侧壁上端固定安装有紧固卡柱107，在安装锤头结构1时，先将紧固探杆204插入探杆插槽106内，旋合一号螺口105、一号螺环203时，将紧固探杆204上端逐步探入探杆插槽106深处，直至紧固卡槽205与紧固卡柱107相互卡接，配合拧紧的一号螺环203，使紧固探杆204上下两端在安装基座104处产生一个相互抵靠的力量，紧固锤头主体101与连接结构2的连接，并提高连接处的稳定性，以降低锤头结构1在敲击时产生的反震力对连接处的影响；连接基板201上侧表面固定安装有紧固探杆204，紧固探杆204上端开设有紧固卡槽205；紧固探杆204与探杆插槽106相互卡接，一号螺环203与一号螺口105旋合连接。

锤头主体101一端固定安装有敲击端102，敲击端102尖端处固定套设有胶套103，通过胶套103在锤头主体101的敲击端102处提供一定的缓冲，分散部分敲击端102敲击窑炉衬里时的直接冲击力，对窑炉衬里提供一定的保护，避免冲击过大对衬里造成伤害；连接基板201底侧固定安装有橡胶柱206，橡胶柱206内部埋设安装有钢丝207，橡胶柱206与钢丝207组成类似轮胎的材质，利用钢丝207强化连接基板201与套杆301连接的同时，通过橡胶柱206使锤柄与锤头连接的一段采用弹性材料，保证其缓冲应力，并进一步避免破坏窑炉衬里，同时吸收拦截部分锤头结构1锤击衬里时传递过来的部分震动，避免对二号螺口303、二号螺环305连接处造成影响；锤柄结构3包括套杆301，套杆301下端滑动套接有伸缩锤柄302，套杆301下端固定安装有二号螺口303，二号螺口303下端固定安装有锥形紧固套304，二号螺口303侧表面旋转套接有二号螺环305，二号螺环305下端固定安装有锥形套管306，在使用时，可根据实际需求，将伸缩锤柄302从套杆301内抽出合适长度，通过在二号螺口303处向上旋转二号螺环305，使锥形套管306内侧斜边压制锥形紧固套304外侧斜面，进而使锥形紧固套304内侧表面紧贴伸缩锤柄302侧表面，利用增加压力，来增加锥形紧固套304与伸缩锤柄302之间的摩擦力，进而对抽出合适长度的伸缩锤柄302的位置进行相对锁定，使锤柄的长度可调节化，在小体积的窑炉内使用时，降低锤柄磕碰到炉壁的情况，减少使用空间的限制；橡胶柱206底侧与套杆301上端固定连接，钢丝207上下两端分别与安装基座104底侧、套杆301上端相互固定连接。

工作原理：在使用时，根据检查需求选择合适型号的锤头结构1，通过旋转一号螺环203，将其与一号螺口105旋合连接，进而利用连接结构2将合适型号的锤头结构1快速安装在锤柄结构3上端，能够根据不同的工况需求，快速更换相应质量型号的锤头结构1，使用方便，并且具备一定的适用性，能够应对不同的检查需求，在安装锤头结构1时，先将紧固探杆204插入探杆插槽106内，旋合一号螺口105、一号螺环203时，将紧固探杆204上端逐步探入探杆插槽106深处，直至紧固卡槽205与紧固卡柱107相互卡接，配合拧紧的一号螺环203，使紧固探杆204上下两端在安装基座104处产生一个相互抵靠的力量，紧固锤头主体101与连接结构2的连接，并提高连接处的稳定性，以降低锤头结构1在敲击时产生的反震力对连接处的影响，通过胶套103在锤头主体101的敲击端102处提供一定的缓冲，分散部分敲击端102敲击窑炉衬里时的直接冲击力，对窑炉衬里提供一定的保护，避免冲击过大对衬里造成伤害，橡胶柱206与钢丝207组成类似轮胎的材质，利用钢丝207强化连接基板201与套杆301连接的同时，通过橡胶柱206使锤柄与锤头连接的一段采用弹性材料，保证其缓冲应力，并进一步避免破坏窑炉衬里，同时吸收拦截部分锤头结构1锤击衬里时传递过来的部分振动，避免对二号螺口303、二号螺环305连接处造成影响，在使用时，可根据实际需求，将伸缩锤柄302从套杆301内抽出合适长度，通过在二号螺口303处向上旋转二号螺环305，使锥形套管306内侧斜边压制锥形紧固套304外侧斜面，进而使锥形紧固套304内侧表面紧贴伸缩锤柄302侧表面，利用增加压力，来增加锥形紧固套304与伸缩锤柄302之间的摩擦力，进而对抽出合适长度的伸缩锤柄302的位置进行相对锁定，使锤柄的长度可调节化，在小体积的窑炉内使用时，降低锤柄磕碰到炉壁的情况，减少使用空间的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种衬里检查锤，包括锤头结构(1)，其特征在于，所述锤头结构(1)底侧旋合连接有连接结构(2)，所述连接结构(2)下端固定连接有锤柄结构(3)，所述锤头结构(1)包括锤头主体(101)，所述锤头主体(101)底侧固定安装有安装基座(104)，所述安装基座(104)底侧固定安装有一号螺口(105)，所述连接结构(2)包括连接基板(201)，所述连接基板(201)上侧表面固定安装有连接卡环(202)，所述连接卡环(202)处旋转卡接有一号螺环(203)。

2.根据权利要求1所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述锤头主体(101)一端固定安装有敲击端(102)，所述敲击端(102)尖端处固定套设有胶套(103)。

3.根据权利要求2所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述锤头主体(101)、安装基座(104)与一号螺口(105)内部穿插开设有探杆插槽(106)，所述探杆插槽(106)侧壁上端固定安装有紧固卡柱(107)。

4.根据权利要求3所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述连接基板(201)上侧表面固定安装有紧固探杆(204)，所述紧固探杆(204)上端开设有紧固卡槽(205)，所述连接基板(201)底侧固定安装有橡胶柱(206)，所述橡胶柱(206)内部埋设安装有钢丝(207)。

5.根据权利要求4所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述锤柄结构(3)包括套杆(301)，所述套杆(301)下端滑动套接有伸缩锤柄(302)，所述套杆(301)下端固定安装有二号螺口(303)，所述二号螺口(303)下端固定安装有锥形紧固套(304)，所述二号螺口(303)侧表面旋转套接有二号螺环(305)，所述二号螺环(305)下端固定安装有锥形套管(306)。

6.根据权利要求5所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述紧固探杆(204)与探杆插槽(106)相互卡接，所述一号螺环(203)与一号螺口(105)旋合连接。

7.根据权利要求6所述的一种衬里检查锤，其特征在于，所述橡胶柱(206)底侧与套杆(301)上端固定连接，所述钢丝(207)上下两端分别与安装基座(104)底侧、套杆(301)上端相互固定连接。