CN220250643U - 一种环保型熔铝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包括底板，所述底板的上端设置有熔炉，所述熔炉的内壁设置有坩埚，所述坩埚的外侧设置有加热管和导热层，在位于所述熔炉的内腔设置有粉碎件和搅拌件，上端设置有固定架，所述固定架上设置有烟气处理部件，所述烟气处理部件包括安装于固定架上的抽吸仓。该环保型熔铝炉，在熔铝过程中产生大量烟气时，驱动抽气泵，抽吸仓和抽吸管将烟气送入至弯管内，在经过弯管时，烟气中的热量可对水箱内的冷水进行加热，从而有效利用废气余热，接着烟气导入至净化箱内净化处理，使其排放时更加环保，使得装置更加节能，在熔铝过程中粉碎件可将铝件体积减小，并由搅拌件将其快速搅拌，可提高其熔铝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔铝炉技术领域，具体为一种环保型熔铝炉。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
现有的技术是在炉体内进行加热向釜体提供热量，燃烧排放的废气直接排向空气，不利于环保，且废气具有一定的热量，直接排放不利于节能，故而提出一种环保型熔铝炉来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型熔铝炉，以解决上述背景中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型熔铝炉，包括底板，所述底板的上端设置有熔炉，所述熔炉的内壁设置有坩埚，所述坩埚的外侧设置有加热管和导热层，在位于所述熔炉的内腔设置有粉碎件和搅拌件，上端设置有固定架，所述固定架上设置有烟气处理部件；
所述烟气处理部件包括安装于固定架上的抽吸仓，在位于所述熔炉的右侧设置有抽气泵和水箱，所述水箱内设置有弯管，所述抽气泵的两侧设置有分别连接抽吸仓和弯管的抽吸管，所述水箱的右侧设置有净化箱，所述弯管的右端通过抽吸管连通净化箱。
优选的，所述水箱内填充有冷水，在位于所述水箱的上方设置有进水口。
优选的，所述净化箱内填充有净化剂，在位于所述净化箱的右侧壁设置有排气口，所述排气口内设置有滤网。
优选的，所述粉碎件包括安装于熔炉上的两组第一电机，两组所述第一电机的输出端之间设置有相互啮合的碾碎辊。
优选的，所述熔炉在位于碾碎辊的外侧设置有下料挡块。
优选的，所述搅拌件包括设置于熔炉底部的第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌叶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型熔铝炉，具备以下有益效果：
该环保型熔铝炉，在熔铝过程中产生大量烟气时，驱动抽气泵，抽吸仓和抽吸管将烟气送入至弯管内，在经过弯管时，烟气中的热量可对水箱内的冷水进行加热，从而有效利用废气余热，接着烟气导入至净化箱内净化处理，使其排放时更加环保，使得装置更加节能，在熔铝过程中粉碎件可将铝件体积减小，并由搅拌件将其快速搅拌，可提高其熔铝效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中净化箱内部结构图。
图中：1净化箱、2弯管、3水箱、4进水口、5抽气泵、6第二电机、7搅拌叶、8底板、9熔炉、10固定架、11抽吸仓、12抽吸管、13下料挡块、14加热管、15导热层、16坩埚、17碾碎辊、18第一电机、19排气口、20滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种环保型熔铝炉，包括底板8，所述底板8的上端设置有熔炉9，所述熔炉9的内壁设置有坩埚16，所述坩埚16的外侧设置有加热管14和导热层15，在位于所述熔炉9的内腔设置有粉碎件和搅拌件，将铝材倒入熔炉9内，由粉碎件将其粉碎，减小其体积，通过加热管14和导热层15对坩埚16加热，从而将铝材受热融化，在搅拌件的作用下，可加快其融化效率，上端设置有固定架10，所述固定架10上设置有烟气处理部件，通过烟气处理部件可对烟气进行余热利用并进行净化；
所述烟气处理部件包括安装于固定架10上的抽吸仓11，在位于所述熔炉9的右侧设置有抽气泵5和水箱3，所述水箱3内设置有弯管2，所述抽气泵5的两侧设置有分别连接抽吸仓11和弯管2的抽吸管12，所述水箱3的右侧设置有净化箱1，所述弯管2的右端通过抽吸管12连通净化箱1，将抽气泵5驱动，抽吸仓11和抽吸管12抽取烟气，并送入至弯管2，在弯管2的引导下，可对水箱3内的冷水进行加热，从而将烟气中的预热利用，之后烟气导入至净化箱1内进行净化，使其排出更加环保。
进一步地，所述水箱3内填充有冷水，在位于所述水箱3的上方设置有进水口4，通过进水口4将冷水灌入水箱3内，从而方便吸收烟气余热。
进一步地，所述净化箱1内填充有净化剂，在位于所述净化箱1的右侧壁设置有排气口19，所述排气口19内设置有滤网20，由净化剂吸附烟气中的杂质和有害物，之后从排气口19排出，使其排放更加环保。
进一步地，所述粉碎件包括安装于熔炉9上的两组第一电机18，两组所述第一电机18的输出端之间设置有相互啮合的碾碎辊17，将两组第一电机18驱动，使碾碎辊17旋转，倒入至熔炉9内的铝材被粉碎，可加快其融化效率。
进一步地，所述熔炉9在位于碾碎辊17的外侧设置有下料挡块13，在下料挡块13的引导下，使物料可以更好的进入到坩埚16内。
进一步地，所述搅拌件包括设置于熔炉9底部的第二电机6，所述第二电机6的输出端设置有搅拌叶7，将第二电机6驱动，使搅拌叶7旋转，将铝材物料搅拌，加快其融化效率。
综上所述，该环保型熔铝炉，首先将铝材物料倒入至熔炉9，将两组第一电机18驱动，使碾碎辊17旋转，倒入至熔炉9内的铝材被粉碎，通过加热管14和导热层15对坩埚16加热，从而将铝材受热融化，将第二电机6驱动，使搅拌叶7旋转，将铝材物料搅拌，加快其融化效率，在融化过程中，将抽气泵5驱动，抽吸仓11和抽吸管12抽取烟气，并送入至弯管2，在弯管2的引导下，可对水箱3内的冷水进行加热，从而将烟气中的预热利用，之后烟气导入至净化箱1内进行净化，使其排出更加环保，使得装置更加节能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型熔铝炉，其特征在于：包括底板(8)，所述底板(8)的上端设置有熔炉(9)，所述熔炉(9)的内壁设置有坩埚(16)，所述坩埚(16)的外侧设置有加热管(14)和导热层(15)，在位于所述熔炉(9)的内腔设置有粉碎件和搅拌件，上端设置有固定架(10)，所述固定架(10)上设置有烟气处理部件；
所述烟气处理部件包括安装于固定架(10)上的抽吸仓(11)，在位于所述熔炉(9)的右侧设置有抽气泵(5)和水箱(3)，所述水箱(3)内设置有弯管(2)，所述抽气泵(5)的两侧设置有分别连接抽吸仓(11)和弯管(2)的抽吸管(12)，所述水箱(3)的右侧设置有净化箱(1)，所述弯管(2)的右端通过抽吸管(12)连通净化箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述水箱(3)内填充有冷水，在位于所述水箱(3)的上方设置有进水口(4)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述净化箱(1)内填充有净化剂，在位于所述净化箱(1)的右侧壁设置有排气口(19)，所述排气口(19)内设置有滤网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述粉碎件包括安装于熔炉(9)上的两组第一电机(18)，两组所述第一电机(18)的输出端之间设置有相互啮合的碾碎辊(17)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述熔炉(9)在位于碾碎辊(17)的外侧设置有下料挡块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型熔铝炉，其特征在于：所述搅拌件包括设置于熔炉(9)底部的第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端设置有搅拌叶(7)。
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