CN220250169U - 一种空调外风机隔板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调外风机隔板组件,属于空调风机技术领域,包括一体折弯成型的隔板、点焊固定在所述隔板上的第一管线固定架和第二管线固定架、安装在所述隔板上的PCB支架,其中,所述隔板上设置有第一走线孔和第二走线孔,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架在所述隔板上的安装方向相反,通过第一管线固定架和第二管线固定架的相互配合实现了空调外风机的规范化走线,同时将第一管线固定架和第二管线固定架反向设置在隔板上,并且配合第一走线孔和第二走线孔的位置进一步优化外风机的走线规范化,可以提高空调外风机的使用可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调风机技术领域,尤其涉及一种空调外风机隔板组件。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。
空调室外机内设置有隔板将室外机分隔成两部分,其中风机和冷凝器位于一侧,压缩机和电控模块位于另一侧,通过隔板将室外机风机和压缩机进行隔离,起到改善空调室外机噪音的效果,有效降低风机和换热器侧对压缩机的影响。其中,电控模块设置在电控盒内;目前变频空调的电控模块普遍使用大功率PFC电路,PFC电路板包含了多种主要大功率电子元器件,主要有IPM模块、IGBT模块、桥堆和二极管等,这些大功率电子元器件发热量随着空调器制冷量和功率增加,电控模块是整个空调室外机温度最高的部位,散热效率成为影响电子元器件可靠性的重要因素。
但是,已有技术中的空调室外机隔板无法实现走线固定功能,例如中国专利CN204513622U公开的,其仍然存在走线混乱导致机组可靠性变差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种空调外风机隔板组件,以解决上述技术问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种空调外风机隔板组件包括一体折弯成型的隔板、点焊固定在所述隔板上的第一管线固定架和第二管线固定架、安装在所述隔板上的PCB支架,其中,所述隔板上设置有第一走线孔和第二走线孔,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架在所述隔板上的安装方向相反。
可选的,所述PCB支架与所述隔板的宽度方向平行设置,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架与所述PCB支架间的夹角为60°~85°,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架背靠背点焊固定在所述隔板上。
可选的,所述隔板上设置有4个所述第二管线固定架,其中,3个所述第二管线固定架靠近所述第二走线孔设置,所述第二走线孔靠近所述隔板的右端设置。
可选的,另一个所述第二管线固定架位于其他3个所述第二管线固定架和所述第一管线固定架之间,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架上均设置有螺钉固定孔。
可选的,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架均为匚字形结构。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种空调外风机隔板组件,所述空调外风机隔板组件包括一体折弯成型的隔板、点焊固定在所述隔板上的第一管线固定架和第二管线固定架、安装在所述隔板上的PCB支架,其中,所述隔板上设置有第一走线孔和第二走线孔,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架在所述隔板上的安装方向相反,通过第一管线固定架和第二管线固定架的相互配合实现了空调外风机的规范化走线,同时将第一管线固定架和第二管线固定架反向设置在隔板上,并且配合第一走线孔和第二走线孔的位置进一步优化外风机的走线规范化,可以提高空调外风机的使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种空调外风机隔板组件的等轴侧结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种空调外风机隔板组件的正视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种空调外风机隔板组件的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种空调外风机隔板组件进行详细的说明。
参考图1、图2、图3所示,本实用新型实施例提供的一种空调外风机隔板组件包括一体折弯成型的隔板1、点焊固定在隔板1上的第一管线固定架2和第二管线固定架3、安装在隔板1上的PCB支架4,其中,隔板1上设置有第一走线孔5和第二走线孔6,第一管线固定架2和第二管线固定架3在隔板1上的安装方向相反,通过第一管线固定架和第二管线固定架的相互配合实现了空调外风机的规范化走线,同时将第一管线固定架和第二管线固定架反向设置在隔板上,并且配合第一走线孔和第二走线孔的位置进一步优化外风机的走线规范化,可以提高空调外风机的使用可靠性。
参考图1、图2、图3所示,PCB支架4与隔板1的宽度方向平行设置,第一管线固定架2和第二管线固定架3与PCB支架4间的夹角为60°~85°,第一管线固定架2和第二管线固定架3背靠背点焊固定在隔板1上,如此设置可以实现第一管线固定架2和第二管线固定架3与PCB支架4之间相互配合,合理且规范的实现走线,进一步提高空调外风机的使用可靠性。
参考图1、图2、图3所示,隔板1上设置有4个第二管线固定架3,其中,3个第二管线固定架3靠近第二走线孔6设置,第二走线孔6靠近隔板1的右端设置。另一个第二管线固定架3位于其他3个第二管线固定架3和第一管线固定架2之间,第一管线固定架2和第二管线固定架3上均设置有螺钉固定孔7,用于安装螺钉进一步固定走线。第一管线固定架2和第二管线固定架3均为匚字形结构,其中,匚字形结构的第一管线固定架2和第二管线固定架3方便安装走线并配合顶部的螺钉固定孔进行可靠固定。
本实用新型实施例提供一种空调外风机隔板组件,所述空调外风机隔板组件包括一体折弯成型的隔板、点焊固定在所述隔板上的第一管线固定架和第二管线固定架、安装在所述隔板上的PCB支架,其中,所述隔板上设置有第一走线孔和第二走线孔,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架在所述隔板上的安装方向相反,通过第一管线固定架和第二管线固定架的相互配合实现了空调外风机的规范化走线,同时将第一管线固定架和第二管线固定架反向设置在隔板上,并且配合第一走线孔和第二走线孔的位置进一步优化外风机的走线规范化,可以提高空调外风机的使用可靠性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种空调外风机隔板组件,其特征在于,所述空调外风机隔板组件包括一体折弯成型的隔板、点焊固定在所述隔板上的第一管线固定架和第二管线固定架、安装在所述隔板上的PCB支架,其中,所述隔板上设置有第一走线孔和第二走线孔,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架在所述隔板上的安装方向相反。
2.根据权利要求1所述的空调外风机隔板组件,其特征在于,所述PCB支架与所述隔板的宽度方向平行设置,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架与所述PCB支架间的夹角为60°~85°,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架背靠背点焊固定在所述隔板上。
3.根据权利要求1所述的空调外风机隔板组件,其特征在于,所述隔板上设置有4个所述第二管线固定架,其中,3个所述第二管线固定架靠近所述第二走线孔设置,所述第二走线孔靠近所述隔板的右端设置。
4.根据权利要求3所述的空调外风机隔板组件,其特征在于,另一个所述第二管线固定架位于其余3个所述第二管线固定架和所述第一管线固定架之间,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架上均设置有螺钉固定孔。
5.根据权利要求4所述的空调外风机隔板组件,其特征在于,所述第一管线固定架和所述第二管线固定架均为匚字形结构。
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