CN215637645U - 一种控制器及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种控制器及制冷设备，该控制器包括散热器和若干个发热器件；所述散热器至少具有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面不共面；至少部分所述发热器件与所述第一平面导热接触；至少部分所述发热器件与所述第二平面导热接触。该控制器具有较高的集成度。

Description

一种控制器及制冷设备

【技术领域】

本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种控制器及制冷设备。

【背景技术】

控制器一般包括风机控制和压缩机控制，风机控制和压缩机控制均包括功率器件，功率器件发热量较大，需要对其进行散热处理；目前控制器市场上，大部分的压缩机与风机都是分开散热的，需要用到两块散热器，成本较高。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种控制器和制冷设备，该控制器具有较高的集成度。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种控制器，包括散热器和若干个发热器件；所述散热器至少具有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面不共面；至少部分所述发热器件与所述第一平面导热接触；至少部分所述发热器件与所述第二平面导热接触。

在一个实施例中，该控制器还包括压缩机控制板、风机控制板；所述发热器件包括设置在压缩机控制板的第一发热器件和设置在风机控制板的第二发热器件；所述第一发热器件与所述第一平面导热接触；所述第二发热器件与所述第二平面导热接触。

在一个实施例中，所述控制器适用于冷媒散热空调系统；所述散热器包括底板和盖板，所述底板和/或盖板设置有凹槽，所述冷媒散热空调系统的冷媒管道能够安装于所述凹槽中；所述盖板设置第一安装孔，所述底板设置第二安装孔；通过将螺钉穿过所述第一安装孔安装到第二安装孔，实现所述盖板和底板进行固定安装；固定安装后的散热器至少具有2个不共面的散热平面，所述第一平面和第二平面分别设置于任意2个所述散热平面上；

或者所述散热器包括冷媒通道，所述冷媒散热空调系统的冷媒能够在所述冷媒通道内流通，所述冷媒通道两端分别设置冷媒管道接口，所述冷媒散热空调系统的冷媒管道能够通过所述冷媒管道接口与所述冷媒通道连通；所述散热器至少具有2个不共面的散热平面，所述第一平面和第二平面设置于任意2个所述散热平面上。

在一个实施例中，所述底板的下表面包括所述第一平面，所述盖板的上表面包括所述第二表面；或者所述散热器的下表面包括所述第一平面，所述散热器的上表面包括所述第二平面。

在一个实施例中，还包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一支架或者若干个定位柱；所述第二固定装置包括第二支架或者若干个定位柱；

所述第一支架设置有与所述第一发热器件形状相适应的第一凹槽；所述第一发热器件放置在对应的所述第一凹槽中；所述第一支架还设置有第一通孔，所述底板设置有与所述第一通孔相适应的第三安装孔，所述第一发热器件具有通孔，利用螺钉穿过所述第一通孔和所述第一发热器件的通孔，将所述第一发热器件安装到所述第三安装孔，实现所述第一发热器件与底板的固定；

所述第二支架设置有与所述第二发热器件形状相适应的第二凹槽；所述第二发热器件放置在对应的所述第二凹槽中；所述第二支架还设置有第二通孔，所述盖板设置有与所述第二通孔相适应的第四安装孔，所述第二发热器件具有通孔，利用螺钉穿过所述第二通孔和所述第二发热器件的通孔，将所述第二发热器件安装到所述第四安装孔，实现所述第二发热器件和所述盖板的固定。

在一个实施例中，所述第一支架设置有第三通孔，所述底板设置有与所述第三通孔相适应的第六安装孔，利用螺钉通过所述第三通孔将所述第一支架安装到所述第六安装孔，实现所述第一支架与所述底板的固定；

所述第二支架设置有第四通孔，所述盖板设置有与所述第四通孔相适应的第七安装孔，利用螺钉通过所述第四通孔将所述第二支架安装到所述第七安装孔，实现所述第二支架与所述盖板的固定。

在一个实施例中，所述定位柱一端部设置有螺纹，所述定位柱另一端部直径大于所述螺纹直径；所述底板和/或所述盖板设置与所述螺纹相适应的第五安装孔。

在一个实施例中，所述盖板和/或底板设置有第八安装孔，利用螺钉穿过所述第一发热器件和/或第二发热器件的通孔将所述第一发热器件和/或第二发热器件安装到所述第八安装孔，实现所述第一发热器件和/或第二发热器件与所述散热器的固定。

在一个实施例中，还包括塑料架，所述塑料架能够与所述冷媒散热空调系统的室外机的钣金件进行固定；所述压缩机控制板设置有第一固定孔，所述塑料架设置有与所述第一固定孔相适应的第二固定孔，通过螺钉将所述第一固定孔和第二固定孔连接，实现塑料架与所述压缩机控制板的固定安装。

在一个实施例中，所述压缩机控制板和/或所述风机控制板开有通孔，所述压缩机控制板的通孔直径大于穿过所述第一通孔和所述第一发热器件通孔的螺钉的最大外径；所述风机控制板的通孔大于穿过所述第二通孔和所述第二发热器件通孔的螺钉的最大外径。

本申请实施例还提供了一种制冷设备，包括如上所述的控制器。

本申请实施例提供的一种控制器，包括散热器和若干个发热器件；所述散热器至少具有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面不共面；至少部分所述发热器件与所述第一平面导热接触；至少部分所述发热器件与所述第二平面导热接触，该控制器通过一个散热器的两个平面部分分别为不同的发热器件散热，能够提高控制器的集成度。包含该控制器的制冷设备，具有其控制器集成度高的优点。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一实施例提供的控制器的示意图；

图2为本申请另一实施例提供的一种控制器的结构示意图；

图3为本申请提供的一种控制器的安装爆炸图；

图4为本申请提供的一种控制器的3D爆炸图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“第一”、“第二”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，甲和/或乙，可以表示：单独存在甲，同时存在甲和乙，单独存在乙这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在电控领域，控制器中的很多器件都会发热，尤其是功率器件，其发热量较大，因此，功率器件属于一种常见的发热器件；为了提高控制器的稳定性和寿命，需要对发热器件进行散热。目前，常使用的方式是利用散热器对发热器件进行散热，比如将发热器件贴合在散热器上、与散热器导热接触，提高发热器件的散热效果，但是，一般散热器都是只具有一个散热平面，控制器的所有发热器件都需要与该散热平面进行导热接触，如此，不利于提高控制器的集成度；基于此，本申请实施例提供了一种控制器，包括散热器和若干个发热器件；该散热器至少具有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面不共面；至少部分发热器件与第一平面导热接触；至少部分发热器件与第二平面导热接触。本实施例中，在散热器上设置两个散热平面，可以对更多的发热器件进行散热，具有更高的灵活性；该控制器尤其适用于包括多个控制模块的控制器，不同控制模块的发热器件与散热器的不同平面，比如第一平面和第二平面分别导热接触，从而对不同模块的发热器件进行散热，即，利用同一个散热器能够对多个控制模块的发热器件进行散热，有利于提高该控制器的集成度，同时散热器还可以为不同控制模块提供一定的安装功能，实现不同控制模块的安装组合，从而形成一个完整的控制器。进一步的，该控制器可以运用在空调室外机中，即该控制器的散热方式适用于空调室外机的控制器中，更进一步的，可以对该控制器中的散热器再次进行风冷散热或者冷媒散热或者在散热器其它非散热面处设置鳍状结构，本申请对此不做限定。

在一个方案中，压缩机控制器的发热器件与风机控制器的发热器件分开散热，此时，需要用到两块散热器，成本较高；具体的，发热器件都是放在PCB板的反面上，再通过螺钉与散热器进行固定连接，然而散热器单面的空间有限，能够放置的发热器件不多，集成度较低。基于此，如图1所示，本申请实施例提供了一种控制器，包括压缩机控制板1、风机控制板2和散热器3：压缩机控制板1设置有第一发热器件11，风机控制板3设置有第二发热器件21；散热器3至少具有第一平面和第二平面，第一平面和第二平面可以采用不共面设计，此时散热器使用两个不共面的平面为发热器件进行散热；当然，第一平面和第二平面也可以共面设计。第一发热器件11与第一平面导热接触；第二发热器件21与第二平面导热接触，具体的，第一发热器件11和第二发热器件21均具有散热面，第一发热器件11的散热面与第一平面导热接触；第二发热器件21的散热面与第二平面导热接触。压缩机控制器包括压缩机控制板和各类电子元器件；风机控制器包括风机控制板和各类电子元器件；压缩机控制板1和风机控制板2可以是PCB(Printed Circuit Board：印刷电路板)；印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。电子元器件包括电阻、电容、电感、芯片、功率器件等等，电子元器件焊接在PCB上；其中功率器件的发热量较大，属于发热器件，在压缩机和风机控制器中，发热器件包括但不限于可控开关管，比如IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor：绝缘栅双极型晶体管)。为保证压缩机控制器和风机控制器的可靠性，需要对其发热器件进行散热，本实施例中，散热器至少具有两个平面，不同平面能够与不同的发热器件贴合，从而进行导热，达到对发热器件的散热作用。相较于设置两个散热器、分开散热，本申请实施例通过一个散热器即可同时对风机和压缩机控制器的发热器件进行散热，能够降低成本。

需要说明的是第一/第二发热器件并不仅仅指代一个发热器件，也可以包括两个或者多个发热器件。第一平面/第二平面及本申请中的平面并不是指数学意义上的绝对平面，在工程中，因为生产误差和精度等原因，平面可能会存在一定凹凸，第一平面和第二平面的平整度只需要分别满足能够与第一发热器件11的散热面和第二发热器件21的散热面贴合进行导热接触即可，为了提高导热接触的效果，第一发热器件11与第一平面之间、第二发热器件21与第二平面之间还可以涂覆导热硅脂，从而增加贴合面积、增强导热能力，提高散热效果。

进一步，随着空调行业的快速发展，冷媒散热系统逐渐成熟，对制冷设备的控制器进行冷媒散热具有效果好，散热稳定且成本上有较大的优势，特别是在功率比较大的整机上成本优势更加明显；基于此，本申请另一实施例提供了一种控制器，该控制器适用于冷媒散热空调系统；具体的，如图2-4所示，散热器3包括底板31和盖板32，底板31和/或盖板32设置有凹槽，冷媒散热空调系统的冷媒管道0能够安装于所述凹槽中；盖板32设置第一安装孔321，底板31设置第二安装孔311；第一安装孔321和第二安装孔311安装有螺钉71，螺钉71将盖板32和底板31进行固定安装，即通过将螺钉穿过所述第一安装孔321安装到第二安装孔311，实现盖板32和底板31进行固定安装；固定安装后的散热器2至少具有2个不共面的散热平面，第一平面和第二平面分别设置于任意2个所述散热平面上。其中，第一安装孔321为通孔，第二安装孔可以是通孔，也可以是盲孔，根据具体需要进行设置，本申请对此不做限定，只要能够满足打螺钉要求，且不对冷媒管道的凹槽或者冷媒管道产生干涉即可。本实施例中，通过将冷媒管道0安装到凹槽中，能够带走散热器的热量，进而带走与第一平面导热接触的第一发热器件和与第二平面导热接触的第二发热器件产生的热量，达到对第二发热器件和第二发热器件散热的效果。进一步的，可以设置底板31的凹槽的横截面为半圆形，盖板32的凹槽的横截面也为半圆形，将冷媒管道0放置在底板31的半圆形凹槽后，再将盖板32盖设于底板31上方，最后再第一安装孔321和第二安装孔311打入螺钉71，使得冷媒管道0安装在两个半圆形凹槽组成的凹槽中；具体可以采用过盈安装，还可以在冷媒管道和凹槽内涂覆导热硅脂，从而增强导热能力。

进一步的，在一个实施例中，底板31的下表面包括所述第一平面，盖板32的上表面包括第二表面；本实施例中，散热器安装在压缩机控制板上方，风机控制板安装在散热器盖板正上方，压缩机控制板和风机控制板采用叠放方式。

进一步的，当盖板32和底板31固定安装后，散热器3包括至少6个平整的外表面，散热器3的下表面即为底板31的下表面，散热器3的上表面即为盖板32的上表面，其它外表面也可以用作散热平面，压缩机控制板和风机控制板还可以垂直安装，利用散热器下表面为第一发热器件散热，利用散热器侧表面为第二发热器件散热，其它表面还可以用来为其它发热器件进行散热，比如内机板的功率器件。

在另一个实施例中，散热器3中可以设置冷媒通道，冷媒通道两端分别设置冷媒管道接口，冷媒散热空调系统的冷媒管道能够通过冷媒管道接口与所述冷媒通道连通，连通后，冷媒散热空调系统的冷媒能够在所述冷媒通道内流通，从而带走散热器的热量；散热器3至少具有2个不共面的散热平面，第一平面和第二平面设置于任意2个所述散热平面上。进一步的，在本实施例基础上还可以设置：散热器的下表面包括第一平面，散热器的上表面包括所述第二平面。

在上述实施例中，进一步的，控制器还包括第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置便于将第一发热器件固定到散热器上，或者第一固定装置便于对压缩机控制板和散热器进行定位；同样，第二固定装置便于将第二发热器件固定到散热器上，或者第二固定装置便于将风机控制板和散热器进行定位；

具体的，在一个实施例中，如图4所示，第一固定装置包括第一支架41或者若干个定位柱；所述第二固定装置5包括第二支架或者若干个定位柱51；具体，第一固定装置可以仅包括第一支架，也可以仅包括若干个定位柱，还可以包括第一支架和定位柱；同样，第二固定装置可以仅包括第二支架，也可以仅包括若干个定位柱，还可以包括第二支架和定位柱；第一固定装置的定位柱与第二固定装置的定位柱可以相同、也可以不同，本申请对此不做限定，只需满足定位功能即可。

其中，如图4所示，第一支架设置41有与所述第一发热器件11形状相适应的第一凹槽411；第一凹槽数量与第一发热器件数量对应、形状对应；第一发热器件11放置在对应的第一凹槽411中，第一支架41对第一发热器件11具有限位作用，第一支架41还设置有第一通孔412，底板31设置有与第一通孔412相适应的第三安装孔(第三安装孔设置在底板31的下表面，图中未示出)，第一发热器件11具有通孔，比如IGBT往往包括一个固定用的通孔，利用螺钉72穿过第一通孔412和第一发热器件11的通孔，将第一发热器件11安装到第三安装孔，实现第一发热器件11与底板31的固定；第一通孔412、第三安装孔、螺钉72的、第一凹槽411和第一发热器件11的数量可以一一对应。其中第三安装孔可以是通孔、也可以是盲孔，对此不做限定，能够通过螺钉72实现与第一通孔412、第一发热器件11的通孔的固定连接，且不对冷媒管道的凹槽或者冷媒通道产生干涉即可。

同理，若第二固定装置也使用支架进行第二发热器件的固定，则第二支架设置有与第二发热器件形状相适应的第二凹槽；第二发热器件放置在对应的第二凹槽中；第二支架还设置有第二通孔，盖板32设置有与所述第二通孔相适应的第四安装孔，所述第二发热器件具有通孔，利用螺钉穿过所述第二通孔和所述第二发热器件的通孔，将所述第二发热器件安装到所述第四安装孔，实现所述第二发热器件21和所述盖板32的固定。其中，第三安装孔和第四安装孔也可是盲孔，也可以是通孔，能够满足打螺钉要求，且不对冷媒管道的凹槽或者冷媒通道产生干涉即可。

进一步的，为了实现第一支架41的安装，即将第一支架41与散热器3固定，在一个实施例中，第一支架41设置有第三通孔413，底板31设置有与第三通孔413相适应的第六安装孔(第三安装孔设置在底板31的下表面，图中未示出)，利用螺钉73通过第三通孔413将第一支架41安装到第六安装孔，实现所述第一支架与所述底板31的固定。

同理，若第二固定装置包括支架，为了实现第二支架的安装，则设置有第四通孔，盖板32设置有与所述第四通孔相适应的第七安装孔，利用螺钉通过所述第四通孔将第二支架安装到第七安装孔，实现第二支架与盖板32的固定。第六安装孔和第七安装孔可以是盲孔，也可以是通孔，对此不做限定，能够满足打螺钉要求，且不对冷媒管道的凹槽或者冷媒通道产生干涉即可。

在一些实施例中，第一固定装置和第二固定装置也可以使用定位柱来实现，即，利用若干个定位柱实现压缩机控制板与散热器或者风机控制板与散热器之间的定位/安装。参考图4，以第二固定装置采用若干个定位柱51进行固定为例，如图4所示，定位柱51一端部设置有螺纹，定位柱另一端部直径大于所述螺纹直径；盖板32设置与所述螺纹相适应的第五安装孔322，定位柱51设置有螺纹的一端部可以旋入第五安装孔322，而大于该螺纹直径的另一端部可以卡在散热器上；具体的，先将定位柱51安装到盖板上表面的第五安装孔322，实现定位柱与散热器的固定安装，再将风机控制板放置在定位柱51上，起到支撑固定风机控制板2的作用。定位柱可以是塑料件，也可以是铜螺柱；还可以对定位柱内部镂空、设置螺纹孔，进一步在风机控制板上设置对应的通孔，利用螺钉穿过风机控制板上的该通孔固定到定位柱51上，又因定位柱51与散热器3固定安装，所以风机控制板2与散热器3也能实现固定安装。

同理，第一固定装置也可以设置为定位柱，其原理与采用定位柱的第二固定装置相似，但第五安装孔设置在底板31的下表面(图中未示出)，实现的是散热器与压缩机控制板1的安装/定位。

进一步的，当采用定位柱进行固定时，散热器上设置有第八安装孔，利用螺钉穿过第一发热器件11和/或第二发热器件21的通孔将第一发热器件11和/或第二发热器件21安装到第八安装孔，实现第一发热器件11和/或第二发热器件21与散热器3的固定安装，保证散热效果。固定安装第一发热器件11的第八安装孔设置在底板31下表面，固定安装第二发热器件21的第八安装孔设置在盖板32上表面，第八安装孔可以是盲孔，也可以是通孔，对此不做限定，能够满足打螺钉要求，且不对冷媒管道的凹槽或者冷媒通道产生干涉即可。以第二固定装置包括若干个定位柱51为例，如图4所示，盖板32上表面设置有第八安装孔323，利用螺钉74穿过第二发热器件21的通孔，将第二发热器件21安装到第八安装孔323上，实现第二发热器件与散热器的固定安装，保证散热效果。

在以上实施例中，为了实现该控制器与制冷设备系统的安装和固定，如图2-4所示，还可以设置该控制器塑料架6，具体的，压缩机控制板设置有第一固定孔12，塑料架6设置有与第一固定孔12相适应的第二固定孔61，通过螺钉75将第一固定孔12和第二固定孔61连接，实现塑料架6与压缩机控制板1的固定安装。制冷设备可以是冷媒散热空调，本实施例中，塑料架6能够与冷媒散热空调系统的室外机的钣金件进行固定，从而实现整个控制器与系统之间的安装和固定。

进一步的，为了实现第一发热器件11/第二发热器件21与散热器3之间的打螺钉固定，在压缩机控制板1和/或所述风机控制板2开有通孔，如图4所示，压缩机控制板的该通孔为通孔13，通孔13直径大于穿过第一通孔412和第一发热器件通孔的螺钉的最大外径；风机控制板的通孔大于穿过第二通孔和第二发热器件通孔的螺钉的最大外径，即，在压缩机控制板和风机控制板预留打螺钉用的操作窗口。

以上实施例中，需要说明的是，螺钉71、螺钉72、螺钉73、螺钉74和螺钉75可以是相同规格的螺钉，也可以是不同规格的螺钉，本申请对此不做限定，能够实现与对应的通孔和安装孔安装、满足设计要求即可。

本申请实施例还提供了一种制冷设备，比如冰箱、空调等，该制冷设备包括如上所述的控制器。该制冷设备的控制器具有散热效率高、小型化等优点；该控制器尤其适用于冷媒散热空调，因为散热的集成化设计及较高的散热能力，有利于降低控制器成本，从而降低制冷设备成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本说明书的较佳实施例而已，并不用以限制本说明书，凡在本说明书的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种控制器，其特征在于，包括散热器和若干个发热器件；所述散热器至少具有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面不共面；至少部分所述发热器件与所述第一平面导热接触；至少部分所述发热器件与所述第二平面导热接触。

2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，还包括压缩机控制板、风机控制板；所述发热器件包括设置在压缩机控制板的第一发热器件和设置在风机控制板的第二发热器件；所述第一发热器件与所述第一平面导热接触；所述第二发热器件与所述第二平面导热接触。

3.根据权利要求2所述的控制器，其特征在于，所述控制器适用于冷媒散热空调系统；

所述散热器包括底板和盖板，所述底板和/或盖板设置有凹槽，所述冷媒散热空调系统的冷媒管道能够安装于所述凹槽中；所述盖板设置第一安装孔，所述底板设置第二安装孔；通过将螺钉穿过所述第一安装孔安装到第二安装孔，实现所述盖板和底板进行固定安装；固定安装后的散热器至少具有2个不共面的散热平面，所述第一平面和第二平面分别设置于任意2个所述散热平面上；

或者所述散热器包括冷媒通道，所述冷媒散热空调系统的冷媒能够在所述冷媒通道内流通，所述冷媒通道两端分别设置冷媒管道接口，所述冷媒散热空调系统的冷媒管道能够通过所述冷媒管道接口与所述冷媒通道连通；所述散热器至少具有2个不共面的散热平面，所述第一平面和第二平面设置于任意2个所述散热平面上。

4.根据权利要求3所述的一种控制器，其特征在于，所述底板的下表面包括所述第一平面，所述盖板的上表面包括所述第二平面；或者所述散热器的下表面包括所述第一平面，所述散热器的上表面包括所述第二平面。

5.根据权利要求3或4所述的一种控制器，其特征在于，还包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一支架或者若干个定位柱；所述第二固定装置包括第二支架或者若干个定位柱；

所述第一支架设置有与所述第一发热器件形状相适应的第一凹槽；所述第一发热器件放置在对应的所述第一凹槽中；所述第一支架还设置有第一通孔，所述底板设置有与所述第一通孔相适应的第三安装孔，所述第一发热器件具有通孔，利用螺钉穿过所述第一通孔和所述第一发热器件的通孔，将所述第一发热器件安装到所述第三安装孔，实现所述第一发热器件与底板的固定；

所述第二支架设置有与所述第二发热器件形状相适应的第二凹槽；所述第二发热器件放置在对应的所述第二凹槽中；所述第二支架还设置有第二通孔，所述盖板设置有与所述第二通孔相适应的第四安装孔，所述第二发热器件具有通孔，利用螺钉穿过所述第二通孔和所述第二发热器件的通孔，将所述第二发热器件安装到所述第四安装孔，实现所述第二发热器件和所述盖板的固定。

6.根据权利要求5所述的控制器，其特征在于，所述第一支架设置有第三通孔，所述底板设置有与所述第三通孔相适应的第六安装孔，利用螺钉通过所述第三通孔将所述第一支架安装到所述第六安装孔，实现所述第一支架与所述底板的固定；

所述第二支架设置有第四通孔，所述盖板设置有与所述第四通孔相适应的第七安装孔，利用螺钉通过所述第四通孔将所述第二支架安装到所述第七安装孔，实现所述第二支架与所述盖板的固定。

7.根据权利要求5所述的一种控制器，其特征在于，所述定位柱一端部设置有螺纹，所述定位柱另一端部直径大于所述螺纹直径；所述底板和/或所述盖板设置与所述螺纹相适应的第五安装孔。

8.根据权利要求7所述的控制器，其特征在于，所述盖板和/或底板设置有第八安装孔，利用螺钉穿过所述第一发热器件和/或第二发热器件的通孔将所述第一发热器件和/或第二发热器件安装到所述第八安装孔，实现所述第一发热器件和/或第二发热器件与所述散热器的固定。

9.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，还包括塑料架，所述塑料架能够与所述冷媒散热空调系统的室外机的钣金件进行固定；所述压缩机控制板设置有第一固定孔，所述塑料架设置有与所述第一固定孔相适应的第二固定孔，通过螺钉将所述第一固定孔和第二固定孔连接，实现塑料架与所述压缩机控制板的固定安装。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的控制器。

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