CN220247450U - 一种预应力复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力复合板，包括外侧装饰板、内侧装饰板、结构棉、预应力受力筋、受力支座以及锚具螺栓；外侧装饰板的内侧方向间隔设置有内侧装饰板，外侧装饰板与内侧装饰板之间填充有结构棉，预应力受力筋穿设在结构棉的中央对称面内，预应力受力筋的两端均分别设置有受力支座，受力支座的内侧面抵接在外侧装饰板及内侧装饰板位于二者长度方向的边缘上，锚具螺栓与预应力受力筋的端部螺纹连接，且锚具螺栓将受力支座压紧在外侧装饰板及内侧装饰板的侧面边缘上。达到的技术效果为：采用预应力建筑隔声夹芯板，能够更好地减少施工步骤，降低施工成本，减少室内裸露构件，改善室内环境；节约资源。

Description

一种预应力复合板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种预应力复合板，尤其涉及一种具有保温、节能、美观具有装饰效果的复合板。

背景技术

现代工程项目中使用的复合板一般分为：金属复合板、木材复合板、彩钢复合板等等，复合板是根据不同的功能不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果防腐性能、机械强度等的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。

主要缺陷：以前项目进行板材安装均是采用檩条构造，现场需要先进行檩条结构的安装，再进场板材安装，施工步骤繁琐。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种预应力复合板，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种预应力复合板，包括外侧装饰板、内侧装饰板、结构棉、预应力受力筋、受力支座以及锚具螺栓；所述外侧装饰板的内侧方向间隔设置有所述内侧装饰板，所述外侧装饰板与所述内侧装饰板之间填充有所述结构棉，所述预应力受力筋穿设在所述结构棉的中央对称面内，所述预应力受力筋的两端均分别设置有所述受力支座，所述受力支座的内侧面抵接在所述外侧装饰板及所述内侧装饰板位于二者长度方向的边缘上，所述锚具螺栓与所述预应力受力筋的端部螺纹连接，且所述锚具螺栓将所述受力支座压紧在所述外侧装饰板及所述内侧装饰板的侧面边缘上。

进一步地，还包括锚板；所述锚具螺栓与所述受力支座的外端面之间设置有所述锚板。

进一步地，还包括上端企口，所述外侧装饰板、所述结构棉以及所述内侧装饰板的组合体的高度方向的上边缘设置有所述上端企口。

进一步地，还包括下端企口，所述外侧装饰板、所述结构棉以及所述内侧装饰板的组合体的高度方向的下边缘设置有所述下端企口。

进一步地，所述外侧装饰板为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种。

进一步地，所述内侧装饰板为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种。

进一步地，所述结构棉的厚度为50mm至200mm之间。

进一步地，所述受力支座的横断面为H字形结构。

进一步地，所述预应力受力筋设置在距离板宽边缘三分之一处。

进一步地，所述外侧装饰板的厚度等于所述内侧装饰板的厚度。

本实用新型具有如下优点：采用预应力建筑隔声夹芯板，能够更好地减少施工步骤，降低施工成本，减少室内裸露构件，改善室内环境；节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的一种预应力复合板的侧面图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种预应力复合板的平面图。

图中：1、外侧装饰板，2、内侧装饰板，3、结构棉，4、预应力受力筋，5、上端企口，6、下端企口，7、受力支座，8、锚具螺栓，9、锚板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种预应力复合板，包括外侧装饰板1、内侧装饰板2、结构棉3、预应力受力筋4、受力支座7以及锚具螺栓8；外侧装饰板1的内侧方向间隔设置有内侧装饰板2，外侧装饰板1与内侧装饰板2之间填充有结构棉3，预应力受力筋4穿设在结构棉3的中央对称面内，预应力受力筋4的两端均分别设置有受力支座7，受力支座7的内侧面抵接在外侧装饰板1及内侧装饰板2位于二者长度方向的边缘上，锚具螺栓8与预应力受力筋4的端部螺纹连接，且锚具螺栓8将受力支座7压紧在外侧装饰板1及内侧装饰板2的侧面边缘上。

在上述实施例中，需要说明的是，结构棉3具有受力、保温、吸声、隔声和防火功能；预应力受力筋4属于受力杆件；受力支座7承受预应力受力筋4的拉力；锚具螺栓8用于固定预应力受力筋4。

上述实施例达到的技术效果为：采用预应力建筑隔声夹芯板，能够更好地减少施工步骤，降低施工成本，减少室内裸露构件，改善室内环境；节约资源。

实施例2

如图1至图2所示，一种预应力复合板，包括实施例1的全部内容，除此之外，还包括锚板9；锚具螺栓8与受力支座7的外端面之间设置有锚板9，可选的，锚板9为片状结构。

上述实施例达到的技术效果为：锚板9用于受力时分散应力，防止应力集中。

实施例3

如图1至图2所示，一种预应力复合板，包括实施例2的全部内容，除此之外，还包括上端企口5，外侧装饰板1、结构棉3以及内侧装饰板2的组合体的高度方向的上边缘设置有上端企口5。

可选的，还包括下端企口6，外侧装饰板1、结构棉3以及内侧装饰板2的组合体的高度方向的下边缘设置有下端企口6。

上述实施例达到的技术效果为：通过设置上端企口5和下端企口5，实现了复合板与其他部件的连接，此外，还能起到良好的封堵密封作用。

实施例4

如图1至图2所示，一种预应力复合板，包括实施例3的全部内容，除此之外，外侧装饰板1为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种，此外，外侧装饰板1还可选用上述板材之外的其他材质。

可选的，内侧装饰板2为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种，此外，内侧装饰板2还可选用上述板材之外的其他材质。

可选的，结构棉3的厚度为50mm至200mm之间，例如，结构棉3的厚度可以是50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、150mm以及200mm，此外，还可以是50mm至200mm之间的任意数值。

可选的，预应力受力筋4设置在距离板宽边缘三分之一处，此外，具体是三分之一还是其他数值可根据实际需求设置。

可选的，外侧装饰板1的厚度等于内侧装饰板2的厚度，此外，并不排除外侧装饰板1的厚度不等于内侧装饰板2的情况。

上述实施例达到的技术效果为：通过上述设置，提高了本申请的复合板材加工的标准化程度，显著地降低了企业的生产成本。

实施例5

如图1至图2所示，一种预应力复合板，包括实施例4的全部内容，除此之外，受力支座7的横断面为H字形结构，具体的，受力支座7的端面设置有V字形或者U字形的敞口。

上述实施例达到的技术效果为：采用H字形结构的受力支座7，具备较强的机械强度，显著提高了支撑的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预应力复合板，其特征在于，包括外侧装饰板(1)、内侧装饰板(2)、结构棉(3)、预应力受力筋(4)、受力支座(7)以及锚具螺栓(8)；所述外侧装饰板(1)的内侧方向间隔设置有所述内侧装饰板(2)，所述外侧装饰板(1)与所述内侧装饰板(2)之间填充有所述结构棉(3)，所述预应力受力筋(4)穿设在所述结构棉(3)的中央对称面内，所述预应力受力筋(4)的两端均分别设置有所述受力支座(7)，所述受力支座(7)的内侧面抵接在所述外侧装饰板(1)及所述内侧装饰板(2)位于二者长度方向的边缘上，所述锚具螺栓(8)与所述预应力受力筋(4)的端部螺纹连接，且所述锚具螺栓(8)将所述受力支座(7)压紧在所述外侧装饰板(1)及所述内侧装饰板(2)的侧面边缘上。

2.根据权利要求1所述的一种预应力复合板，其特征在于，还包括锚板(9)；所述锚具螺栓(8)与所述受力支座(7)的外端面之间设置有所述锚板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力复合板，其特征在于，还包括上端企口(5)，所述外侧装饰板(1)、所述结构棉(3)以及所述内侧装饰板(2)的组合体的高度方向的上边缘设置有所述上端企口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力复合板，其特征在于，还包括下端企口(6)，所述外侧装饰板(1)、所述结构棉(3)以及所述内侧装饰板(2)的组合体的高度方向的下边缘设置有所述下端企口(6)。

5.根据权利要求4所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述外侧装饰板(1)为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述内侧装饰板(2)为不锈钢板、铝板或镀锌钢板中的任意一种。

7.根据权利要求6所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述结构棉(3)的厚度为50mm至200mm之间。

8.根据权利要求7所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述受力支座(7)的横断面为H字形结构。

9.根据权利要求8所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述预应力受力筋(4)设置在距离板宽边缘三分之一处。

10.根据权利要求9所述的一种预应力复合板，其特征在于，所述外侧装饰板(1)的厚度等于所述内侧装饰板(2)的厚度。