CN220246897U - 一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,包括场地土,所述场地土上设有安装孔,所述安装孔底部呈扩大端,所述安装孔内设有钢筋笼,所述安装孔内设有预埋钢管,所述预埋钢管外侧面底部设有钢箍,所述安装孔内灌装有混凝土。本实用新型的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,桩底部采用扩大端,桩的底端与土的接触面积增加,增加了抗压端承力,预埋钢管在与钢筋混凝土接触长度范围内,设有钢箍,提高抗拔能力。相比没有设置钢箍,可以减少预埋钢管在钢筋混凝土中的预埋长度,由于预埋钢管数量众多,钢材量节省量可观,降低造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏项目技术领域,特别涉及一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩。
背景技术
我国的新能源迅速发展,其中陆地光伏项目在国内大量开发实施。光伏项目占用大量的土地,随着光伏项目的开发,重点落在一些荒漠、沙漠、戈壁等区域。在这些地质条件比较好的区域,包括一些硬塑的粘土地基,地基承载力比较高,光伏支架本身受荷载不大,采用天然地基就可以满足要求,但因为光伏支架基础数量众多,如果采用直接开挖,然后施工基础再回填的方式,土方量太大,施工速度慢,经济性也差。如果采用钢筋混凝土预制桩,因为地质条件较好,采用静压或锤击的方式很难将钢筋混凝土预制桩施工至指定深度。那么钢筋混凝土灌注桩就成较好的选择,通常灌注桩为一等圆柱形结构,即全高度范围内的横断面为直径相等的圆形,长度一般为3m-5m。这种桩的端部与土接触面积小,所以受压承载小,抗拔承载力主要依靠桩侧表面与土的摩擦力,抗拔承载小,只能通过增加桩身长度来满足抗拔的要求。
光伏板支撑在光伏支架上,光伏支架采用钢结构,立柱采用钢管结构,与预埋在钢筋混凝土桩中的钢管连接,目前技术方案预埋钢管直接埋在基础的混凝土中,外侧为光滑表面。对于光伏板,风荷载是主要荷载,当风吸时会产生很大的上拔力,对于基础和预埋钢管,上拔力就成为了控制荷载。为了满足上拔力的要求,钢筋混凝土灌注桩要埋在土里一定深度。同样预埋钢管也要埋在钢筋混凝土桩一定深度,由于预埋钢管外侧光滑,只能通过增加长度来满足抗拔要求。钢筋混凝土桩和预埋管数量多,工程量大,工程造价占比高。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,以改善受力,满足施工进度,减少资源消耗,降低工程量和造价。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,包括场地土,所述场地土上设有安装孔,所述安装孔底部呈扩大端,所述安装孔内设有钢筋笼,所述安装孔内设有预埋钢管,所述预埋钢管外侧面底部设有钢箍,所述安装孔内灌装有混凝土。
进一步的,所述钢筋笼包括桩身纵向钢筋和桩身横向箍筋,所述桩身纵向钢筋和桩身横向箍筋绑扎形成钢筋笼。
进一步的,所述安装孔底部呈锅底形。
进一步的,所述钢箍焊接在预埋钢管外侧面底部。
进一步的,所述钢箍采用钢筋制成。
本实用新型的有益效果为:
1、桩底部采用扩大端,桩的底端与土的接触面积增加,增加了抗压端承力。
2、没有采用扩大端钢筋混凝土灌注桩,桩的抗拔力主要是桩身侧表面与桩侧土的摩擦力,抗拔力小,相对采用扩大端钢筋混凝土灌注桩,桩的抗拔力除桩身侧表面与桩侧土的摩擦力,还包括从桩底开始土破裂面范围内的全部土重,抗上拔力性能显著提升,这样就可以减少钢筋混凝土桩长,进而节省钢筋量和钢筋混凝土量,节约资源,节能减排,降低造价。
3、预埋钢管在与钢筋混凝土接触长度范围内,设有钢箍,提高抗拔能力。相比没有设置钢箍,可以减少预埋钢管在钢筋混凝土中的预埋长度,由于预埋钢管数量众多,钢材量节省量可观,降低造价。
附图说明
图1为本实用新型的带扩大端钢筋混凝土灌注短桩立面结构示意图;
图2为本实用新型的桩身横截面结构示意图;
图3为本实用新型的预埋钢管结构示意图;
图4为本实用新型的预埋钢管横截面结构示意图。
附图标记对照表:
1、场地土;2、桩身纵向钢筋;3、桩身横向箍筋;4、混凝土;5、预埋钢管;6、钢箍。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,包括场地土1、桩身纵向钢筋2、桩身横向箍筋3、混凝土4、预埋钢管5和钢箍6。
首先,采用施工机械在场地土1上通过钻孔或旋挖等方式成孔,孔的下部形成扩大端,扩大端侧表面为圆台形,扩大端底部呈锅底形。
这种成孔方式形成的钢筋混凝土灌注桩下端形状与上部圆柱形不同,改变了桩的受力方式。
下部扩大端扩大了桩端底部与土的接触面积,受压承载力提高。
桩身的抗拔承载力不再单纯靠桩侧表面与场地土的摩擦力,扩大端的侧面与场地土呈一定角度,抗拔时,土的破坏模式为自扩大端底部以一定角度形成破裂面,在破裂面锥体范围内的土重也参与到抗拔,这样抗拔力大大增加。
采用这种带有扩大端的钢筋混凝土灌注桩,光伏项目桩身长度可以减小一定长度,形成带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,这样就节省了钢筋和混凝土的工程量。
传统方式等直径圆柱断面桩身,端部与土的接触面积小,所以受压承载小,抗拔承载力主要依靠桩侧表面与土的摩擦力,抗拔承载小,只能通过增加桩身长度来满足抗拔的要求。
在钢筋加工场把桩身纵向钢筋2和桩身横向箍筋3绑扎形成钢筋笼,运至现场,放入场地土1已经钻好的孔中。
在钢结构加工场地,把钢箍6焊接在预埋钢管5上,然后运至现场,通过辅助措施安装在场地1孔中的指定位置,并调整预埋管高度,满足指定预埋长度要求。
在场地1孔中灌注混凝土4,这样就很快完成了用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩及桩端预埋管的安装。
光伏支架与桩端预埋管再进行连接,光伏板安装在光伏支架上。
本实用新型的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,连接节点简单,施工方便。
光伏支架上部结构的立柱通常采用钢管,与基础中预埋钢管连接,形成受力结构体系。
在本实用新型中预埋钢管5在与钢筋混凝土4接触长度范围内,设有钢箍6,提高抗拔能力。
钢箍6通常采用钢筋制成,通过焊接,连接在预埋管上,在钢结构加工成完成,成品质量好,到现场直接安装,施工安装方便。
相比没有设置钢箍6,可以减少预埋钢管5在钢筋混凝土中的预埋长度,由于光伏项目预埋钢管5数量众多,从几万根到十几万根不等,钢材节省量可观,降低工程造价。
对于光伏项目,采用这种带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩及桩端连接,可以改善受力,减少资源消耗,降低工程量和造价,进而达到节能减排目的。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,其特征在于,包括场地土(1),所述场地土(1)上设有安装孔,所述安装孔底部呈扩大端,所述安装孔内设有钢筋笼,所述安装孔内设有预埋钢管(5),所述预埋钢管(5)外侧面底部设有钢箍(6),所述安装孔内灌装有混凝土(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,其特征在于:所述钢筋笼包括桩身纵向钢筋(2)和桩身横向箍筋(3),所述桩身纵向钢筋(2)和桩身横向箍筋(3)绑扎形成钢筋笼。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,其特征在于:所述安装孔底部呈锅底形。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,其特征在于:所述钢箍(6)焊接在预埋钢管(5)外侧面底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于光伏项目带有扩大端的钢筋混凝土灌注短桩,其特征在于:所述钢箍(6)采用钢筋制成。
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