CN220245408U - 一种节约钢丝绳的新结构卷筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节约钢丝绳的新结构卷筒,包括卷筒,所述卷筒的第一端设有压板,用以固定第一根钢丝绳绳头,卷筒的下方设有平衡梁、动滑轮组和定滑轮,以使第一根钢丝绳依次穿过动滑轮组的第一个动滑轮、定滑轮和动滑轮组的第二个动滑轮,平衡梁上设有销轴,以使第一根钢丝绳通过钢丝绳卡子固定在平衡梁上;压板位于靠近卷筒的中心位置;卷筒两端压板向中心移位,至保证安全圈数6圈的前提下,两端出卷筒钢丝绳与动滑轮形成的角度不变,在保证安全的前提下节约钢丝绳消耗,节约成本,缩短了更换时间。
Description
技术领域
本实用新型属于起重设备技术领域,具体涉及一种节约钢丝绳的新结构卷筒。
背景技术
钢丝绳是起重机械最重要的元件之一,必须正确无误的卷绕在卷筒上,才能顺利的进行作业,钢丝绳与卷筒的理想匹配性,决定着钢丝绳和卷筒的使用寿命,以及设备的安全运行。
在工作过程中,由于钢丝绳极易被磨损,传统的卷筒在缠绕钢丝绳时,会缠绕多圈,钢丝绳被磨损后,更换时就需要更换一整段钢丝绳,每年消耗钢丝绳费用较多,成本居高不下,劳动强度大。
鉴于此,需要一种节约钢丝绳的新结构卷筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节约钢丝绳的新结构卷筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节约钢丝绳的新结构卷筒,包括卷筒,所述卷筒的第一端设有压板,用以固定第一根钢丝绳绳头,卷筒的下方设有平衡梁、动滑轮组和定滑轮,以使第一根钢丝绳依次穿过动滑轮组的第一个动滑轮、定滑轮和动滑轮组的第二个动滑轮,平衡梁上设有销轴,以使第一根钢丝绳通过钢丝绳卡子固定在平衡梁上;压板位于靠近卷筒的中心位置。
具体的是,所述卷筒为对称结构,卷筒的第二端设有压板,卷筒的第二端的下方也设有动滑轮组和定滑轮。
具体的是,所述平衡梁位于卷筒的正下方。
本实用新型具有以下有益效果:卷筒两端压板向中心移位,至保证安全圈数6圈的前提下,两端出卷筒钢丝绳与动滑轮形成的角度不变,在保证安全的前提下节约钢丝绳消耗,节约成本,缩短了更换时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-卷筒;2-压板;3-销轴;4-钢丝绳卡子;5-压板;6-平衡梁;7-定滑轮;8-动滑轮组。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种节约钢丝绳的新结构卷筒,包括卷筒1,卷筒1的第一端设有压板2,用以固定第一根钢丝绳绳头,卷筒1的下方设有平衡梁6、动滑轮组8和定滑轮7,以使第一根钢丝绳依次穿过动滑轮组8的第一个动滑轮、定滑轮7和动滑轮组8的第二个动滑轮,平衡梁6上设有销轴3,以使第一根钢丝绳通过钢丝绳卡子4固定在平衡梁6上;压板5位于靠近卷筒的中心位置。
卷筒1为对称结构,卷筒1的第二端设有压板2,卷筒1的第二端的下方也设有动滑轮组8和定滑轮,平衡梁6位于卷筒1的正下方。
卷筒1两端压板2向卷筒1中心移动,至卷筒1两端缠绕钢丝绳6卷(钩头完全落到最低点时),6圈定为卷筒的安全圈数,在卷筒壁上钻螺丝孔M32,一端钻5个螺丝孔,共计钻10个螺丝孔,压板2移位,这样每台行车节约钢丝绳圈数33-6=27,27*2=54圈,一圈约3米,每台行车节约钢丝绳圈米数3*54=162米,罩退三台行车使用频繁,平均每年更换钢丝绳2次,一年下来节约钢丝绳162*3*2=972米,就罩退区域3台行车每年节约钢丝绳约1000米,在保证安全圈数的前提下节约钢丝绳消耗,节约成本,缩短了更换时间。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种节约钢丝绳的新结构卷筒,其特征在于,包括卷筒,所述卷筒的第一端设有压板,用以固定第一根钢丝绳绳头,卷筒的下方设有平衡梁、动滑轮组和定滑轮,以使第一根钢丝绳依次穿过动滑轮组的第一个动滑轮、定滑轮和动滑轮组的第二个动滑轮,平衡梁上设有销轴,以使第一根钢丝绳通过钢丝绳卡子固定在平衡梁上;压板位于靠近卷筒的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种节约钢丝绳的新结构卷筒,其特征在于,所述卷筒为对称结构,卷筒的第二端设有压板,卷筒的第二端的下方也设有动滑轮组和定滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种节约钢丝绳的新结构卷筒,其特征在于,所述平衡梁位于卷筒的正下方。
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