CN220245324U - 一种吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装机技术领域，尤其是一种吊装机，包括顶架和油缸，所述油缸的输出端固接有钢索，所述钢索的底部固接有底架，所述底架的顶部左右两侧分别连接有支撑结构，所述底架的前后两侧分别连接有夹持结构，所述顶架的底部四角分别与油缸的顶部相固接，通过支撑机构中圆球向下压第一螺杆，进而使竖筒向下移动，使底板移出底架，这时圆球使第一螺杆在竖筒的内壁向下转动，使底板跟随第一螺杆转动，底板转动到的下方，松开圆球弹簧提供弹力使圆环带着竖筒向上移动，进而配合第一螺杆带动底板向上移动，使底板顶部与的底部贴合，实现支撑，提高了吊装机的吊装稳定性，确保吊装机正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装机技术领域，具体为一种吊装机。
背景技术
吊装机是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起。
例如授权公告号为“CN 202625678 U”的一种吊装机，拉钩连接连接绳，连接绳连接拉环，拉环安装在交叉杆上，交叉杆之间通过转轴相铰接，交叉杆的底端安装装货爪。用于对货物的装卸，减小了电机的工作输出的力，有效的保护了电机，能够方便的进行装卸，提高了装卸的效率，节约了时间和精力，但是在吊装机使用中对进行吊装时，吊装机直接将吊起，而底部没有支撑，那么在吊装机带动移动时，容易出现中心下沉，造成发生碎裂，降低了吊装机的吊装稳定性，影响吊装机正常使用；此外，我们设计的申请号为202321318933.6的用于测试汽车ABS的一种冬季湖上对开棋盘路，其道板在运输过程中也是需要一种方便的运输工具的，而现有的运输工具根本无法非常密切配合的实现对上述道板的装卸、运输和安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了吊装机的吊装稳定性，影响吊装机正常使用的问题，同时也针对我们设计的申请号为202321318933.6的用于测试汽车ABS的一种冬季湖上对开棋盘路装卸、运输和安装，而提出的一种吊装机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种吊装机，包括顶架和油缸，所述油缸的输出端固接有钢索，所述钢索的底部固接有底架，所述底架的顶部左右两侧分别连接有支撑结构，所述底架的前后两侧分别连接有夹持结构，所述顶架的底部四角分别与油缸的顶部相固接。
优选的，所述支撑结构包括竖筒和圆环，所述竖筒的外壁与底架的顶部滑动卡接，所述竖筒的外壁顶部与圆环的内壁相固接，所述竖筒的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与底架的顶部和圆环的底部相固接，所述竖筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固接有圆球，所述第一螺杆的底部固接有底板，所述底板的外壁与底架的底部槽口相插接。
优选的，所述顶架的外壁四角分别固接有弯板。
优选的，所述弯板的底部固接有滚轮。
优选的，所述弯板的内侧底部固接有直板。
优选的，所述夹持结构包括立板和双头螺柱，所述立板的底部与底架的顶部相固接，所述立板的内壁与双头螺柱的外壁端部转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有曲板，所述双头螺柱的后端面固接有电机，所述电机的外壁固接有支架，所述支架的正面与底架的后方相固接，所述曲板的底部固接有夹板，所述夹板的左右两侧分别与底架的内壁左右两侧相贴合。
本实用新型提出的一种吊装机，有益效果是：通过支撑机构中圆球向下压第一螺杆，进而使竖筒向下移动，使底板移出底架，这时圆球使第一螺杆在竖筒的内壁向下转动，使底板跟随第一螺杆转动，底板转动到的下方，松开圆球弹簧提供弹力使圆环带着竖筒向上移动，进而配合第一螺杆带动底板向上移动，使底板顶部与的底部贴合，实现支撑，提高了吊装机的吊装稳定性，确保吊装机正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中竖筒、圆环和第一螺杆的连接关系结构示意图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为图1中B的结构示意图；
图5为图1中C的结构示意图。
图中：1、顶架，2、支撑结构，201、竖筒，202、圆环，203、弹簧，204、第一螺杆，205、圆球，206、底板，3、夹持结构，301、立板，302、双头螺柱，303、曲板，304、电机，305、支架，306、夹板，4、油缸，5、钢索，6、底架，7、弯板，8、滚轮，9、直板，10、第二螺杆，11、握把，12、圆板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例
请参阅图1-5：本实施例中，一种吊装机，包括顶架1和油缸4，油缸4的输出端固接有钢索5，油缸4型号根据使用需求进行选取，钢索5的底部固接有底架6，底架6的顶部左右两侧分别连接有支撑结构2，底架6的前后两侧分别连接有夹持结构3，顶架1的底部四角分别与油缸4的顶部相固接。
支撑结构2包括竖筒201和圆环202，竖筒201的外壁与底架6的顶部滑动卡接，竖筒201受力通过底架6顶部槽口上下滑动，竖筒201的外壁顶部与圆环202的内壁相固接，竖筒201的外壁套接有弹簧203，弹簧203的两端分别与底架6的顶部和圆环202的底部相固接，圆环202受力向下移动后通过弹簧203的弹力进行回弹，竖筒201的内壁螺纹连接有第一螺杆204，第一螺杆204的顶部固接有圆球205，圆球205便于带动第一螺杆204转动，第一螺杆204的底部固接有底板206，底板206的外壁与底架6的底部槽口相插接；
通过支撑机构2中圆球205向下压第一螺杆204，进而使竖筒201向下移动，使底板206移出底架6，这时圆球205使第一螺杆204在竖筒201的内壁向下转动，使底板206跟随第一螺杆204转动，底板206转动到的下方，松开圆球205弹簧203提供弹力使圆环202带着竖筒201向上移动，进而配合第一螺杆204带动底板206向上移动，使底板206顶部与的底部贴合，实现支撑，提高了吊装机的吊装稳定性，确保吊装机正常使用。
顶架1的外壁四角分别固接有弯板7，弯板7的底部固接有滚轮8，滚轮8便于移动整体设备，弯板7的内侧底部固接有直板9，夹持结构3包括立板301和双头螺柱302，立板301的底部与底架6的顶部相固接，立板301的内壁与双头螺柱302的外壁端部转动相连，双头螺柱302受力通过立板301内壁轴承进行转动，双头螺柱302的外壁螺纹连接有曲板303，双头螺柱302的后端面固接有电机304，电机304为伺服电机型号根据使用需求进行选取，电机304的外壁固接有支架305，支架305对电机304起到支撑作用，支架305的正面与底架6的后方相固接，曲板303的底部固接有夹板306，夹板306的左右两侧分别与底架6的内壁左右两侧相贴合。
工作原理：
在使用该设备时，先使电机304接通外界电源，电机304工作带动双头螺柱302转动，转动的双头螺柱302配合曲板303带动夹板306向内侧移动，使夹板306将内侧的夹紧，随后油缸304工作使钢索5向上移动，进而带动底架6向上移动，使夹持的抬起，随后配合圆球205向下压第一螺杆204，进而使竖筒201向下移动，使底板206移出底架6，这时圆球205使第一螺杆204在竖筒201的内壁向下转动，使底板206跟随第一螺杆204转动，底板206转动到的下方，松开圆球205弹簧203提供弹力使圆环202带着竖筒201向上移动，进而配合第一螺杆204带动底板206向上移动，使底板206顶部与的底部贴合，实现支撑，随后配合滚轮8移动整体，使位于基坑顶部，反向操作上述结构，使放入基坑内部即可
实施例
请参阅图1-5：本实施例中，一种吊装机，还包括第二螺杆10、握把11和圆板12，第二螺杆10的外壁与直板9的内壁螺纹来接，第二螺杆10的顶部与握把11的底部相固接，第二螺杆10的底部与圆板12的顶部相固接
工作原理：
在设备通过滚轮8移动好位置后，配合握把11带动第二螺杆10通过直板9向下转动，进而带动圆板12向下移动，直到圆板12的底部与地面抵紧，完成滚轮8的位置固定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种吊装机，包括顶架（1）和油缸（4），其特征在于：所述油缸（4）的输出端固接有钢索（5），所述钢索（5）的底部固接有底架（6），所述底架（6）的顶部左右两侧分别连接有支撑结构（2），所述底架（6）的前后两侧分别连接有夹持结构（3），所述顶架（1）的底部四角分别与油缸（4）的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于：所述支撑结构（2）包括竖筒（201）和圆环（202），所述竖筒（201）的外壁与底架（6）的顶部滑动卡接，所述竖筒（201）的外壁顶部与圆环（202）的内壁相固接，所述竖筒（201）的外壁套接有弹簧（203），所述弹簧（203）的两端分别与底架（6）的顶部和圆环（202）的底部相固接，所述竖筒（201）的内壁螺纹连接有第一螺杆（204），所述第一螺杆（204）的顶部固接有圆球（205），所述第一螺杆（204）的底部固接有底板（206），所述底板（206）的外壁与底架（6）的底部槽口相插接。
3.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于：所述顶架（1）的外壁四角分别固接有弯板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种吊装机，其特征在于：所述弯板（7）的底部固接有滚轮（8）。
5.根据权利要求3所述的一种吊装机，其特征在于：所述弯板（7）的内侧底部固接有直板（9）。
6.根据权利要求1所述的一种吊装机，其特征在于：所述夹持结构（3）包括立板（301）和双头螺柱（302），所述立板（301）的底部与底架（6）的顶部相固接，所述立板（301）的内壁与双头螺柱（302）的外壁端部转动相连，所述双头螺柱（302）的外壁螺纹连接有曲板（303），所述双头螺柱（302）的后端面固接有电机（304），所述电机（304）的外壁固接有支架（305），所述支架（305）的正面与底架（6）的后方相固接，所述曲板（303）的底部固接有夹板（306），所述夹板（306）的左右两侧分别与底架（6）的内壁左右两侧相贴合。
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