CN220245324U - 一种吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装机技术领域,尤其是一种吊装机,包括顶架和油缸,所述油缸的输出端固接有钢索,所述钢索的底部固接有底架,所述底架的顶部左右两侧分别连接有支撑结构,所述底架的前后两侧分别连接有夹持结构,所述顶架的底部四角分别与油缸的顶部相固接,通过支撑机构中圆球向下压第一螺杆,进而使竖筒向下移动,使底板移出底架,这时圆球使第一螺杆在竖筒的内壁向下转动,使底板跟随第一螺杆转动,底板转动到的下方,松开圆球弹簧提供弹力使圆环带着竖筒向上移动,进而配合第一螺杆带动底板向上移动,使底板顶部与的底部贴合,实现支撑,提高了吊装机的吊装稳定性,确保吊装机正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装机技术领域,具体为一种吊装机。
背景技术
吊装机是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起。
例如授权公告号为“CN 202625678 U”的一种吊装机,拉钩连接连接绳,连接绳连接拉环,拉环安装在交叉杆上,交叉杆之间通过转轴相铰接,交叉杆的底端安装装货爪。用于对货物的装卸,减小了电机的工作输出的力,有效的保护了电机,能够方便的进行装卸,提高了装卸的效率,节约了时间和精力,但是在吊装机使用中对进行吊装时,吊装机直接将吊起,而底部没有支撑,那么在吊装机带动移动时,容易出现中心下沉,造成发生碎裂,降低了吊装机的吊装稳定性,影响吊装机正常使用;此外,我们设计的申请号为202321318933.6的用于测试汽车ABS的一种冬季湖上对开棋盘路,其道板在运输过程中也是需要一种方便的运输工具的,而现有的运输工具根本无法非常密切配合的实现对上述道板的装卸、运输和安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了吊装机的吊装稳定性,影响吊装机正常使用的问题,同时也针对我们设计的申请号为202321318933.6的用于测试汽车ABS的一种冬季湖上对开棋盘路装卸、运输和安装,而提出的一种吊装机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种吊装机,包括顶架和油缸,所述油缸的输出端固接有钢索,所述钢索的底部固接有底架,所述底架的顶部左右两侧分别连接有支撑结构,所述底架的前后两侧分别连接有夹持结构,所述顶架的底部四角分别与油缸的顶部相固接。
优选的,所述支撑结构包括竖筒和圆环,所述竖筒的外壁与底架的顶部滑动卡接,所述竖筒的外壁顶部与圆环的内壁相固接,所述竖筒的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与底架的顶部和圆环的底部相固接,所述竖筒的内壁螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶部固接有圆球,所述第一螺杆的底部固接有底板,所述底板的外壁与底架的底部槽口相插接。
优选的,所述顶架的外壁四角分别固接有弯板。
优选的,所述弯板的底部固接有滚轮。
优选的,所述弯板的内侧底部固接有直板。
优选的,所述夹持结构包括立板和双头螺柱,所述立板的底部与底架的顶部相固接,所述立板的内壁与双头螺柱的外壁端部转动相连,所述双头螺柱的外壁螺纹连接有曲板,所述双头螺柱的后端面固接有电机,所述电机的外壁固接有支架,所述支架的正面与底架的后方相固接,所述曲板的底部固接有夹板,所述夹板的左右两侧分别与底架的内壁左右两侧相贴合。
本实用新型提出的一种吊装机,有益效果是:通过支撑机构中圆球向下压第一螺杆,进而使竖筒向下移动,使底板移出底架,这时圆球使第一螺杆在竖筒的内壁向下转动,使底板跟随第一螺杆转动,底板转动到的下方,松开圆球弹簧提供弹力使圆环带着竖筒向上移动,进而配合第一螺杆带动底板向上移动,使底板顶部与的底部贴合,实现支撑,提高了吊装机的吊装稳定性,确保吊装机正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中竖筒、圆环和第一螺杆的连接关系结构示意图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为图1中B的结构示意图;
图5为图1中C的结构示意图。
图中:1、顶架,2、支撑结构,201、竖筒,202、圆环,203、弹簧,204、第一螺杆,205、圆球,206、底板,3、夹持结构,301、立板,302、双头螺柱,303、曲板,304、电机,305、支架,306、夹板,4、油缸,5、钢索,6、底架,7、弯板,8、滚轮,9、直板,10、第二螺杆,11、握把,12、圆板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
请参阅图1-5:本实施例中,一种吊装机,包括顶架1和油缸4,油缸4的输出端固接有钢索5,油缸4型号根据使用需求进行选取,钢索5的底部固接有底架6,底架6的顶部左右两侧分别连接有支撑结构2,底架6的前后两侧分别连接有夹持结构3,顶架1的底部四角分别与油缸4的顶部相固接。
支撑结构2包括竖筒201和圆环202,竖筒201的外壁与底架6的顶部滑动卡接,竖筒201受力通过底架6顶部槽口上下滑动,竖筒201的外壁顶部与圆环202的内壁相固接,竖筒201的外壁套接有弹簧203,弹簧203的两端分别与底架6的顶部和圆环202的底部相固接,圆环202受力向下移动后通过弹簧203的弹力进行回弹,竖筒201的内壁螺纹连接有第一螺杆204,第一螺杆204的顶部固接有圆球205,圆球205便于带动第一螺杆204转动,第一螺杆204的底部固接有底板206,底板206的外壁与底架6的底部槽口相插接;
通过支撑机构2中圆球205向下压第一螺杆204,进而使竖筒201向下移动,使底板206移出底架6,这时圆球205使第一螺杆204在竖筒201的内壁向下转动,使底板206跟随第一螺杆204转动,底板206转动到的下方,松开圆球205弹簧203提供弹力使圆环202带着竖筒201向上移动,进而配合第一螺杆204带动底板206向上移动,使底板206顶部与的底部贴合,实现支撑,提高了吊装机的吊装稳定性,确保吊装机正常使用。
顶架1的外壁四角分别固接有弯板7,弯板7的底部固接有滚轮8,滚轮8便于移动整体设备,弯板7的内侧底部固接有直板9,夹持结构3包括立板301和双头螺柱302,立板301的底部与底架6的顶部相固接,立板301的内壁与双头螺柱302的外壁端部转动相连,双头螺柱302受力通过立板301内壁轴承进行转动,双头螺柱302的外壁螺纹连接有曲板303,双头螺柱302的后端面固接有电机304,电机304为伺服电机型号根据使用需求进行选取,电机304的外壁固接有支架305,支架305对电机304起到支撑作用,支架305的正面与底架6的后方相固接,曲板303的底部固接有夹板306,夹板306的左右两侧分别与底架6的内壁左右两侧相贴合。
工作原理:
在使用该设备时,先使电机304接通外界电源,电机304工作带动双头螺柱302转动,转动的双头螺柱302配合曲板303带动夹板306向内侧移动,使夹板306将内侧的夹紧,随后油缸304工作使钢索5向上移动,进而带动底架6向上移动,使夹持的抬起,随后配合圆球205向下压第一螺杆204,进而使竖筒201向下移动,使底板206移出底架6,这时圆球205使第一螺杆204在竖筒201的内壁向下转动,使底板206跟随第一螺杆204转动,底板206转动到的下方,松开圆球205弹簧203提供弹力使圆环202带着竖筒201向上移动,进而配合第一螺杆204带动底板206向上移动,使底板206顶部与的底部贴合,实现支撑,随后配合滚轮8移动整体,使位于基坑顶部,反向操作上述结构,使放入基坑内部即可
实施例
请参阅图1-5:本实施例中,一种吊装机,还包括第二螺杆10、握把11和圆板12,第二螺杆10的外壁与直板9的内壁螺纹来接,第二螺杆10的顶部与握把11的底部相固接,第二螺杆10的底部与圆板12的顶部相固接
工作原理:
在设备通过滚轮8移动好位置后,配合握把11带动第二螺杆10通过直板9向下转动,进而带动圆板12向下移动,直到圆板12的底部与地面抵紧,完成滚轮8的位置固定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种吊装机,包括顶架(1)和油缸(4),其特征在于:所述油缸(4)的输出端固接有钢索(5),所述钢索(5)的底部固接有底架(6),所述底架(6)的顶部左右两侧分别连接有支撑结构(2),所述底架(6)的前后两侧分别连接有夹持结构(3),所述顶架(1)的底部四角分别与油缸(4)的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装机,其特征在于:所述支撑结构(2)包括竖筒(201)和圆环(202),所述竖筒(201)的外壁与底架(6)的顶部滑动卡接,所述竖筒(201)的外壁顶部与圆环(202)的内壁相固接,所述竖筒(201)的外壁套接有弹簧(203),所述弹簧(203)的两端分别与底架(6)的顶部和圆环(202)的底部相固接,所述竖筒(201)的内壁螺纹连接有第一螺杆(204),所述第一螺杆(204)的顶部固接有圆球(205),所述第一螺杆(204)的底部固接有底板(206),所述底板(206)的外壁与底架(6)的底部槽口相插接。
3.根据权利要求1所述的一种吊装机,其特征在于:所述顶架(1)的外壁四角分别固接有弯板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种吊装机,其特征在于:所述弯板(7)的底部固接有滚轮(8)。
5.根据权利要求3所述的一种吊装机,其特征在于:所述弯板(7)的内侧底部固接有直板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种吊装机,其特征在于:所述夹持结构(3)包括立板(301)和双头螺柱(302),所述立板(301)的底部与底架(6)的顶部相固接,所述立板(301)的内壁与双头螺柱(302)的外壁端部转动相连,所述双头螺柱(302)的外壁螺纹连接有曲板(303),所述双头螺柱(302)的后端面固接有电机(304),所述电机(304)的外壁固接有支架(305),所述支架(305)的正面与底架(6)的后方相固接,所述曲板(303)的底部固接有夹板(306),所述夹板(306)的左右两侧分别与底架(6)的内壁左右两侧相贴合。
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