CN220244875U - 一种防堵下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防堵下料装置，涉及混凝土下料装置技术领域，包括下料斗，下料斗上端连通有进料口，下料斗内设置有搅拌组件，下料斗的下端连接有出料管，且出料管倾斜设置，出料管内设置有挤出组件，挤出组件转动安装在下料斗内，出料管的底部连通设置有出料口，出料口上设置有流量控制阀，通过在下料斗下设置有出料管以及在出料管内设置挤出组件，当需要排料时，同时驱使挤出组件，能使下料斗与出料管内的物料有效的进行排出，避免在下料斗内发生堵塞，影响正常生产，保证了生产的效率。

Description

一种防堵下料装置

技术领域

本申请涉及混凝土下料装置技术领域，具体而言，涉及一种防堵下料装置。

背景技术

混凝土物料输送设备之间一般通过下料装置连接，当因大块物料或其他杂物堵塞下料装置时，上道输送设备无法及时停机，继续输送物料，这样会造成物料在输送设备周边溢出，压死输送设备或损坏设备，导致要停产清理。下料装置堵塞问题，既影响正常生产，又增加了岗位清理工作量，当发生堵塞时，不能及时发现，容易导致下料装置内的混凝土出现凝固现象，容易导致设备损坏问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种防堵下料装置，其能够解决混凝土下料装置防堵的技术问题。

本申请实施例提供一种防堵下料装置，包括下料斗，所述下料斗上端连通有进料口，所述下料斗内设置有搅拌组件，所述下料斗的下端连接有出料管，且所述出料管倾斜设置，所述出料管内设置有挤出组件，所述挤出组件转动安装在所述下料斗内，所述出料管的底部连通设置有出料口，所述出料口上设置有流量控制阀。

进一步的，所述挤出组件包括第一电机、转动轴以及螺旋叶片，所述螺旋叶片固定在所述转动轴上，所述转动轴转动安装在所述出料管的底部，所述第一电机固定在所述出料管底部，且所述第一电机驱使所述转动轴转动。

进一步的，所述螺旋叶片上等距设置有槽口。

进一步的，所述出料管的外壁还固定设有振动电机。

进一步的，所述搅拌组件包括第二电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及皮带轮组件，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆均转动安装在所述下料斗内，所述第一搅拌杆一端与所述第二电机连接，所述第一搅拌杆另一端与所述皮带轮组件连接，所述皮带轮组件的另一端与所述第二搅拌杆连接。

进一步的，所述进料口呈阔口设置，且所述进料口内设置有分隔板。

本实用新型的有益效果：

通过在下料斗下设置有出料管以及在出料管内设置挤出组件，当需要排料时，同时驱使挤出组件，能使下料斗与出料管内的物料有效的进行排出，避免在下料斗内发生堵塞，影响正常生产，保证了生产的效率。

通过搅拌组件的设置，通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的设置，能保证混凝土原料在下料斗内不易凝结。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的全剖结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的另一全剖结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的挤出组件结构示意图。

附图标记分别为：

1、下料斗；11、进料口；12、隔板；2、搅拌组件；21、第二电机；22、第一搅拌杆；23、第二搅拌杆；24、皮带轮组件；3、出料管；31、出料口；32、流量控制阀；33、振动电机；4、挤出组件；41、第一电机；42、转动轴；43、螺旋叶片；431、槽口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例公开了一种防堵下料装置。

参照图1-4，一种防堵下料装置，包括下料斗1，下料斗1上端连通有进料口11，下料斗1内设置有搅拌组件2，下料斗1的下端连接有出料管3，且出料管3倾斜设置，出料管3内设置有挤出组件4，挤出组件4转动安装在下料斗1内，出料管3的底部连通设置有出料口31，出料口31上设置有流量控制阀32，流量控制阀32不进计算流量同时还控制出料口31的闭合程度，通过在下料斗1内设置搅拌组件2以及下方设置有出料管3，且在出料管3内设置挤出组件4，搅拌组件2能有效的保证混凝土原料在下料斗1内不易凝结，当需要排料时，同时驱使挤出组件4，能使下料斗1与出料管3内的物料有效的进行排出，避免在下料斗1内发生堵塞，影响正常生产，保证了生产的效率。

参照图2，挤出组件4包括第一电机41、转动轴42以及螺旋叶片43，螺旋叶片43固定在转动轴42上，转动轴42转动安装在出料管3的底部，第一电机41固定在出料管3底部，且第一电机41驱使转动轴42转动，使用时，第一电机41驱使转动轴42转动并带动螺旋叶片43转动，使原料在螺旋叶片43的带动下从下料斗1的底端被从出料口31中挤出。

参照图4，螺旋叶片43上等距设置有槽口431，通过槽口431的设置，能有效的避免螺旋叶片43在出料管3内对物料的过渡挤压，以及保证不需要第一电机41驱动加快流速时，原料能通过槽口431设置从中流出。

参照图2，出料管3的外壁还固定设有振动电机33，通过振动电机33的设置能有效的对下料斗1以及出料管3内的物料进行疏松作用。

参照图1-3，搅拌组件2包括第二电机21、第一搅拌杆22、第二搅拌杆23以及皮带轮组件24，第一搅拌杆22与第二搅拌杆23均转动安装在下料斗1内，第一搅拌杆22一端与第二电机21连接，第一搅拌杆22另一端与皮带轮组件24连接，皮带轮组件24的另一端与第二搅拌杆23连接，使用时，第二电机21带动第一搅拌转动，并通过皮带轮组件24传动给第二搅拌杆23进行转动，能有效的保证混凝土原料在下料斗1内不易凝结。

参照图2-3，进料口11呈阔口设置，且进料口11内设置有分隔板12，通过分隔板12的设置，有效的对原料倒入下料斗1前进行分流，避免发生进料口11堵塞。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵下料装置，其特征在于：包括下料斗，所述下料斗上端连通有进料口，所述下料斗内设置有搅拌组件，所述下料斗的下端连接有出料管，且所述出料管倾斜设置，所述出料管内设置有挤出组件，所述挤出组件转动安装在所述下料斗内，所述出料管的底部连通设置有出料口，所述出料口上设置有流量控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种防堵下料装置，其特征在于，所述挤出组件包括第一电机、转动轴以及螺旋叶片，所述螺旋叶片固定在所述转动轴上，所述转动轴转动安装在所述出料管的底部，所述第一电机固定在所述出料管底部，且所述第一电机驱使所述转动轴转动。

3.根据权利要求2所述的一种防堵下料装置，其特征在于，所述螺旋叶片上等距设置有槽口。

4.根据权利要求1所述的一种防堵下料装置，其特征在于，所述出料管的外壁还固定设有振动电机。

5.根据权利要求1所述的一种防堵下料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第二电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及皮带轮组件，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆均转动安装在所述下料斗内，所述第一搅拌杆一端与所述第二电机连接，所述第一搅拌杆另一端与所述皮带轮组件连接，所述皮带轮组件的另一端与所述第二搅拌杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵下料装置，其特征在于，所述进料口呈阔口设置，且所述进料口内设置有分隔板。