CN220243678U - 一种套袋机的套袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套袋机，特别涉及一种套袋机的套袋装置，其包括机架，机架上设有包括托袋板和传动链的送袋机构、在开袋工位和套袋工位之间移动的套袋机构和包括上下升降的取袋吸附件的取袋机构，其中，套袋机构包括上开袋吸附件和下开袋吸附件，上开袋吸附件和下开袋吸附件相对靠近或远离，传动链上间隔设置有推块，托袋板上开设有供推块移动的滑槽，托袋板上设有侧挡板和前挡板，侧挡板和前挡板配合推块形成物料容纳腔，取袋吸附件位于送袋机构上方，取袋吸附件在取袋工位和开袋工位之间移动，在取袋工位，取袋吸附件与物料容纳腔相对应，由传动链带动推块推送物料，多组物料排队等待取袋，且补袋无需停机，适应高速套袋的取袋需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套袋机，特别涉及一种套袋机的套袋装置。
背景技术
套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。现有的套袋机采用单袋仓进行供料，补袋时需要停机，且随着技术的不断升级，单袋仓已不能满足高速套袋的取袋需求。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种套袋机的套袋装置，设计送袋机构，多个袋仓排队等待取袋，且补袋无需停机，适应高速套袋的取袋需求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种套袋机的套袋装置，包括机架，所述机架上设有包括托袋板和传动链的送袋机构、在开袋工位和套袋工位之间移动的套袋机构和包括上下升降的取袋吸附件的取袋机构，其中，所述套袋机构包括上开袋吸附件和下开袋吸附件，所述上开袋吸附件和所述下开袋吸附件相对靠近或远离，所述传动链上间隔设置有推块，所述托袋板上开设有供所述推块移动的滑槽，所述托袋板上设有侧挡板和前挡板，所述侧挡板和所述前挡板配合所述推块形成物料容纳腔，所述取袋吸附件位于所述送袋机构上方，所述取袋吸附件在取袋工位和开袋工位之间移动，在取袋工位，所述取袋吸附件与所述物料容纳腔相对应。
优选的，所述托袋板上设有承托部件，所述承托部件具有供所述下开袋吸附件通过的开口，所述承托部件位于处于开袋工位的所述取袋吸附件下方，承托部件可以承托取袋吸附件吸附的物料的塌落部分，保证稳定开袋。
优选的，所述前挡板上设有供所述推块通过的开口，开口设置使得推块可以经过前挡板后再下移，使得物料前方始终有物体进行限位。
优选的，所述上开袋吸附件、所述下开袋吸附件和所述取袋吸附件均为四个吸嘴，相邻所述吸嘴相对远离或靠近，所述托袋板上设有若干安装孔，所述侧挡板上设有安装板，所述安装孔和所述安装板配合调节所述侧挡板之间的距离，调节相邻吸嘴的距离，以及通过改变安装板对应安装的安装孔调节侧挡板之间的距离，可以适应不同规格物料的送袋、取袋和套袋。
本实用新型的有益效果为，由传动链带动推块推送物料，多组物料排队等待取袋，且补袋无需停机，适应高速套袋的取袋需求。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中传动链的结构示意图。
图3为本实用新型中送袋机构的俯视图。
图中：1、机架；2、上开袋吸附件；3、下开袋吸附件；4、托袋板；5、传动链；6、推块；7、滑槽；8、侧挡板；9、前挡板；10、取袋吸附件；11、承托部件；12、吸嘴；13、安装孔；14、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见附图，本实施方式的实施例中一种套袋机的套袋装置，包括机架1，所述机架1上设有包括托袋板4和传动链5的送袋机构、在开袋工位和套袋工位之间移动的套袋机构和包括上下升降的取袋吸附件10的取袋机构，其中，所述套袋机构包括上开袋吸附件2和下开袋吸附件3，所述上开袋吸附件2和所述下开袋吸附件3相对靠近或远离，所述传动链5上间隔设置有推块6，所述托袋板4上开设有供所述推块6移动的滑槽7，所述托袋板4上设有侧挡板8和前挡板9，所述侧挡板8和所述前挡板9配合所述推块6形成物料容纳腔，所述取袋吸附件10位于所述送袋机构上方，所述取袋吸附件10在取袋工位和开袋工位之间移动，在取袋工位，所述取袋吸附件10与所述物料容纳腔相对应。
工作时，传动链5带动推块6推动叠放的物料进行送袋，叠放的物料接触前挡板9时即为送袋到位，侧挡板8、前挡板9和推块6形成物料容纳腔；取袋吸附件10移动至取袋工位，随后取袋吸附件10下降吸取物料容纳腔内的物料并上升，最后取袋吸附件10移动至开袋工位即为取袋到位，上升过程中粘连的多余物料会因重力掉落，且因物料容纳腔的限制，多余的物料会重新回到叠放的物料顶端，升降动作为多余的物料掉落提供时间，并避免物料掉落于物料容纳腔外；套袋机构移动至开袋工位，上下开袋吸附件3相对靠近吸附物料上下表面，随后套袋机构移动至套袋工位准备套袋，上下开袋吸附件3相对远离带动物料上下表面远离即为开袋。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
其中，所述托袋板4上设有承托部件11，所述承托部件11具有供所述下开袋吸附件3通过的开口，所述承托部件11位于处于开袋工位的所述取袋吸附件10下方，承托部件11可以承托取袋吸附件10吸附的物料的塌落部分，保证稳定开袋，开口的设置使得承托部件11不影响下开袋吸附件3对物料下表面的吸附。
进一步，所述前挡板9上设有供所述推块6通过的开口，开口设置使得推块6可以经过前挡板9后再下移，使得物料前方始终有物体进行限位，使得物料保持整齐的叠放状态。
更进一步，所述上开袋吸附件2、所述下开袋吸附件3和所述取袋吸附件10均为四个吸嘴12，相邻所述吸嘴12相对远离或靠近，所述托袋板4上设有若干安装孔13，所述侧挡板8上设有安装板14，所述安装孔13和所述安装板14配合调节所述侧挡板8之间的距离，调节相邻吸嘴12的距离，以及通过改变安装板14对应安装的安装孔13调节侧挡板8之间的距离，可以适应不同规格物料的送袋、取袋和套袋。
以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种套袋机的套袋装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有
送袋机构；
套袋机构，其在开袋工位和套袋工位之间移动，所述套袋机构包括上开袋吸附件（2）和下开袋吸附件（3），所述上开袋吸附件（2）和所述下开袋吸附件（3）相对靠近或远离；
其特征在于：
所述送袋机构包括托袋板（4）和传动链（5），所述传动链（5）上间隔设置有推块（6），所述托袋板（4）上开设有供所述推块（6）移动的滑槽（7），所述托袋板（4）上设有侧挡板（8）和前挡板（9），所述侧挡板（8）和所述前挡板（9）配合所述推块（6）形成物料容纳腔；
套袋装置还包括取袋机构，所述取袋机构包括上下升降的取袋吸附件（10），所述取袋吸附件（10）位于所述送袋机构上方，所述取袋吸附件（10）在取袋工位和开袋工位之间移动，在取袋工位，所述取袋吸附件（10）与所述物料容纳腔相对应。
2.如权利要求1所述的一种套袋机的套袋装置，其特征在于：所述托袋板（4）上设有承托部件（11），所述承托部件（11）具有供所述下开袋吸附件（3）通过的开口，所述承托部件（11）位于处于开袋工位的所述取袋吸附件（10）下方。
3.如权利要求1所述的一种套袋机的套袋装置，其特征在于：所述前挡板（9）上设有供所述推块（6）通过的开口。
4.如权利要求1所述的一种套袋机的套袋装置，其特征在于：所述上开袋吸附件（2）、所述下开袋吸附件（3）和所述取袋吸附件（10）均为四个吸嘴（12），相邻所述吸嘴（12）之间相对远离或靠近，所述托袋板（4）上设有若干安装孔（13），所述侧挡板（8）上设有安装板（14），所述安装孔（13）和所述安装板（14）配合调节所述侧挡板（8）之间的距离。
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