CN220242050U - 一种树脂加工用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂加工用提纯装置，涉及树脂加工技术领域，包括提纯箱和铰接在提纯箱顶部的箱门，所述提纯箱的底部设置有电机，且电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至提纯箱内侧的第一转杆，所述第一转杆远离电机的一端设置有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧均设置有若干个等距离分布的搅拌杆。本实用新型通过设置有第一齿轮、第二齿轮、两组转杆以及两组加热棒，进而在使用时，第一齿轮与第二齿轮在电机的驱动下，开始不断地进行相向转动，使得设置在第一转杆与第二转杆上的搅拌杆朝着不同方向进行搅拌，从而加快树脂的被均匀搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂加工用提纯装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂的相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
树脂在加工的过程中需要进行过滤和提纯，从而以便于应用各个领域中，一般在对树脂进行过滤和提纯时，需要对树脂进行加热，为了可以加快树脂加热的效率，一般会在加热过程中使用搅拌杆对其进行搅拌，从而加快提纯速度。
但是现有的提纯装置，在使用过程中，其搅拌方式和树脂转动方向都较为一致，因此会存在着树脂受热不均的情况，从而影响树脂的提纯。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂加工用提纯装置。其优点在于通过设置有第一齿轮、第二齿轮、两组转杆以及两组加热棒，进而在使用时，第一齿轮与第二齿轮在电机的驱动下，开始不断地进行相向转动，使得设置在第一转杆与第二转杆上的搅拌杆朝着不同方向进行搅拌，从而加快树脂的被均匀搅拌的效率，同时设置在提纯箱内侧的第一加热棒和第二加热棒可以将树脂均匀的加热，从而与搅拌杆形成配合，并加快树脂的提纯效率，同时可以保障树脂的提纯纯度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂加工用提纯装置，包括提纯箱和铰接在提纯箱顶部的箱门，所述提纯箱的底部设置有电机，且电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至提纯箱内侧的第一转杆，所述第一转杆的一端设置有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧均设置有搅拌杆，且第一转杆与第二转杆远离电机的一端均通过轴承连接有横杆，所述提纯箱内壁的四角处均设置有第一加热棒，且提纯箱的四周内壁均设置有第二加热棒。
通过以上技术方案：通过设置有第一齿轮、第二齿轮、两组转杆以及两组加热棒，进而在使用时，第一齿轮与第二齿轮在电机的驱动下，开始不断地进行相向转动，使得设置在第一转杆与第二转杆上的搅拌杆朝着不同方向进行搅拌，从而加快树脂的被均匀搅拌的效率，同时设置在提纯箱内侧的第一加热棒和第二加热棒可以将树脂均匀的加热，从而与搅拌杆形成配合，并加快树脂的提纯效率，同时可以保障树脂的提纯纯度。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆靠近第一转杆的底部与搅拌杆靠近第二转杆的顶部均开设有凹槽，且搅拌杆远离第一转杆的底部与搅拌杆远离第二转杆的顶部均设置有凸起。
通过以上技术方案：通过设置有凹槽和凸起，进而在使用时，设置在第一转杆上的搅拌杆上的凸起可以从开设在第二转杆上的搅拌杆上的凹槽处划过，从而可以很好的缩小搅拌杆之间的距离，从而进一步确保搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，所述箱门的内侧设置有密封条。
通过以上技术方案：通过设置有密封条，进而在使用时，密封条可以提高箱门的密封效果，从而避免箱内温度的损失。
本实用新型进一步设置为，所述提纯箱的两侧外壁转动连接有支架。
通过以上技术方案：通过设置有支架，进而在使用时，旋转倾斜提纯箱便可以将树脂从箱门处倒出，从而便于树脂下一步的处理。
本实用新型进一步设置为，所述提纯箱的顶部设置有滤气机。
通过以上技术方案：通过设置有滤气机，进而在使用时，滤气机可以对提纯树脂时所产生的气体进行过滤，从而避免污染外界空气。
本实用新型进一步设置为，所述密封条为橡胶材质所制。
通过以上技术方案：通过设置有橡胶材质的密封条，进而在使用时，橡胶材质的密封条可以依据自身的柔韧性，从而可以进一步提高箱门的密封性。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆为不锈钢材质所制。
通过以上技术方案：通过设置有不锈钢材质的搅拌杆，进而在使用时，不锈钢材质具有很好的导热性，从而可以进一步加快树脂提纯的速度。
本实用新型进一步设置为，所述第一转杆与第二转杆上的搅拌杆错落排布。
通过以上技术方案：通过设置有错落排布的搅拌杆，进而在使用时，由于第一转杆与第二转杆为相向转动，从而可以避免搅拌杆发生碰撞的情况发生。
本实用新型的有益效果为：
1、该用于树脂加工用提纯装置，通过设置有第一齿轮、第二齿轮、两组转杆以及两组加热棒，进而在使用时，第一齿轮与第二齿轮在电机的驱动下，开始不断地进行相向转动，使得设置在第一转杆与第二转杆上的搅拌杆朝着不同方向进行搅拌，从而加快树脂的被均匀搅拌的效率，同时设置在提纯箱内侧的第一加热棒和第二加热棒可以将树脂均匀的加热，从而与搅拌杆形成配合，并加快树脂的提纯效率，同时可以保障树脂的提纯纯度。
2、该用于树脂加工用提纯装置，通过设置有凹槽和凸起，进而在使用时，设置在第一转杆上的搅拌杆上的凸起可以从开设在第二转杆上的搅拌杆上的凹槽处划过，从而可以很好的缩小搅拌杆之间的距离，从而进一步确保搅拌效率。
3、该用于树脂加工用提纯装置，通过设置有密封条，进而在使用时，密封条可以提高箱门的密封效果，从而避免箱内温度的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂加工用提纯装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种树脂加工用提纯装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种树脂加工用提纯装置的内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种树脂加工用提纯装置的内部结构示意图；
图5为图2中A处的放大结构示意图；
图6为图4中B处的放大结构示意图。
图中：1、提纯箱；2、支架；3、电机；4、箱门；5、滤气机；6、横杆；7、第一加热棒；8、第二加热棒；9、第一转杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二转杆；13、搅拌杆；14、密封条；15、凸起；16、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6，一种树脂加工用提纯装置，包括提纯箱1和铰接在提纯箱1顶部的箱门4，提纯箱1的底部设置有电机3，且电机3设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至提纯箱1内侧的第一转杆9，第一转杆9的一端设置有第一齿轮10，且第一齿轮10啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的内圈设置有第二转杆12，第一转杆9与第二转杆12的外侧均设置有搅拌杆13，且第一转杆9与第二转杆12远离电机3的一端均通过轴承连接有横杆6，提纯箱1内壁的四角处均设置有第一加热棒7，且提纯箱1的四周内壁均设置有第二加热棒8。
通过设置有第一齿轮10、第二齿轮11、两组转杆以及两组加热棒，进而在使用时，第一齿轮10与第二齿轮11在电机3的驱动下，开始不断地进行相向转动，使得设置在第一转杆9与第二转杆12上的搅拌杆13朝着不同方向进行搅拌，从而加快树脂的被均匀搅拌的效率，同时设置在提纯箱1内侧的第一加热棒7和第二加热棒8可以将树脂均匀的加热，从而与搅拌杆13形成配合，并加快树脂的提纯效率，同时可以保障树脂的提纯纯度。
具体的，搅拌杆13靠近第一转杆9的底部与搅拌杆13靠近第二转杆12的顶部均开设有凹槽16，且搅拌杆13远离第一转杆9的底部与搅拌杆13远离第二转杆12的顶部均设置有凸起15，箱门4的内侧设置有密封条14，提纯箱1的两侧外壁转动连接有支架2，提纯箱1的顶部设置有滤气机5，密封条14为橡胶材质所制，搅拌杆13为不锈钢材质所制，第一转杆9与第二转杆12上的搅拌杆13错落排布。
通过设置有凹槽16和凸起15，进而在使用时，设置在第一转杆9上的搅拌杆13上的凸起15可以从开设在第二转杆12上的搅拌杆13上的凹槽16处划过，从而可以很好的缩小搅拌杆13之间的距离，从而进一步确保搅拌效率，通过设置有密封条14，进而在使用时，密封条14可以提高箱门4的密封效果，从而避免箱内温度的损失，通过设置有支架2，进而在使用时，旋转倾斜提纯箱1便可以将树脂从箱门4处倒出，从而便于树脂下一步的处理，通过设置有滤气机5，进而在使用时，滤气机5可以对提纯树脂时所产生的气体进行过滤，从而避免污染外界空气，通过设置有橡胶材质的密封条14，进而在使用时，橡胶材质的密封条14可以依据自身的柔韧性，从而可以进一步提高箱门4的密封性，通过设置有不锈钢材质的搅拌杆13，进而在使用时，不锈钢材质具有很好的导热性，从而可以进一步加快树脂提纯的速度，通过设置有错落排布的搅拌杆13，进而在使用时，由于第一转杆9与第二转杆12为相向转动，从而可以避免搅拌杆13发生碰撞的情况发生。
工作原理：使用时，首先打开箱门4，将树脂放入提纯箱1中，然后开启电机3和第一加热棒7以及第二加热棒8，从而对树脂进行加热提纯，第一齿轮10和第二齿轮11相配合，使得第一转杆9和第二转杆12相向旋转，从而改变树脂的不同旋转方向，同时凸起15和凹槽16可以减小搅拌杆13之间的间距，从而提高搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种树脂加工用提纯装置，包括提纯箱(1)和铰接在提纯箱(1)顶部的箱门(4)，其特征在于，所述提纯箱(1)的底部设置有电机(3)，且电机(3)设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至提纯箱(1)内侧的第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的一端设置有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的内圈设置有第二转杆(12)，所述第一转杆(9)与第二转杆(12)的外侧均设置有搅拌杆(13)，且第一转杆(9)与第二转杆(12)远离电机(3)的一端均通过轴承连接有横杆(6)，所述提纯箱(1)内壁的四角处均设置有第一加热棒(7)，且提纯箱(1)的四周内壁均设置有第二加热棒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)靠近第一转杆(9)的底部与搅拌杆(13)靠近第二转杆(12)的顶部均开设有凹槽(16)，且搅拌杆(13)远离第一转杆(9)的底部与搅拌杆(13)远离第二转杆(12)的顶部均设置有凸起(15)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述箱门(4)的内侧设置有密封条(14)。
4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述提纯箱(1)的两侧外壁转动连接有支架(2)。
5.根据权利要求4所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述提纯箱(1)的顶部设置有滤气机(5)。
6.根据权利要求5所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述密封条(14)为橡胶材质所制。
7.根据权利要求6所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)为不锈钢材质所制。
8.根据权利要求7所述的一种树脂加工用提纯装置，其特征在于，所述第一转杆(9)与第二转杆(12)上的搅拌杆(13)错落排布。
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