CN220240853U - 一种自动装夹数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种自动装夹数控车床，包括抬高支撑脚架，所述抬高支撑脚架的顶部固定安装有防尘清洁罩子，所述防尘清洁罩子的顶部靠近背面一侧固定安装有固定密封护套，所述固定密封护套的顶部靠近中心活动连接有可伸缩吸尘管，所述可伸缩吸尘管的底部活动连接有可替换吸尘端头，所述抬高支撑脚架的正面靠近另一侧固定安装有第一驱动电箱，所述第一驱动电箱的顶部靠近背面固定安装有固定操控面板，所述固定支撑底座的顶部活动连接有置物移动平面，通过可伸缩吸尘管的放置，可用来在工作运行结束时进行收集杂物，减少大量的杂物遗留在设备内，减少设备的损害，降低成本，提高设备的使用寿命。

Description

一种自动装夹数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地涉及一种自动装夹数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

在现有技术中，部分的数控车床在工作时产生的杂物不利于设备长期进行工作，杂物的堆积会造成设备的损害，不利于延长设备的使用寿命，降低设备的工作效率，大大增加成本，部分的数控车床在运作时会有大量的灰尘，造成空气污染，不利于人员长时间工作，有害人员身心健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动装夹数控车床，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动装夹数控车床，包括抬高支撑脚架，所述抬高支撑脚架的顶部固定安装有防尘清洁罩子，所述防尘清洁罩子的顶部靠近背面一侧固定安装有固定密封护套，所述固定密封护套的顶部靠近中心活动连接有可伸缩吸尘管，所述可伸缩吸尘管的底部活动连接有可替换吸尘端头，所述抬高支撑脚架的正面靠近另一侧固定安装有第一驱动电箱，所述第一驱动电箱的顶部靠近背面固定安装有固定操控面板，所述抬高支撑脚架的正面靠近底部中心固定安装有固定支撑底座，所述固定支撑底座的顶部活动连接有置物移动平面，所述防尘清洁罩子的内部靠近另一侧中心固定安装有第二驱动电箱；

进一步的，所述第二驱动电箱的一侧靠近中心活动连接有高速转动柱，所述高速转动柱的一侧固定安装有物体固定柱，所述物体固定柱的一侧靠近中心固定安装有四个等大等距的打磨固定夹紧柱。

进一步的，所述防尘清洁罩子的内部靠近背面固定安装有驱动滑轨条，所述驱动滑轨条的顶部活动连接有第二滑轨块，所述第二滑轨块的顶部活动连接有转动打磨操作台。

进一步的，所述转动打磨操作台的正面靠近中心轴对称固定安装有第一摩擦打磨块，所述转动打磨操作台的另一侧靠近顶部固定安装有第二摩擦打磨块。

进一步的，所述抬高支撑脚架的背面靠近顶部另一侧固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的底部靠近中心固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的内部固定安装有驱动固定滑轨。

进一步的，所述驱动固定滑轨的顶部活动连接有第一滑轨快，所述第一滑轨快的底部靠近中心活动连接有固定转动盘，所述抬高支撑脚架的正面靠近顶部中心固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的底部靠近中心固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的内部固定安装有驱动固定滑轨。

进一步的，所述固定转动盘的底部靠近中心固定安装有方向转动器，所述方向转动器的内部靠近中心活动连接有方位转动轴，所述方位转动轴的底部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的内部活动连接有伸缩换取抓手。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过伸缩换取抓手的放置，可用来提高设备的工作效率，便于设备的稳定抓取，使用范围广，通过防尘清洁罩子的放置，可用来减少大量的灰尘散发，提高空气质量，有利于人员身心健康，通过驱动固定滑轨的放置，可用来运行伸缩换取抓手进行工作，便于装夹，减少人为劳动力，便于提高设备效率。

2.本实用新型通过可伸缩吸尘管的放置，可用来在工作运行结束时进行收集杂物，减少大量的杂物遗留在设备内，减少设备的损害，降低成本，提高设备的使用寿命，通过可替换吸尘端头的放置，可用来将可替换吸尘端头进行更换减少吸嘴的损害，提高吸尘效果，便于根据需求更换可替换吸尘端头，有利于提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动固定滑轨结构示意图。

图3为本实用新型的打磨固定夹紧柱结构示意图。

图4为本实用新型的可替换吸尘端头结构示意图。

图5为本实用新型的方位转动轴结构示意图。

附图标记为：1、抬高支撑脚架；2、第一驱动电箱；3、固定操控面板；4、防尘清洁罩子；5、固定支撑底座；6、置物移动平面；7、可伸缩吸尘管；101、第一固定柱；102、驱动固定滑轨；201、第一连接柱；202、第一滑轨快；301、固定密封护套；302、驱动滑轨条；401、转动打磨操作台；402、第二滑轨块；501、第一摩擦打磨块；502、第二摩擦打磨块；601、打磨固定夹紧柱；602、物体固定柱；701、高速转动柱；702、第二驱动电箱；801、可替换吸尘端头；802、伸缩换取抓手；901、固定转动盘；902、方位转动轴；111、伸缩器；222、方向转动器；333、第二固定柱；444、第二连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种自动装夹数控车床并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-3，本实用新型提供了一种自动装夹数控车床，包括抬高支撑脚架1，抬高支撑脚架1的顶部固定安装有防尘清洁罩子4，防尘清洁罩子4的顶部靠近背面一侧固定安装有固定密封护套301，固定密封护套301的顶部靠近中心活动连接有可伸缩吸尘管7，可伸缩吸尘管7的底部活动连接有可替换吸尘端头801，抬高支撑脚架1的正面靠近另一侧固定安装有第一驱动电箱2，第一驱动电箱2的顶部靠近背面固定安装有固定操控面板3，防尘清洁罩子4的正面靠近底部中心固定安装有固定支撑底座5，固定支撑底座5的顶部活动连接有置物移动平面6，防尘清洁罩子4的内部靠近另一侧中心固定安装有第二驱动电箱702，通过可伸缩吸尘管7的放置，可用来在工作运行结束时进行收集杂物，减少大量的杂物遗留在设备内，减少设备的损害，降低成本，提高设备的使用寿命，通过可替换吸尘端头801的放置，可用来将可替换吸尘端头801进行更换减少吸嘴的损害，提高吸尘效果，便于根据需求更换可替换吸尘端头801，有利于提高设备的工作效率，通过防尘清洁罩子4的放置，可用来减少大量的灰尘散发，提高空气质量，有利于人员身心健康。

在一个优选的实施方式中，第二驱动电箱702的一侧靠近中心活动连接有高速转动柱701，高速转动柱701的一侧固定安装有物体固定柱602，物体固定柱602的一侧靠近中心固定安装有四个等大等距的打磨固定夹紧柱601，因此通过高速转动柱701的放置，可用来高速运行便于高效打磨物品，节约时间，提高打磨熟读。

在一个优选的实施方式中，防尘清洁罩子4的内部靠近背面固定安装有驱动滑轨条302，驱动滑轨条302的顶部活动连接有第二滑轨块402，第二滑轨块402的顶部活动连接有转动打磨操作台401，因此通过转动打磨操作台401的放置，可用来根据转动打磨操作台401上的打磨物进行工作，结构简单，操作方便。

在一个优选的实施方式中，转动打磨操作台401的正面靠近中心轴对称固定安装有第一摩擦打磨块501，转动打磨操作台401的另一侧靠近顶部固定安装有第二摩擦打磨块502，因此通过第二摩擦打磨块502和第一摩擦打磨块501的放置，可用来便于多方位打磨物品，提高打磨效果。

本实用新型的工作原理：在使用设备时，通过可伸缩吸尘管7的放置，可用来在工作运行结束时进行收集杂物，减少大量的杂物遗留在设备内，减少设备的损害，降低成本，提高设备的使用寿命，通过可替换吸尘端头801的放置，可用来将可替换吸尘端头801进行更换减少吸嘴的损害，提高吸尘效果，便于根据需求更换可替换吸尘端头801，有利于提高设备的工作效率，通过高速转动柱701的放置，可用来高速运行便于高效打磨物品，节约时间，提高打磨熟读，通过转动打磨操作台401的放置，可用来根据转动打磨操作台401上的打磨物进行工作，结构简单，操作方便，通过第二摩擦打磨块502和第一摩擦打磨块501的放置，可用来便于多方位打磨物品，提高打磨效果，通过驱动固定滑轨102的放置，可用来运行伸缩换取抓手802进行工作，便于装夹，减少人为劳动力，便于提高设备效率，通过伸缩换取抓手802的放置，可用来提高设备的工作效率，便于设备的稳定抓取，使用范围广，通过防尘清洁罩子4的放置，可用来减少大量的灰尘散发，提高空气质量，有利于人员身心健康。

实施例二：

参照图3-5，在一个优选的实施方式中，抬高支撑脚架1的背面靠近顶部另一侧固定安装有第一连接柱201，第一连接柱201的底部靠近中心固定安装有第一固定柱101，第一固定柱101的内部固定安装有驱动固定滑轨102，因此通过驱动固定滑轨102的放置，可用来运行伸缩换取抓手802进行工作，便于装夹，减少人为劳动力，便于提高设备效率。

在一个优选的实施方式中，驱动固定滑轨102的顶部活动连接有第一滑轨快202，第一滑轨快202的底部靠近中心活动连接有固定转动盘901，抬高支撑脚架1的正面靠近顶部中心固定安装有第二固定柱333，第二固定柱333的底部靠近中心固定安装有第二连接柱444，第二连接柱444的内部固定安装有驱动固定滑轨102，因此通过固定转动盘901的放置，可用来提高设备运行工作效率，便于多方位进行转动，提高设备的多样性和实用性。

在一个优选的实施方式中，固定转动盘901的底部靠近中心固定安装有方向转动器222，方向转动器222的内部靠近中心活动连接有方位转动轴902，方位转动轴902的底部固定安装有伸缩器111，伸缩器111的内部活动连接有伸缩换取抓手802，因此通过伸缩换取抓手802的放置，可用来提高设备的工作效率，便于设备的稳定抓取，使用范围广。

Claims (7)

1.一种自动装夹数控车床，包括抬高支撑脚架(1)，其特征在于：所述抬高支撑脚架(1)的顶部固定安装有防尘清洁罩子(4)，所述防尘清洁罩子(4)的顶部靠近背面一侧固定安装有固定密封护套(301)，所述固定密封护套(301)的顶部靠近中心活动连接有可伸缩吸尘管(7)，所述可伸缩吸尘管(7)的底部活动连接有可替换吸尘端头(801)，所述抬高支撑脚架(1)的正面靠近另一侧固定安装有第一驱动电箱(2)，所述第一驱动电箱(2)的顶部靠近背面固定安装有固定操控面板(3)，所述抬高支撑脚架(1)的正面靠近底部中心固定安装有固定支撑底座(5)，所述固定支撑底座(5)的顶部活动连接有置物移动平面(6)，所述防尘清洁罩子(4)的内部靠近另一侧中心固定安装有第二驱动电箱(702)。

2.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述第二驱动电箱(702)的一侧靠近中心活动连接有高速转动柱(701)，所述高速转动柱(701)的一侧固定安装有物体固定柱(602)，所述物体固定柱(602)的一侧靠近中心固定安装有四个等大等距的打磨固定夹紧柱(601)。

3.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述防尘清洁罩子(4)的内部靠近背面固定安装有驱动滑轨条(302)，所述驱动滑轨条(302)的顶部活动连接有第二滑轨块(402)，所述第二滑轨块(402)的顶部活动连接有转动打磨操作台(401)。

4.根据权利要求3所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述转动打磨操作台(401)的正面靠近中心轴对称固定安装有第一摩擦打磨块(501)，所述转动打磨操作台(401)的另一侧靠近顶部固定安装有第二摩擦打磨块(502)。

5.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述抬高支撑脚架(1)的背面靠近顶部另一侧固定安装有第一连接柱(201)，所述第一连接柱(201)的底部靠近中心固定安装有第一固定柱(101)，所述第一固定柱(101)的内部固定安装有驱动固定滑轨(102)。

6.根据权利要求5所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述驱动固定滑轨(102)的顶部活动连接有第一滑轨快(202)，所述第一滑轨快(202)的底部靠近中心活动连接有固定转动盘(901)，所述抬高支撑脚架(1)的正面靠近顶部中心固定安装有第二固定柱(333)，所述第二固定柱(333)的底部靠近中心固定安装有第二连接柱(444)，所述第二连接柱(444)的内部固定安装有驱动固定滑轨(102)。

7.根据权利要求6所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于：所述固定转动盘(901)的底部靠近中心固定安装有方向转动器(222)，所述方向转动器(222)的内部靠近中心活动连接有方位转动轴(902)，所述方位转动轴(902)的底部固定安装有伸缩器(111)，所述伸缩器(111)的内部活动连接有伸缩换取抓手(802)。