CN220240793U - 一种挂锁铣缺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂锁铣缺装置，旨在解决挂锁在铣缺的过程中，工作人员操作繁琐，铣缺效率低下的问题。其技术方案要点是：包括铣缺台，铣缺台上设置有用于夹紧挂锁的夹紧装置，铣缺台的一侧设置有传输带，传输带远离铣缺台的一侧设置有安装台，安装台上固定连接有推进气缸，推进气缸的输出端固定连接有推板，推板用于将传输带上的挂锁推至夹紧装置中进行夹紧，传输带的侧壁上设置有用于带动传输带间歇性传输的带动装置。本实用新型通过设置传输带与推进气缸进行配合，在夹紧装置松开时将挂锁推送至夹紧装置内，使夹紧装置能够连续地对挂锁进行夹紧铣缺加工，减少操作人员的工作强度，提高了挂锁铣缺加工的效率。

Description

一种挂锁铣缺装置

技术领域

本实用新型涉及铣缺装置，更具体地说，它涉及一种挂锁铣缺装置。

背景技术

挂锁是人们常用的防盗用品，由锁体和锁梁构成，钥匙孔设置在锁体的底部。包梁挂锁是一种防盗锁。包梁挂锁在生产中要经过铣缺加工，在挂锁铣缺加工中铣缺机将锁块进行铣缺，呈凹形状，用于安装金属梗。

在实际挂锁铣缺加工中要人工将一个待加工的锁具放置在铣缺机下方固定锁具的固定组件内，加工完成后再将固定组件打开将锁具拿出来，这样逐个放置拿取加工，使得锁具的铣缺加工效率低下。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挂锁铣缺装置，通过设置传输带与推进气缸进行配合，在夹紧装置松开时将挂锁推送至夹紧装置内，使夹紧装置能够连续地对挂锁进行夹紧铣缺加工，减少操作人员的工作强度，提高了挂锁铣缺加工的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂锁铣缺装置，包括铣缺台，所述铣缺台上设置有用于夹紧挂锁的夹紧装置，所述铣缺台的一侧设置有传输带，所述传输带远离铣缺台的一侧设置有安装台，所述安装台上固定连接有推进气缸，所述推进气缸的输出端固定连接有推板，所述推板用于将传输带上的挂锁推至夹紧装置中进行夹紧，所述传输带的侧壁上设置有用于带动传输带间歇性传输的带动装置。

通过采用上述技术方案，需要对挂锁进行加工时，操作人员按照固定的间隔将挂锁放置在传输带上，然后通过带动装置带动传输带将挂锁向前传输，第一个挂锁传输至与夹紧装置对应的位置后，带动装置会停止推进传输带，通过伸长推进气缸的输出端，推板就会将这一个挂锁推入夹紧装置中进行夹紧铣缺，在铣缺的过程中，带动装置刚好能够继续带动传输带将下一个挂锁输送至与夹紧装置对应的位置上，在上一个挂锁铣缺完成后，夹紧装置会将其松开，而推进气缸会带动下一个挂锁移动至夹紧装置内，将已经加工完成的挂锁推开，新的挂锁就能在夹紧装置中进行铣缺，以此往复，使挂锁铣缺的连续性更佳，提高了挂锁铣缺的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置包括有两块对称分布的夹板，所述铣缺台的上端面固定连接有两组对称分布的夹紧气缸，两侧所述夹紧气缸的输出端分别与两侧的夹板固定连接。

通过采用上述技术方案，挂锁会在推进气缸和推板的带动下移动至两侧的夹板中间，夹紧气缸会同步带动两侧的夹板向挂锁靠近，将挂锁夹紧，在挂锁加工完成后，夹紧气缸会同步带动两侧的夹板将挂锁松开，等待下一个挂锁推动至两侧的夹板中间时，加工完成的挂锁就会被推出两侧夹板之间，被下一个挂锁取代。

本实用新型进一步设置为：所述带动装置包括有底座以及与传输带的侧壁固定连接的推送带，所述底座上设置有与其转动连接的拨盘，所述底座上安装有用于驱动拨盘旋转的驱动件，所述拨盘的上端面固定连接有拨块，所述推送带的侧壁上设置有若干供拨块转入的槽口，若干所述槽口以固定间隔阵列分布。

通过采用上述技术方案，需要通过带动装置带动传输带进行传输时，通过驱动件带动拨盘进行旋转，当拨盘上的拨块转入至槽口中时，拨盘的旋转就会带动推送带向前移动，推送带就能带动传输带向前传输，当拨盘从槽口中转出后，推送带和传输带就会停止移动，直至拨块下一次转入到下一个槽口中，槽口的分布间隔相同，拨盘保持匀速旋转，这样每次传输带传输的距离是相同的，且每次传输带停留的间隔时间能够保持一致，使锁块的推送时间与距离均保持一致，把控能够更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述传输带的表面设置有用于放置挂锁的放置槽，所述放置槽靠近铣缺台的一侧与外界导通，所述铣缺台的上端面设置有导料槽，所述导料槽的两端均与外界导通，当所述放置槽移动至与导料槽位置对应时，所述导料槽的底面与放置槽的底面齐平。

通过采用上述技术方案，操作人员可以将挂锁依次放入到放置槽中，使工作人员能够更加方便的保持挂锁放置间隔一致，挂锁移动至与夹紧装置对应后，放置槽会与导料槽接轨，在推进气缸的推动下，挂锁就能沿着导料槽移动至两侧夹板之间，使挂锁的移动更加稳定，导料槽还分为平整段和倾斜段，从靠近传输带的一端到夹紧装置为平整段，在挂锁被夹板夹紧时，其刚好位于平整段的末端，这样就能使其稳定的进行铣缺，在加工完成下一个挂锁推过来后，加工完成的挂锁会被顶开，落入在倾斜段中，顺着倾斜段进行落料，避免上一个挂锁会影响下一个挂锁的铣缺加工。

本实用新型进一步设置为：所述铣缺台远离传输带的一侧固定连接有下料斜坡，所述下料斜坡与导料槽位置对应。

通过采用上述技术方案，顺着导料槽倾斜段落下的挂锁会顺着下料斜坡进行下料，下料斜坡可以延伸至收集箱中，使挂锁的收集更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下料斜坡的两侧均固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够避免挂锁会从下料斜坡的两侧掉落。

本实用新型进一步设置为：两侧所述夹板用于夹紧的一侧均固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设置有若干阵列分布的凹陷段。

通过采用上述技术方案，弹性垫具有良好的弹性形变能力，能够避免夹板在夹紧时会对挂锁的表面造成损坏，若干阵列分布的凹陷段排列形成有防滑纹路，能够增大挂锁与夹板之间的摩擦，使挂锁的夹持更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置传输带与推进气缸进行配合，在夹紧装置松开时将挂锁推送至夹紧装置内，使夹紧装置能够连续地对挂锁进行夹紧铣缺加工，提高了挂锁铣缺加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的传输带的结构示意图；

图3为本实用新型中的推送带的结构示意图；

图4为本实用新型中的导料槽的结构示意图。

图中：1、铣缺台；2、传输带；3、安装台；4、推进气缸；5、推板；6、夹板；7、夹紧气缸；8、推送带；9、底座；10、拨盘；11、拨块；12、槽口；13、驱动件；14、放置槽；15、导料槽；16、下料斜坡；17、挡板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种挂锁铣缺装置，如图1-图4所示，包括铣缺台1，铣缺台1上安装的铣缺刀头为现有技术，在此不展开进行描述，铣缺台1上设置有用于夹紧挂锁的夹紧装置，铣缺台1的一侧设置有传输带2，传输带2包括皮带轮和套设在皮带轮上的皮带，其结构为现有技术，是常用的传输结构，在此不展开进行描述，传输带2远离铣缺台1的一侧设置有安装台3，安装台3上固定连接有推进气缸4，推进气缸4的输出端固定连接有推板5，推板5用于将传输带2上的挂锁推至夹紧装置中进行夹紧，传输带2的侧壁上设置有用于带动传输带2间歇性传输的带动装置。

夹紧装置包括有两块对称分布的夹板6，铣缺台1的上端面固定连接有两组对称分布的气缸二，两侧气缸二的输出端分别与两侧的夹板6固定连接，两侧夹板6用于夹紧的一侧均固定连接有弹性垫，弹性垫具有良好的弹性形变能力，弹性垫的表面设置有若干阵列分布的凹陷段。

带动装置包括有底座9以及与传输带2的侧壁固定连接的推送带8，底座9上设置有与其转动连接的拨盘10，底座9上安装有用于驱动拨盘10旋转的驱动件13，驱动件13为伺服电机，伺服电机的输出轴与拨盘10传动连接，拨盘10的上端面固定连接有拨块11，推送带8的侧壁上设置有若干供拨块11转入的槽口12，若干槽口12以固定间隔阵列分布。

传输带2的表面设置有用于放置挂锁的放置槽14，放置槽14靠近铣缺台1的一侧与外界导通，铣缺台1的上端面设置有导料槽15，导料槽15的两端均与外界导通，当放置槽14移动至与导料槽15位置对应时，导料槽15的底面与放置槽14的底面齐平。

铣缺台1远离传输带2的一侧固定连接有下料斜坡16，下料斜坡16与导料槽15位置对应，下料斜坡16的两侧均固定连接有挡板17。

需要对挂锁进行加工时，操作人员按照固定的间隔将挂锁放置在传输带2上，然后通过带动装置带动传输带2将挂锁向前传输，第一个挂锁传输至与夹紧装置对应的位置后，带动装置会停止推进传输带2，通过伸长推进气缸4的输出端，推板5就会将这一个挂锁推入两侧的夹板6中间，夹紧气缸7会同步带动两侧的夹板6向挂锁靠近，将挂锁夹紧铣缺；

在铣缺的过程中，带动装置刚好能够继续带动传输带2将下一个挂锁输送至与夹紧装置对应的位置上，在上一个挂锁铣缺完成后，夹紧气缸7会同步带动两侧的夹板6将挂锁松开，而推进气缸4会带动下一个挂锁移动至夹紧装置内，将已经加工完成的挂锁推开，新的挂锁就能在夹紧装置中进行铣缺，以此往复，使挂锁铣缺的连续性更佳，提高了挂锁铣缺的加工效率。

需要通过带动装置带动传输带2进行传输时，通过驱动件13带动拨盘10进行旋转，当拨盘10上的拨块11转入至槽口12中时，拨盘10的旋转就会带动推送带8向前移动，推送带8就能带动传输带2向前传输，当拨盘10从槽口12中转出后，推送带8和传输带2就会停止移动，直至拨块11下一次转入到下一个槽口12中，槽口12的分布间隔相同，拨盘10保持匀速旋转，这样每次传输带2传输的距离是相同的，且每次传输带2停留的间隔时间能够保持一致，使锁块的推送时间与距离均保持一致，把控能够更加准确。

同时，操作人员可以将挂锁依次放入到放置槽14中，使工作人员能够更加方便的保持挂锁放置间隔一致，挂锁移动至与夹紧装置对应后，放置槽14会与导料槽15接轨，在推进气缸4的推动下，挂锁就能沿着导料槽15移动至两侧夹板6之间，使挂锁的移动更加稳定，导料槽15还分为平整段和倾斜段，从靠近传输带2的一端到夹紧装置为平整段，在挂锁被夹板6夹紧时，其刚好位于平整段的末端，这样就能使其稳定的进行铣缺，在加工完成下一个挂锁推过来后，加工完成的挂锁会被顶开，落入在倾斜段中，顺着倾斜段进行落料，避免上一个挂锁会影响下一个挂锁的铣缺加工。

上述加工流程中，各个机构的配合逻辑为，传输带2会将挂锁传输至与夹紧装置对应的位置上，每有一个挂锁传输至这一位置时，刚好为带动装置停止带动传输带2进行传输的时候，这时推进气缸4就能用推板5将挂锁推至夹板6之间，夹板6会将挂锁进行夹紧，正常进行铣缺加工，在铣缺工作展开后，带动装置刚好能够带动下一个挂锁移动至与夹紧装置对应的位置，这时上一个挂锁在铣缺完成后，夹板6就会将其松开，推进气缸4就会将下一个推向待加工位，各个机构之间以这一逻辑进行整个流程工作，电机以及各个气缸的工作节点可以通过控制器程序编码后进行控制实现，每个挂锁的加工流程都是一样的，只需控制好每个机构之间停顿配合的时间即可，控制器的设定为现有技术，在此不展开进行描述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挂锁铣缺装置，包括铣缺台(1)，所述铣缺台(1)上设置有用于夹紧挂锁的夹紧装置，其特征在于：所述铣缺台(1)的一侧设置有传输带(2)，所述传输带(2)远离铣缺台(1)的一侧设置有安装台(3)，所述安装台(3)上固定连接有推进气缸(4)，所述推进气缸(4)的输出端固定连接有推板(5)，所述推板(5)用于将传输带(2)上的挂锁推至夹紧装置中进行夹紧，所述传输带(2)的侧壁上设置有用于带动传输带(2)间歇性传输的带动装置。

2.根据权利要求1所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：所述夹紧装置包括有两块对称分布的夹板(6)，所述铣缺台(1)的上端面固定连接有两组对称分布的夹紧气缸(7)，两侧所述夹紧气缸(7)的输出端分别与两侧的夹板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：所述带动装置包括有底座(9)以及与传输带(2)的侧壁固定连接的推送带(8)，所述底座(9)上设置有与其转动连接的拨盘(10)，所述底座(9)上安装有用于驱动拨盘(10)旋转的驱动件(13)，所述拨盘(10)的上端面固定连接有拨块(11)，所述推送带(8)的侧壁上设置有若干供拨块(11)转入的槽口(12)，若干所述槽口(12)以固定间隔阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：所述传输带(2)的表面设置有用于放置挂锁的放置槽(14)，所述放置槽(14)靠近铣缺台(1)的一侧与外界导通，所述铣缺台(1)的上端面设置有导料槽(15)，所述导料槽(15)的两端均与外界导通，当所述放置槽(14)移动至与导料槽(15)位置对应时，所述导料槽(15)的底面与放置槽(14)的底面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：所述铣缺台(1)远离传输带(2)的一侧固定连接有下料斜坡(16)，所述下料斜坡(16)与导料槽(15)位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：所述下料斜坡(16)的两侧均固定连接有挡板(17)。

7.根据权利要求2所述的一种挂锁铣缺装置，其特征在于：两侧所述夹板(6)用于夹紧的一侧均固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设置有若干阵列分布的凹陷段。