CN220240763U - 一种铣床工件防偏移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床工件防偏移装置，包括铣床本体、工作台和顶板，所述工作台内上下两侧分别活动连接有上锥齿轮和下锥齿轮，所述调节丝杆端部设置有副锥齿轮，所述调节丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母上通过连杆连接有限位板，所述顶板上通过距离调节件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接有上压板。利用四个限位板对工件进行更为全面的限位夹持，提高工件被限位的稳定性，通过电动伸缩杆可带动上压板上下调节距离，可利用电动伸缩杆将上压板从工件上表面移开，提高装置使用灵活性。

Description

一种铣床工件防偏移装置

技术领域

本公开涉及铣床技术领域，具体涉及一种铣床工件防偏移装置。

背景技术

在现代生产中，很多工件在生产出来除了铸造之外，更多的是对工件本身质量的提升与其精密度的提升，目前提升工件精密度除了在生产时，对生产仪器生产过程中提升之外，很多都是后期二次加工，采用最多的就是进行铣削，现代的铣削装置中，需要将要求达到的精密度输入数控中，使铣刀进行铣削工作，但是很多铣削装置在铣削的过程中，由于工件自身的硬度，使铣刀需要很大的力进行铣削，这无疑会使工件发生偏移，一旦工件发生偏移，那就会使工件加工精密度下降，为此授权公告号为CN215615363U的一种实用新型公开了精密机械加工用可有效防止工件偏移的高精度数控铣床，通过设置夹持框，能够对零件进行夹持固定，通过设置挤压块和挤压轮，能够控制连接杆和顶板的使用位置，进而对零件的上端面进行夹持限位，但是一方面夹持框仅设置在零件的左右两个侧面上，不排除零件发生前后位移的概率，对工件的限位不够稳定，另一方面夹持框的顶板与夹持框侧面固定连接，顶板会抵接在工件的上表面上，对上表面进行遮挡，若需要对上表面进行加工，可能会对加工过程造成阻碍。为此，我们提出了一种铣床工件防偏移装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铣床工件防偏移装置。

第一方面，本申请提供了一种铣床工件防偏移装置，包括：

铣床本体，其上设置有工作台和顶板，且所述顶板位于所述工作台上方，所述工作台内上下两侧分别活动连接有上锥齿轮和下锥齿轮，所述工作台内活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆设置有四个且呈“十”字形分布，每相对的两个调节丝杆的螺纹旋向相反，所述调节丝杆端部设置有副锥齿轮，且其中一对的两个调节丝杆的副锥齿轮和上锥齿轮啮合，另一对的两个调节丝杆的副锥齿轮和下锥齿轮啮合，所述调节丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母上通过连杆连接有限位板，所述顶板上通过距离调节件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆底端连接有上压板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位板包括底板和侧板，所述底板活动卡接在工作台上端，所述侧板固定连接在底板上端一侧，所述底板和侧板之间配合形成“L”形。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底板和侧板之间固定连接有加强板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述距离调节件包括调节轴、电机、外螺纹、调节螺母和连接杆，所述调节轴活动连接在顶板上方，所述调节轴传动连接有电机，所述调节轴上对称设置有两段螺纹方向相反的外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端贯穿顶板且与电动伸缩杆固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位板的侧面和上压板的底端均设置有缓冲垫。

综上所述，本技术方案具体公开了一种铣床工件防偏移装置，通过下锥齿轮和上锥齿轮的对应的驱动装置可带动与其对应的两个调节丝杆旋转，进而使得左右或者前后设置的两个限位板可始终保持对称状态，进而利用四个限位板对工件进行更为全面的限位夹持，提高工件被限位的稳定性，且可使得工件被限位在工作台的中心位置，便于后续的定位加工，提高工件加工的精密度，通过距离调节件可调节两个上压板之间的距离，适应不同尺寸的工件，通过电动伸缩杆可带动上压板上下调节距离，必要时可将上压板抵接在工件上表面进行限位，提高工件的稳定性，有效防止工件在加工时发生偏移，当上压板对工件加工造成阻碍时，可利用电动伸缩杆将上压板从工件上表面移开，提高装置使用灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的工作台的正视剖视图。

图3为本实用新型的工作台的立体结构示意图。

图4为本实用新型的工作台的俯视图。

图中：1、铣床本体；2、工作台；3、顶板；4、下锥齿轮；5、上锥齿轮；6、调节丝杆；7、副锥齿轮；8、移动螺母；9、连杆；10、限位板；101、底板；102、侧板；103、加强板；11、距离调节件；111、调节轴；112、电机；113、外螺纹；114、调节螺母；115、连接杆；12、电动伸缩杆；13、上压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图4所示，一种铣床工件防偏移装置，包括铣床本体1、工作台2和顶板3，工作台2和顶板3均设置在铣床本体1上，顶板3位于工作台2的上方位置，可通过侧板或者支撑杆等支撑件进行连接，铣床本体1上设置有铣刀和运动机构，此均为现有技术，此为直接引用，不做赘述；

工作台2内上下两侧分别活动连接有上锥齿轮5和下锥齿轮4，工作台2内活动连接有调节丝杆6，调节丝杆6设置有四个且呈“十”字形分布，调节丝杆6端部设置有副锥齿轮7，如图2所示，上锥齿轮5和下锥齿轮4与工作台2同轴设置，调节丝杆6分为两组，一组为对称设置的两个调节丝杆6，其中一组调节丝杆6对称设置在下锥齿轮4的左右两侧，另外一组调节丝杆6对称设置在上锥齿轮5的前后两侧(此处的左右和前后为图2中的参考方位)，使得两组调节丝杆6上下错位设置，则俯视工作台2时，四个调节丝杆6呈“十”字形分布，如图4所示，调节丝杆6端部的副锥齿轮7与其对应的上锥齿轮5或者下锥齿轮4啮合设置，当上锥齿轮5或者下锥齿轮4旋转时，在上锥齿轮5或者下锥齿轮4与副锥齿轮7的啮合作用下，使得对称的两个调节丝杆6同时旋转，且同组的两个调节丝杆6撒花姑娘螺纹旋向相反，另外上锥齿轮5和下锥齿轮4分别传动连接有驱动装置，例如电机等(图中未标出)，可带动上锥齿轮5或者下锥齿轮4旋转；

调节丝杆6上螺纹连接有移动螺母8，移动螺母8上通过连杆9连接有限位板10，移动螺母8可与工作台2的内壁活动抵接，连杆9上端贯穿工作台2的上表面设置，限位板10活动连接在工作台2的上表面上，工作台2上表面开设有供连杆9穿过的活动槽，实现对移动螺母8的限位作用，如图3所示，当调节丝杆6旋转时，在移动螺母8与调节丝杆6的螺纹连接作用下，使得移动螺母8带动连杆9移动，进而使得对称设置的两个限位板10同时相互靠近或者远离，直至限位板10抵接在工件的侧面上，利用四个限位板10对工件进行更为全面的限位和定位，降低了工件在加工过程中发生移位的概率，同时使得工件被限位在工作台2的中心位置，便于后续的加工定位，提高加工精密度；

限位板10包括底板101和侧板102，底板101活动抵接在工作台2上端，侧板102固定连接在底板101上端一侧，底板101和侧板102之间配合形成“L”形，底板101和侧板102之间固定连接有加强板103，如图3所示，底板101与工作台2上表面连接，侧板102固定连接在底板101上端一侧，形成“L”形，侧板102相互靠近的侧面可抵接在工件的侧面，底板101与连杆9上端连接，加强板103的截面为三角形，可对侧板102的支撑强度进行加强，提高对工件限位的稳定性；

限位板10的侧面设置有缓冲垫，缓冲垫可为橡胶垫，具有一定的弹性，且可对工件的侧面进行保护；

顶板3上通过距离调节件11连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12设置有两个，电动伸缩杆12底端连接有上压板13，上压板13的底端设置有缓冲垫，如图1所示，距离调节件11可调节两组电动伸缩杆12之间的距离，适应不同尺寸的工件，使得上压板13可位于工件的上方，在需要时，可利用电动伸缩杆12将上压板13向下抵接，直至上压板13抵接在工件的上表面，对工件的上端进行限位，进一步降低工件偏移的概率，同时当对工件的上表面加工造成阻碍时，可利用电动伸缩杆12带动上压板13上移，使其离开工件的上表面，提高装置使用的灵活性；

距离调节件11包括调节轴111、电机112、外螺纹113、调节螺母114和连接杆115，调节轴111活动连接在顶板3上方，调节轴111传动连接有电机112，调节轴111上对称设置有两段螺纹方向相反的外螺纹113，外螺纹113上螺纹连接有调节螺母114，调节螺母114底端固定连接有连接杆115，连接杆115底端贯穿顶板3且与电动伸缩杆12固定连接，电机112为正反转减速电机，外接电源和控制开关，可带动调节轴111旋转，在两段螺纹方向相反的外螺纹113的螺纹连接作用下，使得调节螺母114带动两个连接杆115同时相互空靠近或者远离，进而实现对两个上压板13之间的距离的调节。

在使用时，工件被放置在工作台2上，上锥齿轮5或者下锥齿轮4旋转，在上锥齿轮5或者下锥齿轮4与副锥齿轮7的啮合作用下，使得对称的两个调节丝杆6同时旋转，在移动螺母8与调节丝杆6的螺纹连接作用下，使得移动螺母8带动连杆9移动，进而使得对称设置的两个限位板10同时相互靠近或者远离，直至限位板10抵接在工件的侧面上，利用四个限位板10对工件进行更为全面的限位和定位，降低了工件在加工过程中发生移位的概率，同时使得工件被限位在工作台2的中心位置，便于后续的加工定位，提高加工精密度，利用电动伸缩杆12将上压板13向下抵接，直至上压板13抵接在工件的上表面，对工件的上端进行限位，进一步降低工件偏移的概率，同时当对工件的上表面加工造成阻碍时，可利用电动伸缩杆12带动上压板13上移，使其离开工件的上表面，提高装置使用的灵活性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种铣床工件防偏移装置，其特征在于，包括：

铣床本体(1)，其上设置有工作台(2)和顶板(3)，且所述顶板(3)位于所述工作台(2)上方，所述工作台(2)内上下两侧分别活动连接有上锥齿轮(5)和下锥齿轮(4)，所述工作台(2)内活动连接有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)设置有四个且呈“十”字形分布，每相对的两个调节丝杆(6)的螺纹旋向相反，所述调节丝杆(6)端部设置有副锥齿轮(7)，且其中一对的两个调节丝杆(6)的副锥齿轮(7)和上锥齿轮(5)啮合，另一对的两个调节丝杆(6)的副锥齿轮(7)和下锥齿轮(4)啮合，所述调节丝杆(6)上螺纹连接有移动螺母(8)，所述移动螺母(8)上通过连杆(9)连接有限位板(10)，所述顶板(3)上通过距离调节件(11)连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)设置有两个，所述电动伸缩杆(12)底端连接有上压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床工件防偏移装置，其特征在于，所述限位板(10)包括底板(101)和侧板(102)，所述底板(101)活动卡接在工作台(2)上端，所述侧板(102)固定连接在底板(101)上端一侧，所述底板(101)和侧板(102)之间配合形成“L”形。

3.根据权利要求2所述的一种铣床工件防偏移装置，其特征在于，所述底板(101)和侧板(102)之间固定连接有加强板(103)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床工件防偏移装置，其特征在于，所述距离调节件(11)包括调节轴(111)、电机(112)、外螺纹(113)、调节螺母(114)和连接杆(115)，所述调节轴(111)活动连接在顶板(3)上方，所述调节轴(111)传动连接有电机(112)，所述调节轴(111)上对称设置有两段螺纹方向相反的外螺纹(113)，所述外螺纹(113)上螺纹连接有调节螺母(114)，所述调节螺母(114)底端固定连接有连接杆(115)，所述连接杆(115)底端贯穿顶板(3)且与电动伸缩杆(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣床工件防偏移装置，其特征在于，所述限位板(10)的侧面和上压板(13)的底端均设置有缓冲垫。