CN220240049U - 一种铝合金铸造件用铝液清渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，包括铸造件清渣箱以及安装在铸造件清渣箱底部的支撑柱，所述铸造件清渣箱底部的一侧开设有排料口，所述排料口的内部安装有筛分连接机构，所述筛分连接机构的内部设置有延伸至其外侧的排料管，所述排料管和安装在铸造件清渣箱侧面的液泵相连接，所述铸造件清渣箱的内侧安装有过滤机构；该铝合金铸造件用铝液清渣机构，可对铝液进行回收避免在后续对铝液顶部浮渣进行清理造成浪费时，对回收的铝液和浮渣进行筛分，避免浮渣一并被回收，同时可对该铸造件清渣箱内壁粘连的浮渣进行自动且有效的清理，在提升清理效果的同时，无需人工进行清理，更加的方便。

Description

一种铝合金铸造件用铝液清渣机构

技术领域

本实用新型涉及种铝合金加工装置相关技术领域，具体为一种铝合金铸造件用铝液清渣机构。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝合金铸造件，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在对铝合金铸造件进行生产加工的过程中，为了对其表面的杂质进行分离，一般通过造渣剂使该铝合金铸造件和其表面的杂质进行有效的分离，并使得该杂质形成浮渣，漂浮在铝液的顶部，此时需要对位于铝液顶部的浮渣进行捕捞，避免其粘连在后续的铝合金铸造件表面，但是在实际进行浮渣的捕捞作业时，往往是通过人工进行捕捞来完成的，这种方式在操作时难以将粘连在箱体内壁的浮渣清理干净，同时效率低，并且通过人工进行清理时，容易将铝液带出，造成浪费，为此，提出一种铝合金铸造件用铝液清渣机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，解决了本申请提出在实际进行浮渣的捕捞作业时，往往是通过人工进行捕捞来完成的，这种方式在操作时难以将粘连在箱体内壁的浮渣清理干净，同时效率低，并且通过人工进行清理时，容易将铝液带出，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，包括铸造件清渣箱以及安装在铸造件清渣箱底部的支撑柱，所述铸造件清渣箱底部的一侧开设有排料口，所述排料口的内部安装有筛分连接机构，所述筛分连接机构的内部设置有延伸至其外侧的排料管，所述排料管和安装在铸造件清渣箱侧面的液泵相连接，所述铸造件清渣箱的内侧安装有过滤机构，所述铸造件清渣箱顶部的开口处可拆卸的安装有连接盖体，所述连接盖体的顶部中心处安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有延伸至铸造件清渣箱内部的内壁清渣机构。

作为一种优选方案，所述筛分连接机构包括安装塞、流通口、过滤网和密封环，所述安装塞通过螺栓安装在排料口内部，所述安装塞的内部开设有流通口，所述流通口靠近铸造件清渣箱内部的一侧安装有过滤网，所述流通口中心部位安装有密封环，所述密封环的内部设置有延伸至安装塞外侧的排料管。

作为一种优选方案，所述安装塞的结构形状为“凸”形，所述过滤网可通过螺栓进行拆卸。

作为一种优选方案，所述过滤机构包括支撑部件、筛网框和筛分网，所述支撑部件通过螺栓安装在铸造件清渣箱的内壁处，所述支撑部件的顶部设置有筛网框，所述筛网框的内部安装有筛分网。

作为一种优选方案，所述支撑部件的结构形状为“L”形，所述筛网框的内部设置为中空，所述筛分网通过螺栓进行安装。

作为一种优选方案，所述内壁清渣机构包括转动轴杆、连接部件、连杆和清理刮片，所述转动轴杆的一端和步进电机的输出端连接，所述转动轴杆的底部贯穿连接盖体且延伸至铸造件清渣箱的内部，所述转动轴杆的外侧安装固定有连接部件，所述连接部件的外侧呈环形等距安装有若干连杆，所述连杆的底部通过螺栓安装有清理刮片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金铸造件用铝液清渣机构，通过筛分连接机构和过滤机构内部零件的设计，可对铝液进行回收避免在后续对铝液顶部浮渣进行清理造成浪费时，对回收的铝液和浮渣进行筛分，避免浮渣一并被回收，同时配合内壁清渣机构内部零件的设计，可对该铸造件清渣箱内壁粘连的浮渣进行自动且有效的清理，在提升清理效果的同时，该流程无需人工进行清理，更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型筛分连接机构内部结构示意图；

图3为本实用新型铸造件清渣箱和过滤机构连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接盖体和内壁清渣机构连接结构示意图。

图中：1、铸造件清渣箱；2、支撑柱；3、排料口；4、筛分连接机构；401、安装塞；402、流通口；403、过滤网；404、密封环；5、排料管；6、液泵；7、过滤机构；701、支撑部件；702、筛网框；703、筛分网；8、连接盖体；9、步进电机；10、内壁清渣机构；1001、转动轴杆；1002、连接部件；1003、连杆；1004、清理刮片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，包括铸造件清渣箱1以及安装在铸造件清渣箱1底部的支撑柱2；

铸造件清渣箱1底部的一侧开设有排料口3，排料口3的内部安装有筛分连接机构4；

具体的，筛分连接机构4包括安装塞401、流通口402、过滤网403和密封环404，安装塞401通过螺栓安装在排料口3内部，安装塞401的内部开设有流通口402，流通口402靠近铸造件清渣箱1内部的一侧安装有过滤网403，流通口402中心部位安装有密封环404，密封环404的内部设置有延伸至安装塞401外侧的排料管5，安装塞401的结构形状为“凸”形，过滤网403可通过螺栓进行拆卸。

本实用新型的铝合金铸造件用铝液清渣机构，通过筛分连接机构4内部安装塞401、流通口402、过滤网403和密封环404的设计，可对该铸造件清渣箱1的排料口3处进行安装，使得在后续液泵6对铝液进行吸收时，可避免对铝液中细小的杂质进行吸收，同时通过密封环404，保证在对排料管5进行连接时的密封性，避免在对铝液吸收时其发生渗漏，避免了铝液的浪费。

筛分连接机构4的内部设置有延伸至其外侧的排料管5，排料管5和安装在铸造件清渣箱1侧面的液泵6相连接。

本实用新型的铝合金铸造件用铝液清渣机构，通过液泵6的设计，可在对浮渣进行清理收集时，首先将位于底部的铝液进行吸收，便于后续对浮渣进行清理的进行。

铸造件清渣箱1的内侧安装有过滤机构7；

具体的，过滤机构7包括支撑部件701、筛网框702和筛分网703，支撑部件701通过螺栓安装在铸造件清渣箱1的内壁处，支撑部件701的顶部设置有筛网框702，筛网框702的内部安装有筛分网703，支撑部件701的结构形状为“L”形，筛网框702的内部设置为中空，筛分网703通过螺栓进行安装。

本实用新型的铝合金铸造件用铝液清渣机构，通过过滤机构7内部支撑部件701、筛网框702和筛分网703的设计，可对铝液和浮渣进行分离，避免在对铝液进行回收时，浮渣顺着流通口402进入排料管5的内部。

铸造件清渣箱1顶部的开口处可拆卸的安装有连接盖体8，连接盖体8的顶部中心处安装有步进电机9，步进电机9的输出端连接有延伸至铸造件清渣箱1内部的内壁清渣机构10；

具体的，内壁清渣机构10包括转动轴杆1001、连接部件1002、连杆1003和清理刮片1004，转动轴杆1001的一端和步进电机9的输出端连接，转动轴杆1001的底部贯穿连接盖体8且延伸至铸造件清渣箱1的内部，转动轴杆1001的外侧安装固定有连接部件1002，连接部件1002的外侧呈环形等距安装有若干连杆1003，连杆1003的底部通过螺栓安装有清理刮片1004。

本实用新型的铝合金铸造件用铝液清渣机构，通过内壁清渣机构10内部转动轴杆1001、连接部件1002、连杆1003和清理刮片1004的设计，可在对铝液进行回收完成后，将该连接盖体8放置在铸造件清渣箱1的顶部，此时，通过步进电机9的运作，可自动使得若干清理刮片1004进行转动，对该铸造件清渣箱1的内壁进行清理，避免浮渣粘连在铸造件清渣箱1的内壁上，提升对浮渣清理的效果和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，包括铸造件清渣箱(1)以及安装在铸造件清渣箱(1)底部的支撑柱(2)，其特征在于：所述铸造件清渣箱(1)底部的一侧开设有排料口(3)，所述排料口(3)的内部安装有筛分连接机构(4)，所述筛分连接机构(4)的内部设置有延伸至其外侧的排料管(5)，所述排料管(5)和安装在铸造件清渣箱(1)侧面的液泵(6)相连接，所述铸造件清渣箱(1)的内侧安装有过滤机构(7)，所述铸造件清渣箱(1)顶部的开口处可拆卸的安装有连接盖体(8)，所述连接盖体(8)的顶部中心处安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端连接有延伸至铸造件清渣箱(1)内部的内壁清渣机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，其特征在于：所述筛分连接机构(4)包括安装塞(401)、流通口(402)、过滤网(403)和密封环(404)，所述安装塞(401)通过螺栓安装在排料口(3)内部，所述安装塞(401)的内部开设有流通口(402)，所述流通口(402)靠近铸造件清渣箱(1)内部的一侧安装有过滤网(403)，所述流通口(402)中心部位安装有密封环(404)，所述密封环(404)的内部设置有延伸至安装塞(401)外侧的排料管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，其特征在于：所述安装塞(401)的结构形状为“凸”形，所述过滤网(403)可通过螺栓进行拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，其特征在于：所述过滤机构(7)包括支撑部件(701)、筛网框(702)和筛分网(703)，所述支撑部件(701)通过螺栓安装在铸造件清渣箱(1)的内壁处，所述支撑部件(701)的顶部设置有筛网框(702)，所述筛网框(702)的内部安装有筛分网(703)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，其特征在于：所述支撑部件(701)的结构形状为“L”形，所述筛网框(702)的内部设置为中空，所述筛分网(703)通过螺栓进行安装。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造件用铝液清渣机构，其特征在于：所述内壁清渣机构(10)包括转动轴杆(1001)、连接部件(1002)、连杆(1003)和清理刮片(1004)，所述转动轴杆(1001)的一端和步进电机(9)的输出端连接，所述转动轴杆(1001)的底部贯穿连接盖体(8)且延伸至铸造件清渣箱(1)的内部，所述转动轴杆(1001)的外侧安装固定有连接部件(1002)，所述连接部件(1002)的外侧呈环形等距安装有若干连杆(1003)，所述连杆(1003)的底部通过螺栓安装有清理刮片(1004)。