CN218689467U - 一种高硼硅玻璃生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，涉及玻璃生产原材料处理技术领域。该装置包括反应筒，所述反应筒上表面中部固定连接有支撑板，支撑板中心固定安装有电机，电机的输出端安装有搅拌叶，反应筒下表面一侧固定安装有排液机构，排液机构用于排出清洗石英砂和硼砂所用的清洗液，反应筒下表面中心固定安装有出料管，反应筒下表面一侧固定安装有放料机构，放料机构用于控制出料管的开闭状态。本实用新型通过放料机构和排料机构的使用，使装置在清洗过程中有效避免了酸液的泄漏，并实现了对清洗后的废液和待洗砂的分离。

Description

一种高硼硅玻璃生产用除杂装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产原材料处理技术领域，具体来说，特别涉及一种高硼硅玻璃生产用除杂装置。

背景技术

高硼硅在生产过程中需要使用到大量的石英砂、硼砂等原材料，在对该类原材料的处理过程中需要将其中大量的铁、铝杂质进行去除，常用的去除方式为对石英砂和硼砂进行酸洗操作。

公开号为CN216946765U的专利说明书中公开了一种生产玻璃用石英砂酸洗除杂装置，包括顶箱；底箱，所述顶箱的底端设置有底箱；进料块，玻璃生产原材料处理顶箱的一端设置有进料块；进液块，玻璃生产原材料处理底箱的前端一侧设置有进液块。该实用新型存在一些不足：首先，该实用新型在对石英砂进行酸洗时用于盛装的反应块底部为完全开口状态，酸液无法被稳定保存在反应块内，易产生泄漏对一侧的电机进行腐蚀，故实际使用过程中实用性不足；其次在进行酸洗过程中石英砂直接被投入至反应块内堆积，被积压在底部的石英砂反应不足，除杂效果较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高硼硅玻璃生产用除杂装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，包括反应筒，所述反应筒上表面中部固定连接有支撑板，所述支撑板中心固定安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌叶，所述反应筒下表面一侧固定安装有排液机构，所述排液机构用于排出清洗石英砂和硼砂所用的清洗液，所述反应筒下表面中心固定安装有出料管，所述反应筒下表面一侧固定安装有放料机构，所述放料机构用于控制所述出料管的开闭状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应筒竖向截面为漏斗型，所述反应筒上表面沿内壁边缘固定连接有防溅环。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液机构包括有固定安装在所述反应筒底部的排液管，所述排液管顶端固定连接有过滤板，所述排液管远离所述过滤板的一侧安装有闸口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板表面均匀设置有若干个滤孔，所述滤孔内径小于石英砂和硼砂的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述放料机构包括有固定连接于所述反应筒下部一侧的连接柱，所述反应筒下表面一侧设置有过孔，所述过孔内安装有盖件，所述盖件顶部固定连接有盖板，所述盖板下表面固定连接有密封圈，所述盖件中部在所述反应筒内外两侧均固定连接有挡板，所述盖件和所述反应筒之间固定连接有弹簧，所述连接柱位于所述弹簧内部，所述连接柱底部螺纹连接有调节螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述过孔为方形孔，所述密封圈位于所述出料管正上方，所述密封圈直径与所述出料管内径相等。

本实用新型的有益效果：

1、通过在反应筒底部安装排液机构和放料机构分别用于对清洗过程中的废液和石英砂和硼砂进行分离，且借助过滤板防止石英砂和硼砂由排液管被排出，同时通过对盖件的竖向调节使装置在清洗时有效避免了清洗液的外泄，提高了分离废液和待洗砂的安全性；

2、通过在反应筒上表面安装电机，在电机的输出端安装搅拌叶，并通过防溅环避免了酸液的飞溅，石英砂和硼砂在清洗过程中被全面搅动，与酸液进行充分反应，提升了装置对待洗砂内的铁、铝等杂质的除杂效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型图3中B处的细节放大图；

图5是本实用新型图3中C处的细节放大图；

图6是本实用新型盖件的结构示意图。

图中：1、反应筒；2、防溅环；3、支撑板；4、电机；5、搅拌叶；6、排液机构；61、排液管；62、过滤板；63、闸口；7、出料管；8、放料机构；81、连接柱；82、盖件；821、盖板；822、密封圈；823、挡板；83、弹簧；84、调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，包括反应筒1，反应筒1竖直截面为漏斗型，漏斗型的反应筒1方便待清洗的石英砂和硼砂的集中，便于后续收集，反应筒1上表面沿边缘位置均匀固定连接了防溅环2，由于反应筒1内部用于盛放酸液，故通过防溅环2用于防止酸洗过程中酸液溅出设备；反应筒1上表面中部固定连接了支撑板3，支撑板3的中部固定安装了电机4，电机4的输出端固定连接了搅拌叶5，搅拌叶5包括与电机4输出端固定连接的搅拌轴和固定连接在搅拌轴侧面的搅拌片，搅拌片位于支撑板3的下方且呈螺旋扇叶状。

反应筒1下表面一侧固定安装了排液机构6，排液机构6用于清洗完成后对酸液的排放，反应筒1下表面中部固定安装了出料管7，出料管7用于将清洗完成后的石英砂和硼砂出料收集，同时反应筒1下端活动安装了放料机构8，放料机构8用于控制出料管7的开闭状态；需要说明的是，石英砂和硼砂统称为待洗砂。

如图1、图3和图4所示，排液机构6包括了排液管61，排液管61竖直截面为“L”字型，排液管61靠近反应筒1的一端内部固定连接了过滤板62，过滤板62固定连接在排液管61的顶端，过滤板62表面均匀设置了供酸液排出的滤孔，且滤孔直径小于待洗砂直径，排液管61的一侧安装了闸口63，闸口63用于控制酸液的排出状态。

如图1至图3、图5和图6所示，放料机构8包括了固定连接在反应筒1下部一侧的连接柱81，反应筒1下表面设置了过孔，且该过孔为方形孔，过孔内适配安装了盖件82，方形孔使连接的盖件82在竖向移动时不会发生水平向转动，确保封闭反应筒1的稳定性；整体呈“Z”字型，盖件82位于反应筒1内部的一端固定连接了盖板821，盖板821底端固定连接了密封圈822，密封圈822位于出料管7的正上方，密封圈822内径与出料管7的内径相同，盖件82中部在反应筒1的内外两侧均固定连接了挡板823，挡板823用于对盖件82的上下移动进行限位，盖件82远离盖板821的一侧与反应筒1之间固定连接了弹簧83，连接柱81位于弹簧83内部，且连接柱81在盖件82的底部螺纹连接了调节螺母84，调节螺母84为蝶形螺母，便于转动调节。

本实用新型的工作原理：

在对生产高硼硅玻璃时所需要用的待洗砂进行除杂酸洗时，首先将排液机构6的闸口63关闭，并将放料机构8的调节螺母84向远离电机4的一侧调节，使被压缩的弹簧83将盖件82沿着连接柱81下压，直至盖板821和密封圈822将出料管7封闭，随后将6mol/L盐酸倾倒入反应筒1内部，随后启动电机4，安装在电机4输出端的搅拌叶5对待洗砂进行转动搅拌，搅拌过程中，防溅环2防止酸液被溅出，且盐酸与待洗砂内含有的铁、铝等杂质充分反应，实现对待洗砂内杂质的全面除杂；随后关闭电机4并将闸口63打开，废弃的酸液通过排液管61被排出，之后再将闸口63关闭，随后将清水由反应筒1上端倒入其内部，再次开启电机4将待洗砂洗净，之后将闸口63开启，将清洗过后用水排出，随后拧动调节螺母84压缩弹簧83，同时盖件82上升，密封圈822和出料管7之间分离，被清洗完成的待洗砂通过出料管7被排出收集，通过对放料机构8和排液机构6的控制，使待洗砂在反应筒1内可被稳定的酸洗和清洗，并有效防止了清洗液的外泄，同时实现对清洗液和待洗砂的稳定分离，需要说明的是，酸液和清水统称为清洗液。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，包括反应筒(1)，所述反应筒(1)上表面中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)中心固定安装有电机(4)，其特征在于，所述电机(4)的输出端安装有搅拌叶(5)，所述反应筒(1)下表面一侧固定安装有排液机构(6)，所述排液机构(6)用于排出清洗石英砂和硼砂所用的清洗液，所述反应筒(1)下表面中心固定安装有出料管(7)，所述反应筒(1)下表面一侧固定安装有放料机构(8)，所述放料机构(8)用于控制所述出料管(7)的开闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，其特征在于，所述反应筒(1)竖向截面为漏斗型，所述反应筒(1)上表面沿内壁边缘固定连接有防溅环(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，其特征在于，所述排液机构(6)包括有固定安装在所述反应筒(1)底部的排液管(61)，所述排液管(61)顶端固定连接有过滤板(62)，所述排液管(61)远离所述过滤板(62)的一侧安装有闸口(63)。

4.根据权利要求3所述的一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，其特征在于，所述过滤板(62)表面均匀设置有若干个滤孔，所述滤孔内径小于石英砂和硼砂的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，其特征在于，所述放料机构(8)包括有固定连接于所述反应筒(1)下部一侧的连接柱(81)，所述反应筒(1)下表面一侧设置有过孔，所述过孔内安装有盖件(82)，所述盖件(82)顶部固定连接有盖板(821)，所述盖板(821)下表面固定连接有密封圈(822)，所述盖件(82)中部在所述反应筒(1)内外两侧均固定连接有挡板(823)，所述盖件(82)和所述反应筒(1)之间固定连接有弹簧(83)，所述连接柱(81)位于所述弹簧(83)内部，所述连接柱(81)底部螺纹连接有调节螺母(84)。

6.根据权利要求5所述的一种高硼硅玻璃生产用除杂装置，其特征在于，所述过孔为方形孔，所述密封圈(822)位于所述出料管(7)正上方，所述密封圈(822)直径与所述出料管(7)内径相等。

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