CN220239967U - 一种压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆装置技术领域，具体为一种压铆装置，包括支撑台，所述升降板与固定柱的表面设置有省力操作机构，所述固定柱的表面设置有分类收集机构，所述支撑台的表面设置有碎屑清理机构。本实用新型不仅使得压铆装置使用时更加快捷方便，同时，使得升降板在固定柱表面运动时的摩擦力大大减小，使得压铆装置操作时不会出现卡顿的现象，使得压铆装置使用时不需要单独的对合格产品和不合格产品进行分类，便于对不合格产品的后续处理，使得压铆装置使用时更加实用，而且使得压铆装置使用时产品碎屑不会堆积在操作台的表面不易进行清理，同时，使得压铆装置在对产品碎屑进行清理时不需要人工进行处理。

Description

一种压铆装置

技术领域

本实用新型涉及压铆装置技术领域，具体为一种压铆装置。

背景技术

压铆机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

首先，压铆装置在升降过程中会产生一定的摩擦力，现有的压铆装置在使用时往往不具备省力操作的功能，这就使得压铆装置使用时不够快捷方便，同时，使得压铆装置操作时容易出现卡顿的现象；其次，压铆装置在操作时会产生合格和不合格的产品，现有的压铆装置在使用时通常不能对合格和不合格的产品进行分类收集，这就使得压铆装置使用时还需要单独的对合格产品和不合格产品进行分类，不便对不合格产品的后续处理，使得压铆装置使用时不够实用；再次，压铆装置在操作时会产生一些产品碎屑，现有的压铆装置往往不能对加工时产生的产品碎屑进行清理收集，这就使得压铆装置使用时产品碎屑容易堆积在操作台的表面不易进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆装置，以解决上述背景技术中提出压铆装置使用时不具备省力操作的功能，通常不能对合格和不合格的产品进行分类收集，以及不能对加工时产生的产品碎屑进行清理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆装置，包括支撑台，所述支撑台顶部位置处的表面皆安装有固定柱，所述固定柱顶部位置处的表面安装有顶板本体，所述顶板本体顶部位置处的表面安装有控制按钮，所述固定柱的表面设置有升降板，所述支撑台的上方安装有操作台，所述操作台顶部位置处的表面安装有放置台，所述升降板底部位置处的表面安装有加工头，所述加工头与放置台相互配合，所述升降板与固定柱的表面设置有省力操作机构，所述省力操作机构的内部包含有安装筒、紧固螺栓与省力操作组，所述固定柱的表面设置有分类收集机构，所述分类收集机构由第一收集盒、安装框、第二收集盒、连接块与紧固螺钉构成，所述支撑台的表面设置有碎屑清理机构，所述碎屑清理机构的内部包含有清理吸头、箱体、鼓风机、收集箱与块体。

优选的，所述升降板与固定柱的表面相互滑动配合，所述顶板本体顶部位置处的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端通过螺钉与升降板顶部位置处的表面相固定，所述支撑台的表面安装有产品盛放盒。

优选的，所述省力操作组设置在升降板与固定柱的表面，所述省力操作组由转动滚珠与弧型滚槽构成，所述升降板的内壁设置有安装筒，所述安装筒的表面皆安装有安装块，且安装块的表面与升降板的表面相接触，并且安装块的表面皆螺纹连接有用于将安装筒与升降板的表面固定住的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿安装筒并与升降板的表面螺纹紧固，所述安装筒与固定柱相互滑动配合。

优选的，所述安装筒的内壁皆开设有等间距的弧型滚槽，所述弧型滚槽的表面设置有转动滚珠，所述转动滚珠与弧型滚槽的表面相互转动配合，所述转动滚珠的表面与固定柱的表面相接触。

优选的，所述固定柱的表面设置有安装框，所述安装框的内部安装有分隔板，且分隔板位于安装框的中心位置处，所述安装框顶部位置处的表面安装有连接块，所述连接块的表面螺纹连接有用于将安装框与固定柱的表面固定住的紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿连接块并与固定柱的表面螺纹紧固。

优选的，所述安装框的内部设置有用于收集合格产品的第二收集盒，所述安装框的内部设置有用于收集不合格产品的第一收集盒，所述第一收集盒与第二收集盒底部位置处的表面皆安装有卡块，且卡块与安装框的内壁相互卡接配合。

优选的，所述支撑台顶部位置处的表面皆安装有箱体，所述箱体的表面设置有门体，所述箱体的内部设置有用于收集碎屑的收集箱，所述收集箱底部位置处的表面安装有块体，所述箱体的内壁皆开设有槽体，所述块体与槽体的内壁相互滑动配合。

优选的，所述箱体的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述鼓风机的输出端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部，所述鼓风机与收集箱的内壁相互滑动配合，所述鼓风机的输入端依次贯穿箱体与支撑台并延伸至支撑台的上方，所述鼓风机的输入端安装有清理吸头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铆装置不仅使得压铆装置使用时更加快捷方便，同时，使得升降板在固定柱表面运动时的摩擦力大大减小，使得压铆装置操作时不会出现卡顿的现象，使得压铆装置使用时不需要单独的对合格产品和不合格产品进行分类，便于对不合格产品的后续处理，使得压铆装置使用时更加实用，而且使得压铆装置使用时产品碎屑不会堆积在操作台的表面不易进行清理，同时，使得压铆装置在对产品碎屑进行清理时不需要人工进行处理；

1、通过设置有省力操作机构，将安装筒分别放置在升降板的表面，使用者拧紧安装块表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将安装筒安装在升降板的表面，当升降板在固定柱的表面上下运动时，此时，安装筒内部的转动滚珠在弧型滚槽的表面转动，在转动滚珠与弧型滚槽的共同配合下使得升降板在固定柱表面运动时产生的摩擦力大大减小，从而使得压铆装置使用时更加省力顺利，实现了压铆装置省力操作的功能，从而使得压铆装置使用时更加快捷方便，同时，使得升降板在固定柱表面运动时的摩擦力大大减小，使得压铆装置操作时不会出现卡顿的现象；

2、通过设置有分类收集机构，使用者拧紧连接块表面的紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将安装框安装在固定柱的表面，随后，使用者将第二收集盒与第一收集盒分别放置在安装框的内部，在分隔板的作用下对第一收集盒与第二收集盒进行分隔，使用者将合格的产品放置在第二收集盒的内部，将不合格的产品放置在第一收集盒的内部，使用者拉动第二收集盒与第一收集盒，将将第二收集盒与第一收集盒从安装框的内部抽出，对产品进行处理，实现了压铆装置对合格和不合格的产品分类收集的功能，从而使得压铆装置使用时不需要单独的对合格产品和不合格产品进行分类，便于对不合格产品的后续处理，使得压铆装置使用时更加实用；

3、通过设置有碎屑清理机构，控制箱体内部的鼓风机工作，在鼓风机的作用下通过清理吸头将产品碎屑吸入至收集箱的内部，在收集箱的作用下对产品碎屑进行集中收集处理，收集完成后，此时，使用者打开箱体表面的门体，再拉动收集箱，使得收集箱带动块体在槽体的内部滑动，从而将收集箱从箱体的内部取出，对收集箱内部的产品碎屑进行处理，实现了压铆装置对加工时产生的产品碎屑进行清理收集的功能，从而使得压铆装置使用时产品碎屑不会堆积在操作台的表面不易进行清理，同时，使得压铆装置在对产品碎屑进行清理时不需要人工进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中省力操作机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中分类收集机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的碎屑清理机构的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；101、升降板；102、固定柱；103、顶板本体；104、控制按钮；105、产品盛放盒；106、电动推杆；107、操作台；108、加工头；109、放置台；2、省力操作机构；201、安装筒；202、紧固螺栓；203、省力操作组；2031、转动滚珠；2032、弧型滚槽；3、分类收集机构；301、第一收集盒；302、安装框；303、第二收集盒；304、连接块；305、紧固螺钉；4、碎屑清理机构；401、清理吸头；402、箱体；403、鼓风机；404、收集箱；405、块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供的一种压铆装置的结构如图1和图2所示，包括支撑台1，支撑台1顶部位置处的表面皆安装有固定柱102，固定柱102顶部位置处的表面安装有顶板本体103，顶板本体103顶部位置处的表面安装有控制按钮104，该控制按钮104的型号可选用LA系列，固定柱102的表面设置有升降板101，升降板101与固定柱102的表面相互滑动配合，顶板本体103顶部位置处的表面安装有电动推杆106，该电动推杆106的型号可选用DG系列，电动推杆106的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，电动推杆106的输出端通过螺钉与升降板101顶部位置处的表面相固定，支撑台1的表面安装有产品盛放盒105，支撑台1的上方安装有操作台107，操作台107顶部位置处的表面安装有放置台109，升降板101底部位置处的表面安装有加工头108，加工头108与放置台109相互配合。

进一步地，如图2和图3所示，升降板101与固定柱102的表面设置有省力操作机构2，省力操作机构2的内部包含有安装筒201、紧固螺栓202与省力操作组203，省力操作组203设置在升降板101与固定柱102的表面，省力操作组203由转动滚珠2031与弧型滚槽2032构成，升降板101的内壁设置有安装筒201，安装筒201的表面皆安装有安装块，且安装块的表面与升降板101的表面相接触，并且安装块的表面皆螺纹连接有用于将安装筒201与升降板101的表面固定住的紧固螺栓202，紧固螺栓202的一端贯穿安装筒201并与升降板101的表面螺纹紧固，安装筒201与固定柱102相互滑动配合，安装筒201的内壁皆开设有等间距的弧型滚槽2032，弧型滚槽2032的表面设置有转动滚珠2031，转动滚珠2031与弧型滚槽2032的表面相互转动配合，转动滚珠2031的表面与固定柱102的表面相接触。

实施时，将安装筒201分别放置在升降板101的表面，使用者拧紧安装块表面的紧固螺栓202，在紧固螺栓202的作用下将安装筒201安装在升降板101的表面，当升降板101在固定柱102的表面上下运动时，此时，安装筒201内部的转动滚珠2031在弧型滚槽2032的表面转动，在转动滚珠2031与弧型滚槽2032的共同配合下使得升降板101在固定柱102表面运动时产生的摩擦力大大减小，从而使得压铆装置使用时更加省力顺利，以实现压铆装置省力操作的功能。

进一步地，如图2和图4所示，固定柱102的表面设置有分类收集机构3，分类收集机构3由第一收集盒301、安装框302、第二收集盒303、连接块304与紧固螺钉305构成，固定柱102的表面设置有安装框302，安装框302的内部安装有分隔板，且分隔板位于安装框302的中心位置处，安装框302顶部位置处的表面安装有连接块304，连接块304的表面螺纹连接有用于将安装框302与固定柱102的表面固定住的紧固螺钉305，紧固螺钉305的一端贯穿连接块304并与固定柱102的表面螺纹紧固，安装框302的内部设置有用于收集合格产品的第二收集盒303，安装框302的内部设置有用于收集不合格产品的第一收集盒301，第一收集盒301与第二收集盒303底部位置处的表面皆安装有卡块，且卡块与安装框302的内壁相互卡接配合。

实施时，使用者拧紧连接块304表面的紧固螺钉305，在紧固螺钉305的作用下将安装框302安装在固定柱102的表面，随后，使用者将第二收集盒303与第一收集盒301分别放置在安装框302的内部，在分隔板的作用下对第一收集盒301与第二收集盒303进行分隔，使用者将合格的产品放置在第二收集盒303的内部，将不合格的产品放置在第一收集盒301的内部，使用者拉动第二收集盒303与第一收集盒301，将将第二收集盒303与第一收集盒301从安装框302的内部抽出，对产品进行处理，以实现压铆装置对合格和不合格的产品分类收集的功能。

进一步地，如图2和图5所示，支撑台1的表面设置有碎屑清理机构4，碎屑清理机构4的内部包含有清理吸头401、箱体402、鼓风机403、收集箱404与块体405，支撑台1顶部位置处的表面皆安装有箱体402，箱体402的表面设置有门体，箱体402的内部设置有用于收集碎屑的收集箱404，收集箱404底部位置处的表面安装有块体405，箱体402的内壁皆开设有槽体，块体405与槽体的内壁相互滑动配合，箱体402的内部安装有鼓风机403，该鼓风机403的型号可选用VFC系列，鼓风机403的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，鼓风机403的输出端贯穿收集箱404并延伸至收集箱404的内部，鼓风机403与收集箱404的内壁相互滑动配合，鼓风机403的输入端依次贯穿箱体402与支撑台1并延伸至支撑台1的上方，鼓风机403的输入端安装有清理吸头401。

实施时，控制箱体402内部的鼓风机403工作，在鼓风机403的作用下通过清理吸头401将产品碎屑吸入至收集箱404的内部，在收集箱404的作用下对产品碎屑进行集中收集处理，收集完成后，此时，使用者打开箱体402表面的门体，再拉动收集箱404，使得收集箱404带动块体405在槽体的内部滑动，从而将收集箱404从箱体402的内部取出，对收集箱404内部的产品碎屑进行处理，以实现压铆装置对加工时产生的产品碎屑进行清理收集的功能。

工作原理：使用时，首先将支撑台1放置于指定位置处，使用时在对压铆装置进行组装时，将安装筒201分别放置在升降板101的表面，使用者拧紧安装块表面的紧固螺栓202，在紧固螺栓202的作用下将安装筒201安装在升降板101的表面，当升降板101在固定柱102的表面上下运动时，此时，安装筒201内部的转动滚珠2031在弧型滚槽2032的表面转动，在转动滚珠2031与弧型滚槽2032的共同配合下使得升降板101在固定柱102表面运动时产生的摩擦力大大减小，从而使得压铆装置使用时更加省力顺利，以实现压铆装置省力操作的功能，从而使得压铆装置使用时更加快捷方便，同时，使得升降板101在固定柱102表面运动时的摩擦力大大减小，使得压铆装置操作时不会出现卡顿的现象。

随后，使用者操作控制按钮104，使得控制按钮104控制顶板本体103表面的电动推杆106工作，在电动推杆106的作用下带动升降板101在固定柱102的表面上下滑动，当升降板101在固定柱102的表面运动时，升降板101带动加工头108上下运动，使用者将待加工的产品放置在放置台109的表面，在放置台109的作用下对产品进行支撑，在操作台107的作用下对放置台109进行支撑，当加工头108下压时，在加工头108的作用下对放置台109表面放置的产品进行压铆操作。

操作完成后，使用者将安装框302放置在固定柱102的表面，使得安装框302带动连接块304运动至与固定柱102的表面相接触，随后，使用者拧紧连接块304表面的紧固螺钉305，在紧固螺钉305的作用下将安装框302安装在固定柱102的表面，随后，使用者将第二收集盒303与第一收集盒301分别放置在安装框302的内部，在分隔板的作用下对第一收集盒301与第二收集盒303进行分隔，使用者将合格的产品放置在第二收集盒303的内部，将不合格的产品放置在第一收集盒301的内部，使用者拉动第二收集盒303与第一收集盒301，将将第二收集盒303与第一收集盒301从安装框302的内部抽出，对产品进行处理，以实现压铆装置对合格和不合格的产品分类收集的功能，从而使得压铆装置使用时不需要单独的对合格产品和不合格产品进行分类，便于对不合格产品的后续处理，使得压铆装置使用时更加实用。

随后，在对产品进行压铆处理时，会产生一些产品碎屑，这些碎屑会堆积在操作台107和放置台109的表面，不易被清理，此时，使用者操作控制按钮104，使得控制按钮104控制箱体402内部的鼓风机403工作，在鼓风机403的作用下通过清理吸头401将产品碎屑吸入至收集箱404的内部，在收集箱404的作用下对产品碎屑进行集中收集处理，收集完成后，此时，使用者打开箱体402表面的门体，再拉动收集箱404，使得收集箱404带动块体405在槽体的内部滑动，从而将收集箱404从箱体402的内部取出，对收集箱404内部的产品碎屑进行处理，以实现压铆装置对加工时产生的产品碎屑进行清理收集的功能，从而使得压铆装置使用时产品碎屑不会堆积在操作台107的表面不易进行清理，同时，使得压铆装置在对产品碎屑进行清理时不需要人工进行处理，最终完成压铆装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种压铆装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部位置处的表面皆安装有固定柱(102)，所述固定柱(102)顶部位置处的表面安装有顶板本体(103)，所述顶板本体(103)顶部位置处的表面安装有控制按钮(104)，所述固定柱(102)的表面设置有升降板(101)，所述支撑台(1)的上方安装有操作台(107)，所述操作台(107)顶部位置处的表面安装有放置台(109)，所述升降板(101)底部位置处的表面安装有加工头(108)，所述加工头(108)与放置台(109)相互配合，所述升降板(101)与固定柱(102)的表面设置有省力操作机构(2)，所述省力操作机构(2)的内部包含有安装筒(201)、紧固螺栓(202)与省力操作组(203)，所述固定柱(102)的表面设置有分类收集机构(3)，所述分类收集机构(3)由第一收集盒(301)、安装框(302)、第二收集盒(303)、连接块(304)与紧固螺钉(305)构成，所述支撑台(1)的表面设置有碎屑清理机构(4)，所述碎屑清理机构(4)的内部包含有清理吸头(401)、箱体(402)、鼓风机(403)、收集箱(404)与块体(405)。

2.根据权利要求1所述的一种压铆装置，其特征在于：所述升降板(101)与固定柱(102)的表面相互滑动配合，所述顶板本体(103)顶部位置处的表面安装有电动推杆(106)，所述电动推杆(106)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述电动推杆(106)的输出端通过螺钉与升降板(101)顶部位置处的表面相固定，所述支撑台(1)的表面安装有产品盛放盒(105)。

3.根据权利要求1所述的一种压铆装置，其特征在于：所述省力操作组(203)设置在升降板(101)与固定柱(102)的表面，所述省力操作组(203)由转动滚珠(2031)与弧型滚槽(2032)构成，所述升降板(101)的内壁设置有安装筒(201)，所述安装筒(201)的表面皆安装有安装块，且安装块的表面与升降板(101)的表面相接触，并且安装块的表面皆螺纹连接有用于将安装筒(201)与升降板(101)的表面固定住的紧固螺栓(202)，所述紧固螺栓(202)的一端贯穿安装筒(201)并与升降板(101)的表面螺纹紧固，所述安装筒(201)与固定柱(102)相互滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种压铆装置，其特征在于：所述安装筒(201)的内壁皆开设有等间距的弧型滚槽(2032)，所述弧型滚槽(2032)的表面设置有转动滚珠(2031)，所述转动滚珠(2031)与弧型滚槽(2032)的表面相互转动配合，所述转动滚珠(2031)的表面与固定柱(102)的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种压铆装置，其特征在于：所述固定柱(102)的表面设置有安装框(302)，所述安装框(302)的内部安装有分隔板，且分隔板位于安装框(302)的中心位置处，所述安装框(302)顶部位置处的表面安装有连接块(304)，所述连接块(304)的表面螺纹连接有用于将安装框(302)与固定柱(102)的表面固定住的紧固螺钉(305)，所述紧固螺钉(305)的一端贯穿连接块(304)并与固定柱(102)的表面螺纹紧固。

6.根据权利要求5所述的一种压铆装置，其特征在于：所述安装框(302)的内部设置有用于收集合格产品的第二收集盒(303)，所述安装框(302)的内部设置有用于收集不合格产品的第一收集盒(301)，所述第一收集盒(301)与第二收集盒(303)底部位置处的表面皆安装有卡块，且卡块与安装框(302)的内壁相互卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种压铆装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部位置处的表面皆安装有箱体(402)，所述箱体(402)的表面设置有门体，所述箱体(402)的内部设置有用于收集碎屑的收集箱(404)，所述收集箱(404)底部位置处的表面安装有块体(405)，所述箱体(402)的内壁皆开设有槽体，所述块体(405)与槽体的内壁相互滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种压铆装置，其特征在于：所述箱体(402)的内部安装有鼓风机(403)，所述鼓风机(403)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述鼓风机(403)的输出端贯穿收集箱(404)并延伸至收集箱(404)的内部，所述鼓风机(403)与收集箱(404)的内壁相互滑动配合，所述鼓风机(403)的输入端依次贯穿箱体(402)与支撑台(1)并延伸至支撑台(1)的上方，所述鼓风机(403)的输入端安装有清理吸头(401)。