CN220239824U - 标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，包括独立拉合回退滑块组件、独立拉合回退驱动块组件和标准斜楔组件，所述独立拉合回退驱动块组件设置在独立拉合回退滑块组件的内侧，所述标准斜楔组件设置在独立拉合回退驱动块组件的一侧。通过设置的通过独立拉合回退结构解决下模镶块加工困难和取件困难的问题，通过氮气弹簧带动独立拉合回退结构回退，让结构更为简单，回退方便，通过斜楔镶板保证独立拉合回退结构先运动，标准斜楔后运动，在标准斜楔和独立拉合回退结构的驱动块之间增加靠墙，抵消标准斜楔和独立拉合回退结构的驱动块共同反侧力。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构。
背景技术
目前零件成型，整形，修冲工序中，如果出现负角情况，常采用斜楔配合零件转动的方法来完成，在这个过程中对加工、取件、研配造成很多麻烦，同时，增加了模具数量、模具尺寸，造成了一定的浪费，增加了生产成本，也给设计工作和现场操作人员带来很多困扰，同时对于产品的良品率也有一定影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，解决了对加工、取件、研配造成很多麻烦，同时，增加了模具数量、模具尺寸，造成了一定的浪费，增加了生产成本，也给设计工作和现场操作人员带来很多困扰，同时对于产品的良品率也有一定影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，包括独立拉合回退滑块组件、独立拉合回退驱动块组件和标准斜楔组件，所述独立拉合回退驱动块组件设置在独立拉合回退滑块组件的内侧，所述标准斜楔组件设置在独立拉合回退驱动块组件的一侧。
所述独立拉合回退滑块组件包括独立拉合回退滑块、回退氮缸、氮缸顶块、侧导板、下导板、固定板和斜楔镶板A，所述回退氮缸通过法兰与独立拉合回退滑块相连接，所述侧导板和斜楔镶板A通过螺钉与独立拉合回退滑块相连接，所述下导板和固定板活动安装在独立拉合回退滑块的外侧。
所述独立拉合回退驱动块组件包括驱动块固定座、斜楔镶板B和导板，所述斜楔镶板B和导板通过螺钉与驱动块固定座相连接。
所述标准斜楔组件包括标准斜楔、斜楔镶块C和斜楔底座，所述斜楔底座的顶部通过螺钉销钉固定安装有标准斜楔驱动块，所述斜楔镶块C使用螺钉和销钉与标准斜楔相连接。
优选的，所述斜楔底座和驱动块固定座的底部均位于独立拉合回退滑块顶部的内部。
优选的，所述导板和斜楔镶板B呈对称安装在驱动块固定座的两侧。
优选的，所述驱动块固定座通过导板与斜楔底座的一侧相连接。
优选的，所述氮缸顶块安装在回退氮缸的一侧，所述斜楔镶板A安装在独立拉合回退滑块远离回退氮缸的一侧。
优选的，所述固定板活动安装在独立拉合回退滑块的顶部，所述下导板活动安装在独立拉合回退滑块的底部。
优选的，所述标准斜楔通过螺栓固定安装在标准斜楔驱动块的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的独立拉合回退结构解决下模镶块加工困难和取件困难的问题，通过氮气弹簧带动独立拉合回退结构回退，让结构更为简单，回退方便，通过斜楔镶板保证独立拉合回退结构先运动，标准斜楔后运动，在标准斜楔和独立拉合回退结构的驱动块之间增加靠墙，抵消标准斜楔和独立拉合回退结构的驱动块共同反侧力。
2、标准斜楔与独立拉合回退结构联合，减少零件加工量，保证精度，将下模镶块和独立拉合回退结构滑块共同加工，减小模具尺寸，减少加工量。
附图说明
图1为本实用新型标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构轴侧图外观图；
图2为本实用新型的独立拉合回退结构滑块示意图；
图3为本实用新型的独立拉合回退结构驱动块和标准斜楔示意图。
图中：1、独立拉合回退滑块组件；101、独立拉合回退滑块；102、回退氮缸；103、氮缸顶块；104、侧导板；105、下导板；106、固定板；107、斜楔镶板A；2、独立拉合回退驱动块组件；201、驱动块固定座；202、斜楔镶板B；203、导板；3、标准斜楔组件；301、标准斜楔；302、斜楔镶块C；303、斜楔底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，包括独立拉合回退滑块组件1、独立拉合回退驱动块组件2和标准斜楔组件3，独立拉合回退驱动块组件2设置在独立拉合回退滑块组件1的内侧，标准斜楔组件3设置在独立拉合回退驱动块组件2的一侧。
独立拉合回退滑块组件1包括独立拉合回退滑块101、回退氮缸102、氮缸顶块103、侧导板104、下导板105、固定板106和斜楔镶板A107，回退氮缸102通过法兰与独立拉合回退滑块101相连接，侧导板104和斜楔镶板A107通过螺钉与独立拉合回退滑块101相连接，下导板105和固定板106活动安装在独立拉合回退滑块101的外侧，氮缸顶块103安装在回退氮缸102的一侧，斜楔镶板A107安装在独立拉合回退滑块101远离回退氮缸102的一侧，固定板106活动安装在独立拉合回退滑块101的顶部，下导板105活动安装在独立拉合回退滑块101的底部。
独立拉合回退驱动块组件2包括驱动块固定座201、斜楔镶板B202和导板203，斜楔镶板B202和导板203通过螺钉与驱动块固定座201相连接，导板203和斜楔镶板B202呈对称安装在驱动块固定座201的两侧。
标准斜楔组件3包括标准斜楔301、斜楔镶块C302和斜楔底座303，斜楔底座303的顶部通过螺钉销钉固定安装有标准斜楔驱动块，斜楔镶块C302使用螺钉和销钉与标准斜楔301相连接，斜楔底座303和驱动块固定座201的底部均位于独立拉合回退滑块101顶部的内部，驱动块固定座201通过导板203与斜楔底座303的一侧相连接。
上述技术方案的工作原理如下：
工作时，标准斜楔组件3和独立拉合回退驱动块组件2与上模共同向下移动，独立拉合回退驱动块组件2与独立拉合回退滑块组件1接触使驱动块固定座201向后移动，当移动到固定位置后斜楔镶板平面位置接触后斜楔镶板滑块不再移动，标准斜楔301接触，标准斜楔滑块向前移动，进行整形、翻边或修冲，待工序结束后模具上移，标准斜楔滑块后移与标准斜楔驱动块分离，独立拉合回退驱动块组件2与独立拉合回退滑块组件1分离，独立拉合回退滑块101归位，可取出零件，本工序完成。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，标准斜楔组件3和独立拉合回退驱动块组件2与上模共同向下移动，独立拉合回退驱动块组件2与独立拉合回退滑块组件1接触使驱动块固定座201向后移动，当移动到固定位置后斜楔镶板平面位置接触后斜楔镶板滑块不再移动，标准斜楔301接触，标准斜楔滑块向前移动，进行整形、翻边或修冲，待工序结束后模具上移，标准斜楔滑块后移与标准斜楔驱动块分离，独立拉合回退驱动块组件2与独立拉合回退滑块组件1分离，独立拉合回退滑块101归位，可取出零件，本工序完成，通过设置的通过独立拉合回退结构解决下模镶块加工困难和取件困难的问题，通过氮气弹簧带动独立拉合回退结构回退，让结构更为简单，回退方便，通过斜楔镶板A107、斜楔镶板B202和斜楔镶块C302保证独立拉合回退结构先运动，标准斜楔301后运动，在标准斜楔301和独立拉合回退结构的驱动块之间增加靠墙，抵消标准斜楔301和独立拉合回退结构的驱动块共同反侧力，标准斜楔301与独立拉合回退结构联合，减少零件加工量，保证精度，将下模镶块和独立拉合回退滑块101共同加工，减小模具尺寸，减少加工量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，包括独立拉合回退滑块组件(1)、独立拉合回退驱动块组件(2)和标准斜楔组件(3)，其特征在于：所述独立拉合回退驱动块组件(2)设置在独立拉合回退滑块组件(1)的内侧，所述标准斜楔组件(3)设置在独立拉合回退驱动块组件(2)的一侧；
所述独立拉合回退滑块组件(1)包括独立拉合回退滑块(101)、回退氮缸(102)、氮缸顶块(103)、侧导板(104)、下导板(105)、固定板(106)和斜楔镶板A(107)，所述回退氮缸(102)通过法兰与独立拉合回退滑块(101)相连接，所述侧导板(104)和斜楔镶板A(107)通过螺钉与独立拉合回退滑块(101)相连接，所述下导板(105)和固定板(106)活动安装在独立拉合回退滑块(101)的外侧；
所述独立拉合回退驱动块组件(2)包括驱动块固定座(201)、斜楔镶板B(202)和导板(203)，所述斜楔镶板B(202)和导板(203)通过螺钉与驱动块固定座(201)相连接；
所述标准斜楔组件(3)包括标准斜楔(301)、斜楔镶块C(302)和斜楔底座(303)，所述斜楔底座(303)的顶部通过螺钉销钉固定安装有标准斜楔驱动块，所述斜楔镶块C(302)使用螺钉和销钉与标准斜楔(301)相连接。
2.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述斜楔底座(303)和驱动块固定座(201)的底部均位于独立拉合回退滑块(101)顶部的内部。
3.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述导板(203)和斜楔镶板B(202)呈对称安装在驱动块固定座(201)的两侧。
4.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述驱动块固定座(201)通过导板(203)与斜楔底座(303)的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述氮缸顶块(103)安装在回退氮缸(102)的一侧，所述斜楔镶板A(107)安装在独立拉合回退滑块(101)远离回退氮缸(102)的一侧。
6.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述固定板(106)活动安装在独立拉合回退滑块(101)的顶部，所述下导板(105)活动安装在独立拉合回退滑块(101)的底部。
7.根据权利要求1所述的标准斜楔与独立拉合回退结构联合使用机构，其特征在于：所述标准斜楔(301)通过螺栓固定安装在标准斜楔驱动块的顶部。
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