CN220239185U - 滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒筛，包括机架，所述机架的内部通过轴承转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有滚筒筛，所述第一转轴的端部固定有电机，所述出料口上安装有卸料机构，该滚筒筛，通过旋转把手，接着把手带动第三转轴旋转，再接着第三转轴带动两个第二锥形齿轮旋转，同时两个第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮和两个第二转轴同时旋转，由于两个第二转轴和两个丝杆均是螺纹连接，因此两个丝杆、活动板和挡板同时向下移动，使得出料口和挡板分离，从而方便滚筒筛内部物料的排出，由于挡板设计为等腰三角形结构，因此落到挡板顶部的物料不会停留在挡板上，会从挡板的两侧排出，避免了物料的残留。

Description

滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为滚筒筛。

背景技术

滚筒筛主要有电机、滚筒装置、机架等机构组成。滚筒装置倾斜布置。

如授权公开号为CN203599038U公开了一种切边滚筒筛，切边滚筒筛包括筛体和机架，筛体是横切面为正八边形的桶状筛体，筛体的轴线上设有水平的滚筒筛轴，筛体的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，筛体上设有筛孔；筛体的内侧面设有与滚筒筛轴平行的扬料板，左侧板上设有入料口，入料口的外侧与机架上的加料斗配合，右侧板上设有出料板；滚筒筛轴的两端分别通过轴承与机架连接，滚筒筛轴的右端通过联轴器与减速箱输出轴连接，减速箱输入轴通过联轴器与电机输出轴连接；电机为变频电机，机架上设有用于调控筛体转动速度的变频器。本实用新型切边滚筒筛能够高效筛选颗粒物料、便捷调控筛体转速，提高了滚筒筛的筛选效率。

上述授权专利虽然能够完成对物料的筛选，但是滚筒筛是水平设计的，且出料口位于滚筒筛端部的底部，导致滚筒筛内部的物料不方便快速的排出，导致整个装置工作效率低下。

针对上述问题，急需在原有滚筒筛的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供滚筒筛，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒筛，包括机架，所述机架的内部通过轴承转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有滚筒筛，所述第一转轴的端部固定有电机，所述电机固定安装于机架的外壁，所述滚筒筛的底部开设有出料口，所述出料口上安装有卸料机构。

优选的，所述卸料机构包括固定板，所述滚筒筛两端的外壁均固定有固定板，所述固定板的内壁通过轴承转动安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定有第一锥形齿轮，所述滚筒筛的内部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁通过轴承与滚筒筛的内壁转动连接，所述第三转轴的外壁位于滚筒筛的外部固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的底部与第一锥形齿轮顶部的一侧啮合连接，所述第二转轴底部的内部安装有丝杆，所述丝杆的下端贯穿第二转轴的底部固定有活动板，所述活动板顶部的中心处固定有挡板，所述挡板的顶部位于出料口的内部，所述第三转轴的端部贯穿滚筒筛的内部固定有把手。

优选的，所述第一转轴的外壁固定有支撑杆，所述支撑杆的端部与滚筒筛的内壁固定连接，所述支撑杆关于第一转轴的中心轴线等角度分布。

优选的，所述滚筒筛顶部的一侧设置有投料仓，所述投料仓的顶部螺纹安装有密封盖，所述机架底部的内侧设置有收料盒。

优选的，所述丝杆关于活动板的中心轴线对称分布有两个，所述丝杆和第二转轴为螺纹连接。

优选的，所述挡板设计为等腰三角形结构，所述挡板的边侧与出料口的内壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒筛，通过旋转把手，接着把手带动第三转轴旋转，再接着第三转轴带动两个第二锥形齿轮旋转，同时两个第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮和两个第二转轴同时旋转，由于两个第二转轴和两个丝杆均是螺纹连接，因此两个丝杆、活动板和挡板同时向下移动，使得出料口和挡板分离，从而方便滚筒筛内部物料的排出，由于挡板设计为等腰三角形结构，因此落到挡板顶部的物料不会停留在挡板上，会从挡板的两侧排出，避免了物料的残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型挡板向下移动后结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板的侧视安装结构示意图；

图5为本实用新型挡板向下移动后结构示意图。

图中：1、机架；2、第一转轴；3、滚筒筛；4、电机；5、支撑杆；6、收料盒；7、出料口；8、卸料机构；81、固定板；82、第二转轴；83、第一锥形齿轮；84、第三转轴；85、第二锥形齿轮；86、把手；87、丝杆；88、活动板；89、挡板；9、投料仓；10、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种滚筒筛，包括机架1，机架1的内部通过轴承转动安装有第一转轴2，第一转轴2的外壁固定有滚筒筛3，第一转轴2的端部固定有电机4，电机4固定安装于机架1的外壁，滚筒筛3的底部开设有出料口7，出料口7上安装有卸料机构8；

卸料机构8包括固定板81，滚筒筛3两端的外壁均固定有固定板81，固定板81的内壁通过轴承转动安装有第二转轴82，第二转轴82的顶部固定有第一锥形齿轮83，滚筒筛3的内部贯穿安装有第三转轴84，第三转轴84的外壁通过轴承与滚筒筛3的内壁转动连接，第三转轴84的外壁位于滚筒筛3的外部固定有第二锥形齿轮85，第二锥形齿轮85一侧的底部与第一锥形齿轮83顶部的一侧啮合连接，第二转轴82底部的内部安装有丝杆87，丝杆87的下端贯穿第二转轴82的底部固定有活动板88，活动板88顶部的中心处固定有挡板89，挡板89的顶部位于出料口7的内部，第三转轴84的端部贯穿滚筒筛3的内部固定有把手86。

第一转轴2的外壁固定有支撑杆5，支撑杆5的端部与滚筒筛3的内壁固定连接，支撑杆5关于第一转轴2的中心轴线等角度分布，支撑杆5的设计，能够对滚筒筛3的内壁支撑，防止滚筒筛3的变形。

滚筒筛3顶部的一侧设置有投料仓9，投料仓9的顶部螺纹安装有密封盖10，机架1底部的内侧设置有收料盒6，通过投料仓9可以向滚筒筛3的内部投放原料，收料盒6的设计，可以对筛选出来的物料收集。

丝杆87关于活动板88的中心轴线对称分布有两个，丝杆87和第二转轴82为螺纹连接，保证了第三转轴84旋转时，两个第二锥形齿轮85能够同时旋转，使得两个第一锥形齿轮83能够同时旋转，此时两个第二转轴82能够同时旋转，使得两个丝杆87、活动板88和挡板89能够同时做向上或者向下移动，方便控制出料口7处的启闭。

挡板89设计为等腰三角形结构，挡板89的边侧与出料口7的内壁相互贴合，保证了挡板89向下移动时，物料能够通过出料口7处排出，由于挡板89设计为等腰三角形结构，因此落到挡板89顶部的物料不会停留在挡板89上，会从挡板89的两侧排出，避免了物料的残留。

工作原理：在使用该滚筒筛时，首先将密封盖10旋转打开，然后通过投料仓9向滚筒筛3的内部投放需要筛选的原料，然后启动电机4，接着电机4带动第一转轴2和滚筒筛3旋转，使得比较小的颗粒原料通过滚筒筛3上的筛孔排出，然后落到收料盒6上；当滚筒筛3内部的原料筛选完毕后，需要将滚筒筛3内部比较大的颗粒原料排出时，将收料盒6换一个空的，接着旋转把手86，此时把手86带动第三转轴84旋转，再接着第三转轴84带动两个第二锥形齿轮85旋转，同时两个第二锥形齿轮85带动两个第一锥形齿轮83和两个第二转轴82同时旋转，由于两个第二转轴82和两个丝杆87均是螺纹连接，因此两个丝杆87、活动板88和挡板89同时向下移动，使得图1变成图2，且图4变成图5，此时物料通过出料口7处排出，然后在由挡板89的两侧滑到收料盒6的内部，从而方便对滚筒筛3内部原料的排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚筒筛，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部通过轴承转动安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁固定有滚筒筛（3），所述第一转轴（2）的端部固定有电机（4），所述电机（4）固定安装于机架（1）的外壁，所述滚筒筛（3）的底部开设有出料口（7），所述出料口（7）上安装有卸料机构（8）；

卸料机构（8）包括固定板（81），所述滚筒筛（3）两端的外壁均固定有固定板（81），所述固定板（81）的内壁通过轴承转动安装有第二转轴（82），所述第二转轴（82）的顶部固定有第一锥形齿轮（83），所述滚筒筛（3）的内部贯穿安装有第三转轴（84），所述第三转轴（84）的外壁通过轴承与滚筒筛（3）的内壁转动连接，所述第三转轴（84）的外壁位于滚筒筛（3）的外部固定有第二锥形齿轮（85），所述第二锥形齿轮（85）一侧的底部与第一锥形齿轮（83）顶部的一侧啮合连接，所述第二转轴（82）底部的内部安装有丝杆（87），所述丝杆（87）的下端贯穿第二转轴（82）的底部固定有活动板（88），所述活动板（88）顶部的中心处固定有挡板（89），所述挡板（89）的顶部位于出料口（7）的内部，所述第三转轴（84）的端部贯穿滚筒筛（3）的内部固定有把手（86）。

2.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于：所述第一转轴（2）的外壁固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的端部与滚筒筛（3）的内壁固定连接，所述支撑杆（5）关于第一转轴（2）的中心轴线等角度分布。

3.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于：所述滚筒筛（3）顶部的一侧设置有投料仓（9），所述投料仓（9）的顶部螺纹安装有密封盖（10），所述机架（1）底部的内侧设置有收料盒（6）。

4.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于：所述丝杆（87）关于活动板（88）的中心轴线对称分布有两个，所述丝杆（87）和第二转轴（82）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于：所述挡板（89）设计为等腰三角形结构，所述挡板（89）的边侧与出料口（7）的内壁相互贴合。