CN220879550U - 一种塑料颗粒筛选机 - Google Patents
一种塑料颗粒筛选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220879550U CN220879550U CN202322608228.6U CN202322608228U CN220879550U CN 220879550 U CN220879550 U CN 220879550U CN 202322608228 U CN202322608228 U CN 202322608228U CN 220879550 U CN220879550 U CN 220879550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening machine
- fluted disc
- screening
- sieve separator
- flabellum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title claims description 21
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 105
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 32
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 10
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及颗粒筛选技术领域，且公开了一种塑料颗粒筛选机，包括筛选机，所述筛选机由筛选机下体和筛选机上盖组成，所述筛选机上盖安装在筛选机下体的顶部，所述筛选机的前端右侧分别安装有第一出料斗和第二出料斗，且第一出料斗位于第二出料斗的上方，所述筛选机的后端左侧固定安装有电机，所述筛选机下体的内部上方活动安装有筛网盘，且筛网盘与第一出料斗相对接，所述筛选机下体的内部下方活动安装有第三齿盘，所述第三齿盘的顶部固定安装有第二扇叶，通过安装筛选机、出风口、第一扇叶、筛网盘、触动杆、第二扇叶等装置的设置，具备较强的筛分能力，可避免大颗粒堵塞小颗粒的问题、具备筛分的过程中去除灰尘的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒筛选技术领域，具体为一种塑料颗粒筛选机。
背景技术
塑料具有多种不同的材质，其中包括工程塑料(engineering plastics)，是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，工程塑料在生产完成后大小形状不易，在实际应用当中需先对其进行筛分；
现有的工程塑料颗粒在进行筛分时，一般都是由人工或者由简易的振动筛进行筛选，不仅增加劳动人员的体力付出，而且实际筛选效果一般，因此则需要一种可代替人工对工程塑料颗粒进行筛选的装置；
中国专利(公告号：CN214812415U)公开了一种工程塑料颗粒筛选机，该装置通过上底板、筛分桶、进料滑道、下底板、接料槽、第一斜齿轮、滑块等装置的设置，代替人工对工程塑料进行筛分，而且采用滚筒式的筛分方式代替传统震动筛分的方式，提高了筛分效率；
现有的技术虽然解决了人工进行筛分的问题，但仍具备很大的提升空间，实现达到高效的筛分能力的目的，现有的筛分装置在进行筛分时筛分效果一般，只是将传统振动筛分的方式更改为滚筒式筛分，虽解决了人工筛分的问题，但仍达不到高效筛分的目的，对塑料颗粒筛分后仍需手动将较大的颗粒从装置中取出，且滚筒式筛分在快速转动的同时，由于离心力较大，很容易使较大的颗粒堵住槽口，从而影响较小的颗粒筛出。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛选机，具备较强的筛分能力，可避免大颗粒堵塞小颗粒的问题、具备筛分的过程中去除灰尘的能力，解决了现有的筛分装置筛分能力一般、易出现堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒筛选机，包括筛选机，所述筛选机由筛选机下体和筛选机上盖组成，所述筛选机上盖安装在筛选机下体的顶部，所述筛选机的前端右侧分别安装有第一出料斗和第二出料斗，且第一出料斗位于第二出料斗的上方，所述筛选机的后端左侧固定安装有电机，所述筛选机下体的内部上方活动安装有筛网盘，且筛网盘与第一出料斗相对接，所述筛选机下体的内部下方活动安装有第三齿盘，所述第三齿盘的顶部固定安装有第二扇叶，所述第三齿盘带动第二扇叶转动，同时第二扇叶转动向上方吹风起到影响塑料颗粒掉落速度的作用。
优选的，所述筛选机上盖的顶部中心位置固定安装有进料斗，所述所述筛选机上盖顶部左右两侧均开设有出风口，且出风口穿过筛选机上盖与筛选机下体内部相通，所述出风口的内部活动安装有第一扇叶。
优选的，所述筛选机下体的内壁左侧开设有暗槽，所述暗槽的顶部固定安装有遮拦板，且遮拦板呈倾斜状并遮挡暗槽的顶部开口。
优选的，所述筛网盘的左端固定安装有触动块，且触动块的上下两侧均安装有弹簧，所述触动块通过弹簧安装在暗槽的顶端。
优选的，所述暗槽的内部中端上侧位置活动安装有第一齿盘，且第一齿盘位于触动块的底部，所述第一齿盘的右表面外侧位置固定安装有触动杆，且第一齿盘的左表面中心位置通过输出轴并贯穿筛选机下体表面与电机连接。
优选的，所述暗槽的内部中端下侧位置活动安装有第二齿盘，且第二齿盘与第一齿盘相啮合，所述第二齿盘的底部与第三齿盘的左侧相连接，所述第二齿盘与第三齿盘的啮合处位于暗槽的底端。
优选的，所述第三齿盘的内部开设有四组漏料槽，所述筛选机下体的内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆与遮网固定安装，且遮网位于第二扇叶的正上方，所述遮网的呈凸起状，且遮网的直径大于第二扇叶的直径、遮网的网口小于筛分中的小颗粒。
优选的，所述电机通过输出轴驱动第一齿盘转动，第一齿盘通过第二齿盘带动第三齿盘转动使第二扇叶转动，所述第二扇叶转动产生的风透过遮网和筛网盘带动第一扇叶转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种塑料颗粒筛选机，通过安装筛选机、筛网盘、触动杆、第二扇叶等装置，达到了筛分能力强，可避免大颗粒堵塞网孔的问题，本装置在筛网盘的底部设计有第二扇叶，第二扇叶向上方吹风，由此塑料颗粒均会受到风的影响，从而掉落到筛网盘上会产生变化，提高较小的塑料颗粒滞空时间，从而进行第一次筛分，提高颗粒通过筛分网的效果，且大颗粒受到风的影响并不会出现卡在网孔的情况，此设计极大的节省了颗粒筛分的效率。
2、该一种塑料颗粒筛选机，通过安装出风口、第一扇叶、第二扇叶等装置，达到了筛分过程中可去除颗粒中的灰尘的目的，第二扇叶转动时产生的风会带动上方第一扇叶的转动，第二扇叶在吹动塑料颗粒的同时会将颗粒中含有的灰尘吹出，并通过第一扇叶排出，由此在提高筛分能力的同时达到取出灰尘的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型塑料颗粒筛选机整体结构示意图；
图2为本实用新型筛选机内部平面结构示意图；
图3为本实用新型A处细节放大结构示意图；
图4为本实用新型第二扇叶驱动结构示意图。
附图标记说明：
1、筛选机；2、筛选机下体；3、筛选机上盖；4、进料斗；5、出风口；6、第一扇叶；7、第一出料斗；8、第二出料斗；9、电机；10、筛网盘；11、触动块；12、弹簧；13、暗槽；14、遮拦板；15、第一齿盘；16、触动杆；17、第二齿盘；18、第三齿盘；181、漏料槽；19、第二扇叶；20、遮网；201、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料颗粒筛选机，包括筛选机1，所述筛选机1由筛选机下体2和筛选机上盖3组成，所述筛选机上盖3安装在筛选机下体2的顶部，所述筛选机1的前端右侧分别安装有第一出料斗7和第二出料斗8，且第一出料斗7位于第二出料斗8的上方，所述筛选机1的后端左侧固定安装有电机9，所述筛选机下体2的内部上方活动安装有筛网盘10，且筛网盘10与第一出料斗7相对接，所述筛选机下体2的内部下方活动安装有第三齿盘18，所述第三齿盘18的顶部固定安装有第二扇叶19，所述第三齿盘18带动第二扇叶19转动，同时第二扇叶19转动向上方吹风起到影响塑料颗粒掉落速度的作用。
通过采用上述技术方案，在使用筛选机1时，启动电机9，电机9通过输出轴带动第一齿盘15转动，第一齿盘15在转动的过程中带动触动杆16将，触动杆16转动一周会触碰到上方的触动块11一次，第一齿盘15在快速转动时这会使筛网盘10快速进行颠簸，同时触动杆16转动的过程中会带动下方的第二齿盘17转动，第二齿盘17带动第三齿盘18转动，使固定在第三齿盘18上方的第二扇叶19进行转动，第二扇叶19转动的过程中会产生向上吹动的风，此时即可将料颗粒投入进料斗4中，塑料颗粒在通过进料斗4掉落到筛网盘10的过程中会因第二扇叶19产生的风形成落差，较大的塑料颗粒可以几乎不受影响的向下方掉落，而较小的塑料颗粒则会因向上的风延长向下掉落的时间，由此，通过第二扇叶19产生向上的风使进行筛分的大小塑料颗粒分离，提高塑料颗粒通过筛分的效率，第二扇叶19向上吹的风使大小不同的塑料颗粒分离，此为第一次筛分，再经过筛网盘10筛分后得到满足筛分需求的塑料颗粒，此为第二次筛分，经过筛分后塑料颗粒分别通过第一出料斗7和第二出料斗8排出。
具体的，如图2与图4所示，所述筛选机上盖3的顶部中心位置固定安装有进料斗4，所述筛选机上盖3顶部左右两侧均开设有出风口5，且出风口5穿过筛选机上盖3与筛选机下体2内部相通，所述出风口5的内部活动安装有第一扇叶6，所述筛选机下体2的内壁左侧开设有暗槽13，所述暗槽13的顶部固定安装有遮拦板14，且遮拦板14呈倾斜状并遮挡暗槽13的顶部开口，所述筛网盘10的左端固定安装有触动块11，且触动块11的上下两侧均安装有弹簧12，所述触动块11通过弹簧12安装在暗槽13的顶端，所述暗槽13的内部中端上侧位置活动安装有第一齿盘15，且第一齿盘15位于触动块11的底部，所述第一齿盘15的右表面外侧位置固定安装有触动杆16，且第一齿盘15的左表面中心位置通过输出轴并贯穿筛选机下体2表面与电机9连接，所述暗槽13的内部中端下侧位置活动安装有第二齿盘17，且第二齿盘17与第一齿盘15相啮合，所述第二齿盘17的底部与第三齿盘18的左侧相连接，所述第二齿盘17与第三齿盘18的啮合处位于暗槽13的底端，所述第三齿盘18的内部开设有四组漏料槽181，所述筛选机下体2的内壁上固定安装有安装杆201，所述安装杆201与遮网20固定安装，且遮网20位于第二扇叶19的正上方，所述遮网20的呈凸起状，且遮网20的直径大于第二扇叶19的直径、遮网20的网口小于筛分中的小颗粒，所述电机9通过输出轴驱动第一齿盘15转动，第一齿盘15通过第二齿盘17带动第三齿盘18转动使第二扇叶19转动，所述第二扇叶19转动产生的风透过遮网20和筛网盘10带动第一扇叶6转动。
通过采用上述技术方案，第二扇叶19在转动过程中产生的向上的风同时会带动出风口5内的第一扇叶6进行转动，第一扇叶6在转动时同样产生向上的风，而第一扇叶6的底部则呈现吸风的状态，塑料颗粒在受到第二扇叶19的影响时，不仅会提高较小颗粒的滞空时间还会将颗粒中的灰尘吹出，并因第一扇叶6转动产生的吸风状态、将筛选机下体2的风通过出风口5导出的作用同时将灰尘带出筛选机下体2内，由此达到去除灰尘的目的。
工作原理：在使用筛选机1时，启动电机9，电机9通过输出轴带动第一齿盘15转动，第一齿盘15在转动的过程中带动触动杆16将，触动杆16转动一周会触碰到上方的触动块11一次，第一齿盘15在快速转动时这会使筛网盘10快速进行颠簸，同时触动杆16转动的过程中会带动下方的第二齿盘17转动，第二齿盘17带动第三齿盘18转动，使固定在第三齿盘18上方的第二扇叶19进行转动，第二扇叶19转动的过程中会产生向上吹动的风，此时即可将料颗粒投入进料斗4中，塑料颗粒在通过进料斗4掉落到筛网盘10的过程中会因第二扇叶19产生的风形成落差，较大的塑料颗粒可以几乎不受影响的向下方掉落，而较小的塑料颗粒则会因向上的风延长向下掉落的时间，由此，通过第二扇叶19产生向上的风使进行筛分的大小塑料颗粒分离，提高塑料颗粒通过筛分的效率，第二扇叶19向上吹的风使大小不同的塑料颗粒分离，此为第一次筛分，再经过筛网盘10筛分后得到满足筛分需求的塑料颗粒，此为第二次筛分，经过筛分后塑料颗粒分别通过第一出料斗7和第二出料斗8排出，其中第二扇叶19在转动过程中产生的向上的风同时会带动出风口5内的第一扇叶6进行转动，第一扇叶6在转动时同样产生向上的风，而第一扇叶6的底部则呈现吸风的状态，塑料颗粒在受到第二扇叶19的影响时，不仅会提高较小颗粒的滞空时间还会将颗粒中的灰尘吹出，并因第一扇叶6转动产生的吸风状态、将筛选机下体2的风通过出风口5导出的作用同时将灰尘带出筛选机下体2内，由此达到去除灰尘的目的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒筛选机，包括筛选机(1)，其特征在于：所述筛选机(1)由筛选机下体(2)和筛选机上盖(3)组成，所述筛选机上盖(3)安装在筛选机下体(2)的顶部，所述筛选机(1)的前端右侧分别安装有第一出料斗(7)和第二出料斗(8)，且第一出料斗(7)位于第二出料斗(8)的上方，所述筛选机(1)的后端左侧固定安装有电机(9)，所述筛选机下体(2)的内部上方活动安装有筛网盘(10)，且筛网盘(10)与第一出料斗(7)相对接，所述筛选机下体(2)的内部下方活动安装有第三齿盘(18)，所述第三齿盘(18)的顶部固定安装有第二扇叶(19)，所述第三齿盘(18)带动第二扇叶(19)转动，同时第二扇叶(19)转动向上方吹风起到影响塑料颗粒掉落速度的作用。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述筛选机上盖(3)的顶部中心位置固定安装有进料斗(4)，所述筛选机上盖(3)顶部左右两侧均开设有出风口(5)，且出风口(5)穿过筛选机上盖(3)与筛选机下体(2)内部相通，所述出风口(5)的内部活动安装有第一扇叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述筛选机下体(2)的内壁左侧开设有暗槽(13)，所述暗槽(13)的顶部固定安装有遮拦板(14)，且遮拦板(14)呈倾斜状并遮挡暗槽(13)的顶部开口。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述筛网盘(10)的左端固定安装有触动块(11)，且触动块(11)的上下两侧均安装有弹簧(12)，所述触动块(11)通过弹簧(12)安装在暗槽(13)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述暗槽(13)的内部中端上侧位置活动安装有第一齿盘(15)，且第一齿盘(15)位于触动块(11)的底部，所述第一齿盘(15)的右表面外侧位置固定安装有触动杆(16)，且第一齿盘(15)的左表面中心位置通过输出轴并贯穿筛选机下体(2)表面与电机(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述暗槽(13)的内部中端下侧位置活动安装有第二齿盘(17)，且第二齿盘(17)与第一齿盘(15)相啮合，所述第二齿盘(17)的底部与第三齿盘(18)的左侧相连接，所述第二齿盘(17)与第三齿盘(18)的啮合处位于暗槽(13)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述第三齿盘(18)的内部开设有四组漏料槽(181)，所述筛选机下体(2)的内壁上固定安装有安装杆(201)，所述安装杆(201)与遮网(20)固定安装，且遮网(20)位于第二扇叶(19)的正上方，所述遮网(20)的呈凸起状，且遮网(20)的直径大于第二扇叶(19)的直径、遮网(20)的网口小于筛分中的小颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述电机(9)通过输出轴驱动第一齿盘(15)转动，第一齿盘(15)通过第二齿盘(17)带动第三齿盘(18)转动使第二扇叶(19)转动，所述第二扇叶(19)转动产生的风透过遮网(20)和筛网盘(10)带动第一扇叶(6)转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322608228.6U CN220879550U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种塑料颗粒筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322608228.6U CN220879550U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种塑料颗粒筛选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220879550U true CN220879550U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90872629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322608228.6U Active CN220879550U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种塑料颗粒筛选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220879550U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322608228.6U patent/CN220879550U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201470604U (zh) | 负压谷物风选机 | |
| CN112156857B (zh) | 一种食品加工用小麦磨粉装置 | |
| CN112058621A (zh) | 一种组合式可除尘粮食清理设备 | |
| CN220879550U (zh) | 一种塑料颗粒筛选机 | |
| CN214052545U (zh) | 一种生物降解塑料颗粒筛分装置 | |
| CN116786419A (zh) | 一种金鲳鱼膨化配合饲料自动化生产线上筛选分级装置及工艺 | |
| CN219421641U (zh) | 一种向日葵脱粒机 | |
| CN113003240A (zh) | 一种可对稻谷中的杂质进行筛除的稻谷存储用投料装置 | |
| CN202387662U (zh) | 一种粉料初清筛 | |
| CN208679408U (zh) | 一种立轴冲击式破碎机 | |
| CN218365910U (zh) | 一种用于塑料颗粒回收的风选装置 | |
| CN209156420U (zh) | 玉米种子风选机 | |
| CN206454880U (zh) | 一种谷糙分离装置 | |
| CN109604162B (zh) | 一种塑料母粒的筛选装置 | |
| CN114425472A (zh) | 一种生物质能原料碾碎筛选装置 | |
| CN202984048U (zh) | 双筒初清筛 | |
| CN217314506U (zh) | 一种种子风选改造机 | |
| CN217726249U (zh) | 一种物料分选机 | |
| CN214918154U (zh) | 一种稻米种子筛选装置 | |
| CN219880597U (zh) | 一种农药颗粒剂加工用筛选装置 | |
| CN109290170A (zh) | 一种粉碎颗粒筛选机 | |
| CN219309351U (zh) | 用于石灰加工过程中的防尘精筛装置 | |
| CN109107898A (zh) | 一种茶叶机采鲜叶分级机 | |
| CN217450365U (zh) | 一种厨余垃圾破碎分选一体机 | |
| CN217839221U (zh) | 一种纤维分选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |