CN220239146U - 一种落地式壁纸撒粉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种落地式壁纸撒粉装置,包括机箱,机箱下端为内部为负压的柜体,柜体内部设置料粉仓,机箱上端部由两侧的侧板、横向设置于侧板上端的上横板和与上横板呈钝角设置的倾斜板组成,倾斜板上方形成壁纸移动通道,柜体顶部前侧设置与料粉仓内腔连通的条形槽,上横板上端横向设置由震动电机驱动的振动器,倾斜板上端设置由风刀风机送风的风刀,风刀下端设置撒粉机构,料粉仓内设置伺服上料器,伺服上料器通过软管连接撒粉机构,撒粉器下端设置筛粉机构,倾斜板下端设置横向连接在机箱两侧壁的导纸辊。本申请的撒粉装置撒粉均匀度高,壁纸上料粉牢固度高,负压设置避免余粉乱飞,余粉自动回收,提高了工作效率,保障了工作环境。

Description

一种落地式壁纸撒粉装置
技术领域
本实用新型涉及撒粉技术领域,尤其涉及一种落地式壁纸撒粉装置。
背景技术
现有的落地式壁纸撒粉装置存在以下缺陷:撒粉过程中以及撒粉后由负压风机以吸的方式清理余粉,负压风机的功率比较大,能耗高,运行车速低,造成撒粉效率低;一方面由于风机吸粉面积有限,散落余粉不可控,另一方面,由于料粉的重量轻,余粉从装置进出口喷出散落,往往造成机箱中飞粉无法控制,影响生产环境;不能自动循环上粉,增加劳动强度;粉与壁纸结合力不好,成品壁纸在装修过程以及后期养护和清理时都容易掉粉,增加维护难度和成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种落地式壁纸撒粉装置,撒粉均匀度高,壁纸上料牢的牢固度高,且余粉自动回收不污染环境,生产效率高,产能高。
基于上述问题,本实用新型提出的技术方案是一种落地式壁纸撒粉装置,包括机箱,机箱下端部为内部设置负压风机的柜体,柜体内部形成负压仓,柜体内部设置呈倒锥台型设置的料粉仓,机箱上端部由两侧的侧板、横向设置于侧板上端的上横板和与上横板呈钝角设置的倾斜板组成,倾斜板表面上方形成壁纸移动通道,柜体顶部前侧设置与料粉仓内腔连通的条形槽,所述上横板上端横向设置由震动电机驱动的振动器,倾斜板上端设置由风刀风机送风的互相平行的两个风刀,风刀风机位于柜体顶部,风刀下端设置撒粉机构,料粉仓内设置伺服上料器,伺服上料器通过软管连接撒粉机构,撒粉器下端设置筛粉机构,倾斜板下端设置横向连接在机箱两侧壁的导纸辊,所述导纸辊、撒粉器、风刀位于壁纸移动通道内同一平面上。
其中,所述倾斜板底部靠近柜体顶面但不接触柜体顶面。
其中,所述撒粉机构由进粉管头、与进粉管头连通的上窄下宽的撒粉器组成,侧板之间横向设置固定板,所述撒粉器通过连接板固定在所述固定板上。
进一步的,所述筛粉机构包括设置在倾斜板后侧的第一电机和筛粉器,筛粉器呈类三角形,朝向撒粉机构的一面中央设置筛网,第一电机输出轴固接摇杆、筛粉器两端分别设置耳座,摇杆和与其相靠近的一端的耳座连接,倾斜板上靠近筛粉器另一端处设置固定轴,固定轴上转动连接连杆,连杆另一端连接在与其相靠近的筛粉器的耳座上。
两个所述风刀的进风口朝向相反,两个风刀风机朝向相反,风刀风机的吹风口通过软管连接风刀,风刀风机的吸风口通过软管连至柜体内,所述风刀底部连接等间距直线型排列的若干圆锥型吹风口。
其中,所述振动器由通过轴承转动连接在机箱两侧板上的转动轴、连接于转动轴周围呈方形结构的四根条形杆组成,机箱侧壁设置震动电机,震动电机的输出轴上设置转动轮,同向的转动轴端部连接从动轮,转动轮与从动轮之间通过皮带连接。
所述料粉仓后壁上设置允许空气通过不允许料粉通过的第一过滤网。
优选的,在料粉仓前侧所述条形槽下端安装呈倾斜设置的第二过滤网。
本实用新型的优点和有益效果:
本申请提供了一种新的落地式壁纸撒粉装置,通过伺服上料器将料粉从下向上传输,在壁纸传动过程中,通过撒粉机构和筛粉机构的配合将粉料均匀喷洒在壁纸上,保证了料粉喷撒的均匀性,风刀对壁纸表面上未粘覆在壁纸表面上的多余粉进行吹落,振动器进一步将壁纸上多余粉进行震荡散落,同时壁纸在绕经振荡器移动过程中,振荡器对粘在壁纸上的粉进一步压实,保证料粉在壁纸上的牢固度,保证撒粉效果。
机箱底部设置负压风机,料粉仓后壁设置过滤网,使得机箱和料粉仓内均呈负压,避免料机箱进出口余粉喷出,同时也使得散落的余粉能够回收至料粉仓,保证了安全洁净的加工环境,节约了资源,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型中撒粉机构的结构示意图。
图5为本实用新型中筛粉机构的结构示意图。
图中:1、机箱 ;2、料粉仓;3、 负压风机;4、柜体 ;5、导纸辊;6、上横板;7、倾斜板;8、撒粉机构;81、固定板;82、连接板;83、撒粉器;84、进粉管头;9、筛粉机构;91、筛粉器;92、耳座;93、第一电机;94、摇杆;95、固定轴;96、连杆;10、风刀;11、振动器;12、震动电机;13、风刀风机;14、条形槽;15、第一过滤网;16、第二过滤网;17、转动轮;18、从动轮;19、皮带;20、伺服上料器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图5所示,一种落地式壁纸撒粉装置,包括机箱1,机箱1下端部为内部设置负压风机3的柜体4,柜体4内部形成负压仓,柜体4内部设置呈倒锥台型设置的料粉仓2,料粉仓2内设置伺服上料器20,其中,所述料粉仓2前壁与柜体4前壁相贴合或柜体4前壁也即料粉仓2前壁;箱上端部由两侧的侧板、横向设置于侧板上端的上横板6和与上横板6呈钝角设置的倾斜板7组成,倾斜板7表面上方形成壁纸移动通道。所述机箱1上端部后侧设置可向上开合的门盖,工作时打开门盖便于壁纸的传送,非工作时关闭门盖防止落入灰尘。
柜体4顶部前侧设置与料粉仓2内腔连通的条形槽14,一方面便于伺服上料器20与撒粉器之间的软管的通过,另一方面便于散落的余粉回收至料粉仓2内。
所述上横板6上端横向设置由震动电机12驱动的振动器,倾斜板7上端设置由风刀风机13送风的互相平行的两个风刀10,风刀风机13位于柜体4顶部,风刀10下端设置撒粉机构8,料粉仓2内设置伺服上料器20,伺服上料器20通过软管连接撒粉机构8,撒粉器下端设置筛粉机构,倾斜板7下端设置横向连接在机箱1两侧壁的导纸辊5,所述导纸辊5、撒粉器、风刀10位于壁纸移动通道内同一平面上。
其中,所述倾斜板7底部靠近柜体4顶面但不接触柜体4顶面。
其中,如图4所示,所述撒粉机构8由进粉管头84、与进粉管头84连通的上窄下宽的撒粉器83组成,侧板之间横向设置固定板81,所述撒粉器83通过连接板82固定在所述固定板81上。
进一步的,如图5所示,所述筛粉机构9包括设置在倾斜板7后侧的第一电机93和筛粉器91,筛粉器91呈类三角形,朝向撒粉机构8的一面中央设置筛网,第一电机93输出轴固接摇杆94、筛粉器91两端分别设置耳座92,摇杆94和与其相靠近的一端的耳座92连接,倾斜板7上靠近筛粉器91另一端处设置固定轴95,固定轴95上转动连接连杆96,连杆96另一端连接在与其相靠近的筛粉器91的耳座92上。
两个所述风刀10的进风口朝向相反,两个风刀风机13朝向相反,风刀风机13的吹风口通过软管连接风刀10,风刀风机13的吸风口通过软管连至柜体4内,所述风刀10底部连接等间距直线型排列的若干圆锥型吹风口。
其中,所述振动器11由通过轴承转动连接在机箱1两侧板上的转动轴、连接于转动轴周围呈方形结构的四根条形杆组成,条形杆通过垂直于条形杆和转动轴的连接筋固定在转动轴的周围,机箱1侧壁设置震动电机12,震动电机12的输出轴上设置转动轮17,同向的转动轴端部连接从动轮18,转动轮17与从动轮18之间通过皮带19连接。条形杆的转动将壁纸上多余料粉震荡下落,以保证撒粉效果。
所述料粉仓2后壁上设置允许空气通过不允许料粉通过的第一过滤网15,使得料粉仓2内形成负压,避免料粉仓2内料粉喷出,也利于散落的余粉回收至料粉仓2内。
优选的,在料粉仓2前侧所述条形槽14下端安装呈倾斜设置的第二过滤网16。
工作时,壁纸从机箱1后端伸入,绕过导纸辊5,向上从撒粉机构8和风刀10底部穿过,再绕至振动器11上方,继而进行下一步烘焙操作,壁纸均速移动过程中,撒粉机构8将料粉撒入筛粉机构9,在筛动下均匀撒向壁纸撒粉,风刀10吹落未粘在壁纸上的余粉,振动器11对壁纸上余粉进行震荡散落,并提高壁纸上料粉的牢固度。由于负压风机3的设置,机箱1内部和料粉仓2内形成负压,避免了机箱1进出口余粉的喷出,也利于散落的余粉的回收。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种落地式壁纸撒粉装置,包括机箱,其特征在于:机箱下端部为内部设置负压风机的柜体,柜体内部形成负压仓,柜体内部设置料粉仓,机箱上端部由两侧的侧板、横向设置于侧板上端的上横板和与上横板呈钝角设置的倾斜板组成,倾斜板表面上方形成壁纸移动通道,柜体顶部前侧设置与料粉仓内腔连通的条形槽,所述上横板上端横向设置由震动电机驱动的振动器,倾斜板上端设置由风刀风机送风的互相平行的两个风刀,风刀风机位于柜体顶部,风刀下端设置撒粉机构,料粉仓内设置伺服上料器,伺服上料器通过软管连接撒粉机构,撒粉器下端设置筛粉机构,倾斜板下端设置横向连接在机箱两侧壁的导纸辊,所述导纸辊、撒粉器、风刀位于壁纸移动通道内同一平面上。
2.根据权利要求1所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:所述倾斜板底部靠近柜体顶面但不接触柜体顶面。
3.根据权利要求1所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:所述撒粉机构由进粉管头、与进粉管头连通的上窄下宽的撒粉器组成,侧板之间横向设置固定板,所述撒粉器通过连接板固定在所述固定板上。
4.根据权利要求2所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:所述筛粉机构包括设置在倾斜板后侧的第一电机和筛粉器,筛粉器呈类三角形,朝向撒粉机构的一面中央设置筛网,第一电机输出轴固接摇杆、筛粉器两端分别设置耳座,摇杆和与其相靠近的一端的耳座连接,倾斜板上靠近筛粉器另一端处设置固定轴,固定轴上转动连接连杆,连杆另一端连接在与其相靠近的筛粉器的耳座上。
5.根据权利要求1所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:两个所述风刀的进风口朝向相反,两个风刀风机朝向相反,风刀风机的吹风口通过软管连接风刀,风刀风机的吸风口通过软管连至柜体内,所述风刀底部连接等间距直线型排列的若干圆锥型吹风口。
6.根据权利要求1所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:所述振动器机构由通过轴承转动连接在机箱两侧板上的转动轴、连接在转动轴周围呈方形结构的四根条形杆组成,机箱侧壁设置震动电机,震动电机的输出轴上设置转动轮,同向的转动轴端部连接从动轮,转动轮与从动轮之间通过皮带连接。
7.根据权利要求1所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:所述料粉仓后壁上设置允许空气通过不允许料粉通过的第一过滤网。
8.根据权利要求7所述的落地式壁纸撒粉装置,其特征在于:在料粉仓前侧所述条形槽下端安装呈倾斜设置的第二过滤网。
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