CN220239082U - 改良式狭缝涂布系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良式狭缝涂布系统，通过多组供料模块来配合至少一个涂布头本体的设计，使单一行程的涂布面积大幅增加，同时也可通过供料模块与涂布头本体的相互搭配，达成各喷涂区域同步或异步、以及连续或间歇的涂布，不仅大幅提高喷涂的速度与效率，同时也可适用于高黏度的涂料，使涂布的效果均匀度优化。

Description

改良式狭缝涂布系统

技术领域

本实用新型提供一种涂布系统，尤指一种具有单一行程完成同步与异步、连续与间歇涂布的改良式狭缝涂布系统。

背景技术

狭缝涂布(slot die coating)为利用狭缝式涂布头，将涂料予以通过狭缝喷嘴(slot nozzle)挤出而涂布于待涂布的基材上，因为其狭缝式的长槽喷嘴，非常适用于大面积的涂布，配合滚轮或是输送带等输料系统，而能够达到连续涂布的制程。

然而现有的狭缝涂布于应用上会受到相当多的限制，当狭缝的宽度较大、或是涂料的黏度较高、或是制程要求涂布速度提高时，会使得两侧末端因为温度降低的关系，影响模流的均匀性，也就导致涂布的效果与均匀性受到相当大的影响，衍生涂布厚度不均或是宽度异常等情况。

另外，尽管狭缝涂布具有相当高的涂布效率，但是其仅能应付连续性或是单一直向间歇性的涂布制程，对于日趋复杂的各种涂布条件，譬如多区块的同步或异步涂布、多区块连续性或间歇性涂布，以及前述混合的各种涂布条件，现有技术的狭缝涂布非常难以适用，也就较难以实现连续性的量产。

鉴于此，本实用新型针对上述缺点，提出一种改良式狭缝涂布系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改良式狭缝涂布系统，可解决因狭缝的宽度较大、或是涂料的黏度较高、或是制程要求涂布速度提高的情况下所衍生的模流温度不均，以及其所衍生的涂布状态不佳的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种改良式狭缝涂布系统，使狭缝涂布可针对单一或是多个区块来进行同步或异步涂布、多区块连续性或间歇性涂布，达成单一行程进行各种不同制造需求的涂布，大幅提高狭缝涂布的适应性、并且降低制程复杂度以及制造成本。

本实用新型提出一种改良式狭缝涂布系统，其包含有涂布头本体，可接收一涂料进入该流道，并通过该狭缝喷嘴进行涂布，其特征在于：

该涂布头本体具有至少一流道与至少一狭缝喷嘴，具有多个供料模块以及一隔板，每一该供料模块相互独立且连通于该流道，该隔板将该流道对应该些供料模块予以区隔为多个出料口。

作为优选，该涂布头本体包含有一上模具以及一下模具，分别具有一第一浆料容置槽与一第二浆料容置槽。

作为优选，该上模具具有多个入料口，每一该入料口对应于其中的一该些供料模块。

作为优选，该隔板具有多个缺槽，每一该缺槽对应于其中的一该些供料模块，而可使该些供料模块于个别的该些出料口进行涂布。

作为优选，该涂布头本体具有多个对应于每一该供料模块的流道，每一该流道彼此相互独立不连通。

作为优选，该涂布头本体具有多个对应于该些流道的该狭缝喷嘴。

作为优选，该些供料模块可进行同步对应于该些出料口进行涂布。

作为优选，该些供料模块可进行异步对应于该些出料口进行涂布。

作为优选，该些供料模块可对应于该些出料口进行间歇涂布。

另一方面，本实用新型还提供一种改良式狭缝涂布系统，可接收涂料进行涂布，包含有：

多个涂布头本体，该些涂布头本体并列设置，且彼此相互独立并分别连接于一个供料模块，每一个涂布头本体都具有流道与狭缝喷嘴，可由供料模块接收涂料进入流道，并通过狭缝喷嘴进行涂布。

作为优选，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行同步涂布。

作为优选，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行异步涂布。

作为优选，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行间歇涂布。

以下通过具体实施例详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的示意图。

图2为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的分解示意图。

图3A-3B为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的喷涂状态示意图。

图4为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的另一态样的示意图。

图5为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的另一态样的分解示意图。

图6A-6D为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的另一态样的喷涂状态示意图。

图7A-7B为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第一实施例的又一态样的分解示意图。

图8A-8D为本实用新型改良式狭缝涂布系统的第二实施例的喷涂状态示意图。

附图标记

1 改良式狭缝涂布系统

1’ 改良式狭缝涂布系统

10 涂布头本体

101 第一入料口

102 第二入料口

103 第三入料口

104 狭缝喷嘴

1041 狭缝喷嘴

1042 狭缝喷嘴

1043 狭缝喷嘴

105 流道

1051 第一浆料容置槽

1051A 第一浆料容置槽

1051B 第一浆料容置槽

1051C 第一浆料容置槽

1052 第二浆料容置槽

1052A 第二浆料容置槽

1052B 第二浆料容置槽

1052C 第二浆料容置槽

11 上模具

12 下模具

20 供料模块

21 第一供料槽

211 第一供料管

22 第二供料槽

221 第二供料管

23 第三供料槽

231 第三供料管

30 隔板

301 第一缺槽

302 第二缺槽

303 第三缺槽

31 第一突出部

32 第二突出部

33 第三突出部

34 第四突出部

41 第一涂布头本体

42 第二涂布头本体

43 第三涂布头本体

51 滚轮

52 基材

53 涂布图案

60 干燥装置。

具体实施方式

为了让本实用新型的优点，精神与特征可以更容易明确的了解，后续将以实施例并参照所述图式进行详述与讨论。需声明的是该些实施例仅为本实用新型代表性的实施例，并不以此局限本实用新型的实施态样与请求范畴仅能局限于该些实施例态样。提供该些实施例的目的仅是让本实用新型的公开内容更加透彻与易于了解。

在本实用新型公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并非在限制本实用新型所公开的各种实施例。除非有清楚的另外指示，所使用的单数形式也包含复数形式。除非另有限定，否则在本说明书中使用的所有术语(包含技术术语和科学术语)具有与本实用新型公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的涵义相同的涵义。上述术语(诸如在一般使用辞典中限定的术语)将被解释为具有与在相同技术领域中的语境涵义相同的涵义，并且将不被解释为具有理想化的涵义或过于正式的涵义，除非在本实用新型公开的各种实施例中被清楚地限定。

在本说明书的描述中，参考术语”一实施例”、”一具体实施例”等地描述意指结合该实施例描述地具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定或限定，需要说明的是术语”耦接”、”连接”、”设置”应做广义的理解，例如，可以是机械连接或电性连接，亦可以是两个组件内部的连通，可以是直接相连，亦可以通过中间媒介间相连，对于本领域通常知识者而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体涵义。

本实用新型所提供的改良式狭缝涂布系统的第一实施例，请参阅图1、2，考虑因狭缝的宽度较大、涂料的黏度较高、或是制程要求涂布速度提高时，会使得两侧末端因为温度降低的关系，影响模流的均匀性的情况，改良式狭缝涂布系统1包含有涂布头本体10以及多个供料模块20，涂布头本体10可接收供料模块20所供给的涂料进入流道105，再通过流道105下方的狭缝喷嘴104进行出料涂布。如图中所绘示，本实用新型的涂布头本体10通过横截面为梯型的上模具11以及梯型的下模具12所构成，其分别具有第一浆料容置槽1051与第二浆料容置槽1052，上模具11以及下模具12相互叠合并使第一浆料容置槽1051与第二浆料容置槽1052共同形成流道105，且于涂布头本体10下方末端形成连通流道105的狭缝喷嘴104。

如图中所绘示供料模块20为三组，包含有第一供料槽21、第二供料槽22以及第三供料槽23，第一供料槽21、第二供料槽22以及第三供料槽23分别通过第一供料管211、第二供料管221以及第三供料管231来连接于第一入料口101、第二入料口102以及第三入料口103，来连通于流道105，而外部泵等用以将第一供料槽21、第二供料槽22以及第三供料槽23内的涂料打入涂布头本体10等设备，其细节与型态与现有技术的狭缝涂布头所使用相同，因此外部泵等供给涂料的系统于图中予以忽略，主要绘示改良式狭缝涂布系统1。

请参阅图2，图中所绘示仅上模具11具有入料口(第一入料口101、第二入料口102以及第三入料口103)，在此须特别说明，上模具11与下模具12仅为示意涂布头本体10由两个模具组成，并非用以限定其上、下位置关系；且也可上模具11与下模具12都具有入料口、或是入料口(第一入料口101、第二入料口102以及第三入料口103)位置可不位于同一个模具上。相同的，上模具11与下模具12分别具有第一浆料容置槽1051与第二浆料容置槽1052来形成流道105，依据实际使用状况，也可以仅单一模具上具有浆料容置槽。

接续请参阅图3A，因为多个供料模块20彼此相互独立，也就是第一供料槽21、第二供料槽22以及第三供料槽23分别单独控制其供料使浆料分别经由第一供料管211、第二供料管221以及第三供料管231、再通过第一入料口101、第二入料口102以及第三入料口103进入流道105中，因此，对于因为狭缝的宽度较大、涂料的黏度较高、或是制程要求涂布速度提高所引起的模流不均等问题皆可予以克服。

具体来说，浆料通过第一供料槽21、第二供料槽22以及第三供料槽23分别进入流道105，有别于现有技术仅单一入料口的设计，使得第一入料口101、第二入料口102以及第三入料口103进入的浆料所需要移动的距离变短，也就会使其因为温降所引起的模流不均的问题能够予以克服；就图中所绘示，如基材52为较薄或是具有可挠性者，则可以利用滚轮51来进行进料予以涂布，但滚轮51仅为示意，并非限定本实用新型只能采用滚轮51来进行进料与涂布，其他如输送带或其他任何方式皆可采用。通过本实用新型的改良式狭缝涂布系统1即可达成连续性的带状涂布图案53，再配合后续的干燥装置60来予以干燥，因为采用独立式的多个供料模块20，因此可以不受生产速度、涂布幅宽限制以及浆料黏稠度等限制，来达到非常均匀的涂布状态。

另外，本实用新型所提出的多个供料模块20，其数量与装设位置，可依据实际使用状况予以调整，譬如针对幅宽更大的涂布，也可以将供料模块20的数量增加；或是针对特殊图案或需求的不同，供料模块20的配置也可以予以调整(譬如非等距排列设置等)。另一方面，请参阅图3B，通过供料模块20的供料时序控制，也可以达成间歇涂布图案53，相同的，其涂布图案53之间的间距也可以依据使用状态来调整不同宽度、或是不等间距等。

另一方面，如果考虑要再适用于更加复杂的涂布图案，譬如为单一行程的多区块涂布(见图6A)，则利用隔板的设计来达成，请参阅图4-5，隔片30夹持于上模具11以及下模具12之间，隔板30配合前述供料模块20的数量呈现梳状设计而具有多个个缺槽，具体来说其具有四个突出部，分别为第一突出部31、第二突出部32、第三突出部33以及第四突出部34，并于其间分别形成第一缺槽301、第二缺槽302与第三缺槽303。每一个缺槽对应于一个入料口，使不同的供料模块20所供给的涂料会受到隔板30的阻挡，而由其个别的缺槽来进行出料，以下进行详述。

如图6A所示，由第一供料槽21所提供的涂料，经由第一供料管211、再通过第一入料口101进入流道105，受到隔板30的第一突出部31与第二突出部32的限制，而由第一缺槽301出料来进行涂布；而第二供料槽22所提供的涂料，经由第二供料管221、再通过第二入料口102进入流道105，受到隔板30的第二突出部32与第三突出部33的限制，而由第二缺槽302出料来进行涂布；而第三供料槽23所提供的涂料，经由第三供料管231、再通过第三入料口103进入流道105，受到隔板30的第三突出部33与第四突出部34的限制，而由第三缺槽303出料来进行涂布；因此即可于单一行程下完成多行(或称为多区块)的连续性涂布。

相同的，请参阅图6B，通过控制供料模块20的供料时序，也可以达成间歇涂布图案53，相同的，如图6C-6D，也可以通过控制供料时间长短与时序，来达成异步涂布、或是连续与间歇混合涂布。另一方面，为了使模流控制更加稳定，也可以将流道配合供料槽的数量，予以区隔成多个完全独立的设计，请参阅图7A，上模具11具有多个完全独立不连通的第一浆料容置槽1051A、1051B、1051C，而下模具12具有对应的完全独立不连通的第二浆料容置槽1052A、1052B、1052C，因此，上模具11与下模具12结合后，可形成多个完全独立流道，通过其对应的狭缝喷嘴1041、1042、1043进行出料涂布。或者是配合前述隔板30的设计，如图8所示，通过隔板30所具有的四个突出部以及其间所分别形成第一缺槽301、第二缺槽302与第三缺槽303来定义出所需要的狭缝喷嘴的厚度，相较于前述态样，此态样可以通过调整隔板30的设计厚度，来对应于各种不同的浆料或是所需要涂布的厚度。

另外，基于相同多个供料模块20相互独立的概念，也可以将涂布头本体10设计为多个幅宽较小的涂布头本体来加以并列设置，请参阅图8A，其具有第一涂布头本体41、第二涂布头本体42以及第三涂布头本体43，分别对应于不同的供料模块20，如图中所绘示，第一涂布头本体41对应于第一供料槽21与第一供料管211、第二涂布头本体42对应于第二供料槽22与第二供料管221、第三涂布头本体43对应于第三供料槽23与第三供料管231。第一涂布头本体41、第二涂布头本体42以及第三涂布头本体43结构与前述涂布头本体10相同，仅每一个第一涂布头本体41、第二涂布头本体42以及第三涂布头本体43仅具有单一个入料口来对应于不同的供料模块20，同样也可以达成不同的供料模块20相互独立来控制。

如图8A所示，通过此多个涂布头本体的设计，可以达成如同前述的单一行程下完成多行(或称为多区块)的连续性涂布；或是通过涂布的时序控制，而能达成间歇涂布(见图8B)、亦或是通过控制供料时间长短与时序，来达成异步涂布、或是连续与间歇混合涂布(如图8C-8D)。

当然，基于相同概念，实际上涂布图案53可依据使用上来加以调整；另外，也可以将前述两实施例予以混合，譬如单一个幅宽较长涂布头本体(对应具有多个供料模块)搭配幅宽较窄的涂布头本体(可对应具有单一个或是较少个供料模块)，其实际结构与运作原理相同，在此不重复赘述。

综上所述，本实用新型提出一种改良式狭缝涂布系统，通过相互独立的多个供料模块，对应于单一个幅宽较长的涂布头本体或是多个涂布头本体，而可通过供料模块的时序控制，达成单一行程下完成多行(或称为多区块)的连续性涂布、或是间歇涂布、亦或是通过控制供料时间长短与时序，来达成异步涂布、或是连续与间歇混合涂布；因而可有效适用于狭缝的宽度较大、涂料的黏度较高、或是制程要求涂布速度提高等各种涂布条件限制，克服因模流的均匀性所衍生涂布厚度不均或是宽度异常等问题，使涂布质量优化。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本新型实施的范围。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型的权利要求为准。

Claims (13)

1.一种改良式狭缝涂布系统，包含有一涂布头本体，可接收一涂料进入流道，并通过狭缝喷嘴进行涂布，其特征在于：

该涂布头本体具有至少一流道与至少一狭缝喷嘴，具有多个供料模块以及一隔板，每一该供料模块相互独立且连通于该流道，该隔板将该流道对应该些供料模块予以区隔为多个出料口。

2.根据权利要求1所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该涂布头本体包含有一上模具以及一下模具，分别具有一第一浆料容置槽与一第二浆料容置槽。

3.根据权利要求2所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该上模具具有多个入料口，每一该入料口对应于其中的一该些供料模块。

4.根据权利要求2所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该隔板具有多个缺槽，每一该缺槽对应于其中的一该些供料模块，而可使该些供料模块于个别的该些出料口进行涂布。

5.根据权利要求1所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该涂布头本体具有多个对应于每一该供料模块的流道，每一该流道彼此相互独立不连通。

6.根据权利要求5所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该涂布头本体具有多个对应于该些流道的该狭缝喷嘴。

7.根据权利要求1所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些供料模块可进行同步对应于该些出料口进行涂布。

8.根据权利要求1所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些供料模块可进行异步对应于该些出料口进行涂布。

9.根据权利要求1所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些供料模块可对应于该些出料口进行间歇涂布。

10.一种改良式狭缝涂布系统，可接收一涂料进行涂布，其特征在于，包含有：

多个涂布头本体，该些涂布头本体并列设置，且彼此相互独立并分别连接于一供料模块，每一该涂布头本体有一流道与一狭缝喷嘴，可由该供料模块接收该涂料进入该流道，并通过该狭缝喷嘴进行涂布。

11.根据权利要求10所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行同步涂布。

12.根据权利要求10所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行异步涂布。

13.根据权利要求10所述的改良式狭缝涂布系统，其特征在于，该些涂布头本体通过该些供料模块可进行间歇涂布。