CN220238848U - 一种水泥生产中辊压机稳流仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊压机技术领域，公开了一种水泥生产中辊压机稳流仓，包括仓体，所述仓体包括均料罐和挤料管，所述均料罐安装有仓盖，所述仓盖设有入料口，所述仓体安装有安装条，所述安装条底部安装有安装箱，所述安装箱内安装有电机，所述电机输出端连接有第一锥齿轮，所述安装条转动安装有位于所述挤料管轴心位置的转轴，所述转轴固定安装有与所述第一锥齿轮啮合匹配的第二锥齿轮，所述转轴安装有与所述均料罐内壁贴合的刮料架，所述转轴安装有位于所述挤料管内的绞龙；所述转轴安装有伞形头，所述伞形头尖端外侧安装有过料管，所述过料管输入端连接有接料斗，所述伞形头设有若干引流条，所述过料管设有出料口。

Description

一种水泥生产中辊压机稳流仓

技术领域

本实用新型属于辊压机技术领域，具体涉及一种水泥生产中辊压机稳流仓。

背景技术

辊压粉磨系统是一种高效节能的粉磨系统，在水泥生产行业有着非常广阔的应用前景，辊压机利用料层粉碎原理粉碎物料，要求喂入的物料必须密实且粗细混合均匀。将未经辊压的较粗物料和从选粉机回来的较细物料加入到滚压系统中，常常混合不均匀导致辊压机因进料粒度变化大而振动较大，而且物料不紧实，影响滚压效果；

一般情况下，物料由提升机输送至稳流仓，再由稳流仓进入辊压机；

现有技术中，稳流仓有物料堵塞的情况发生，而且也存在物料粘结在仓壁上的问题，进一步的，靠自重的下料，无法保证物料的流动均匀性，导致稳料仓进辊压机料管过料不稳定，影响后续的生产质量。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种水泥生产中辊压机稳流仓。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水泥生产中辊压机稳流仓，包括仓体，所述仓体包括均料罐和挤料管，所述均料罐安装有仓盖，所述仓盖设有入料口，所述仓体安装有安装条，所述安装条底部安装有安装箱，所述安装箱内安装有电机，所述电机输出端连接有第一锥齿轮，所述安装条转动安装有位于所述挤料管轴心位置的转轴，所述转轴固定安装有与所述第一锥齿轮啮合匹配的第二锥齿轮，所述转轴安装有与所述均料罐内壁贴合的刮料架，所述转轴安装有位于所述挤料管内的绞龙；

所述转轴位于所述安装条上侧的端部安装有伞形头，所述伞形头尖端外侧安装有过料管，所述过料管输入端连接有接料斗，所述伞形头表面均匀设有若干引流条，所述过料管设有位置对应相邻两条所述引流条输入端的出料口。

进一步限定，所述挤料管输出端位置安装有激光感应器，这样的设计，可以感应到挤料管内是否还有物料。

进一步限定，所述均料罐入口端一体连接有凸台，所述仓盖设有尺寸匹配所述凸台的凹槽，这样的设计，凹凸配合，安装更紧密，而且密封效果更好。

进一步限定，所述接料斗呈漏斗状，这样的设计，接料效果好，在自重下的流动效果好。

进一步限定，所述安装条的截面呈正立的三角形，所述安装箱的上侧两边设有向着所述安装条倾斜的倒角，这样的设计，防止物料残留在安装条或安装箱上。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型仅有电机一个动力源，进而能源消耗少；

本实用新型启动电机能带动伞形头旋转，进而实现将物料以离心力的方式均匀流出，在离心力下不用担心堵塞问题发生；

本实用新型启动电机能带动刮料架旋转，对均料罐内壁上的物料进行刮除，达到防止物料粘黏的效果；

本实用新型启动电机能带动绞龙旋转，进而实现将进入挤料管内的物料的强行压缩，保证从挤料管输出的物料的均匀。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种水泥生产中辊压机稳流仓实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥生产中辊压机稳流仓实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥生产中辊压机稳流仓实施例的伞形头位置的部分结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

仓体1；均料罐101；挤料管102；凸台103；凹槽104；仓盖2；入料口3；安装条4；安装箱5；电机6；第一锥齿轮7；转轴8；第二锥齿轮9；刮料架10；绞龙11；伞形头12；过料管13；接料斗14；引流条15；出料口16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的一种水泥生产中辊压机稳流仓，包括仓体1，仓体1包括均料罐101和挤料管102，均料罐101安装有仓盖2，仓盖2设有入料口3，仓体1安装有安装条4，安装条4底部安装有安装箱5，安装箱5内安装有电机6，电机6输出端连接有第一锥齿轮7，安装条4转动安装有位于挤料管102轴心位置的转轴8，转轴8固定安装有与第一锥齿轮7啮合匹配的第二锥齿轮9，转轴8安装有与均料罐101内壁贴合的刮料架10，转轴8安装有位于挤料管102内的绞龙11；

转轴8位于安装条4上侧的端部安装有伞形头12，伞形头12尖端外侧安装有过料管13，过料管13输入端连接有接料斗14，伞形头12表面均匀设有若干引流条15，过料管13设有位置对应相邻两条引流条15输入端的出料口16。

本实施案例中，在使用一种水泥生产中辊压机稳流仓的时候，物料从入料口3进入，掉入接料斗14中，启动电机6带动第一锥齿轮7旋转，进而带动啮合匹配的第二锥齿轮9旋转，则转轴8开始旋转，转轴8的旋转，就带动了伞形头12、刮料架10和绞龙11进行旋转，伞形头12的旋转使得接料斗14也发生旋转，则掉落在伞形头12上的物料在离心力的效果下不会堆积，就保证了流动性，然后物料进入过料管13后从出料口16进入伞形头12上的引流条15中，引流条15的设置也是为了物料不在同一个区域堆积，保证下料效果；

物料在离心力的效果下流动掉入均料罐101底部堆积，刮料架10的旋转能防止物料在均料罐101上粘结，旋转的绞龙11强行将物料挤压入挤料管102中，并从输出端挤出，且因物料在挤料管102中挤压，所以出料时均匀，达到稳流目的。

优选挤料管102输出端位置安装有激光感应器，这样的设计，可以感应到挤料管102内是否还有物料，实际上，也可根据具体情况考虑是否需要检测挤料管102内是否还有物料，空运行一段时间，在绞龙的效果下，自会清空物料。

优选均料罐101入口端一体连接有凸台103，仓盖2设有尺寸匹配凸台103的凹槽104，这样的设计，凹凸配合，安装更紧密，而且密封效果更好，实际上，也可根据具体情况考虑仓盖2的配合安装结构。

优选接料斗14呈漏斗状，这样的设计，接料效果好，在自重下的流动效果好，实际上，也可根据具体情况考虑接料斗14的形状规格。

优选安装条4的截面呈正立的三角形，安装箱5的上侧两边设有向着安装条4倾斜的倒角，这样的设计，防止物料残留在安装条4或安装箱5上，实际上，也可根据具体情况考虑安装条4和安装箱5的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种水泥生产中辊压机稳流仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)包括均料罐(101)和挤料管(102)，所述均料罐(101)安装有仓盖(2)，所述仓盖(2)设有入料口(3)，所述仓体(1)安装有安装条(4)，所述安装条(4)底部安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)内安装有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有第一锥齿轮(7)，所述安装条(4)转动安装有位于所述挤料管(102)轴心位置的转轴(8)，所述转轴(8)固定安装有与所述第一锥齿轮(7)啮合匹配的第二锥齿轮(9)，所述转轴(8)安装有与所述均料罐(101)内壁贴合的刮料架(10)，所述转轴(8)安装有位于所述挤料管(102)内的绞龙(11)；

所述转轴(8)位于所述安装条(4)上侧的端部安装有伞形头(12)，所述伞形头(12)尖端外侧安装有过料管(13)，所述过料管(13)输入端连接有接料斗(14)，所述伞形头(12)表面均匀设有若干引流条(15)，所述过料管(13)设有位置对应相邻两条所述引流条(15)输入端的出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产中辊压机稳流仓，其特征在于：所述挤料管(102)输出端位置安装有激光感应器。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产中辊压机稳流仓，其特征在于：所述均料罐(101)入口端一体连接有凸台(103)，所述仓盖(2)设有尺寸匹配所述凸台(103)的凹槽(104)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产中辊压机稳流仓，其特征在于：所述接料斗(14)呈漏斗状。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产中辊压机稳流仓，其特征在于：所述安装条(4)的截面呈正立的三角形，所述安装箱(5)的上侧两边设有向着所述安装条(4)倾斜的倒角。