CN220238830U - 一种中成药粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中成药粉碎技术领域，尤其涉及一种中成药粉碎设备，包括：粉碎箱和两个粉碎辊，两个所述粉碎辊转动连接在粉碎箱内；第一齿轮槽，所述第一齿轮槽开设在粉碎箱内，所述第一齿轮槽内转动连接有两个齿轮，且两个齿轮分别与两个粉碎辊的一端固定连接；电机，所述电机固定连接在粉碎箱的一侧，且电机的输出端贯穿粉碎箱的一侧并延伸至第一齿轮槽内与其中一个齿轮固定连接；固定杆，所述固定杆固定连接在粉碎箱内，所述固定杆内开设有第二齿轮槽；本实用新型解决了粉碎设备在粉碎完药材后，需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎，直到其达到生产标准为止，这种操作会浪费大量时间和精力，不利于使用的问题。

Description

一种中成药粉碎设备

技术领域

本实用新型属于中成药粉碎技术领域，尤其涉及一种中成药粉碎设备。

背景技术

中成药，是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，是经国家药品监督管理部门批准的商品化的一类中药制剂。

例如公开号为CN213315406U的中国专利，公开了一种中药加工粉碎设备，其可以将粉碎完毕的中药一次性快速在粉碎箱内取出，因此不仅可以提高取药便捷性，而且提高了取药效率，同时可以降低粉碎完毕的重要撒到收集装置外侧的概率；包括底座、两组支持板、两组转轴、粉碎箱、电机、粉碎组件、定位螺纹杆、定位旋钮、盖板、操控把手、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、卡杆、扭簧、安装轴和收集环，底座的顶端左侧和右侧分别与两组支持板的底端连接，两组支持板的内端顶部区域分别贯穿设置有两组支持孔，两组转轴的外端分别与两组支持孔轴承连接，左侧支持板的左端顶部贯穿设置有定位螺纹孔，粉碎箱的内部设置有工作腔。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述粉碎设备在粉碎完药材后，需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎，直到其达到生产标准为止，这种操作会浪费大量时间和精力，不利于使用。鉴于此，我们提出一种中成药粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种中成药粉碎设备，解决了粉碎设备在粉碎完药材后，需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎，直到其达到生产标准为止，这种操作会浪费大量时间和精力，不利于使用的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种中成药粉碎设备，包括：

粉碎箱和两个粉碎辊，两个所述粉碎辊转动连接在粉碎箱内；

第一齿轮槽，所述第一齿轮槽开设在粉碎箱内，所述第一齿轮槽内转动连接有两个齿轮，且两个齿轮分别与两个粉碎辊的一端固定连接；

电机，所述电机固定连接在粉碎箱的一侧，且电机的输出端贯穿粉碎箱的一侧并延伸至第一齿轮槽内与其中一个齿轮固定连接；

固定杆，所述固定杆固定连接在粉碎箱内，所述固定杆内开设有第二齿轮槽；

通槽，所述通槽开设在粉碎箱的内腔底面，所述通槽的底面开设有研磨槽，且研磨槽的内壁上固定连接有多个凸块，所述研磨槽的底面开设有与外界相连通的出料槽，所述研磨槽内转动连接有研磨辊，且研磨辊的顶面贯穿固定杆并延伸至第二齿轮槽内；

传动组件，所述传动组件位于粉碎箱内并用于带动研磨辊进行转动。

基于上述结构，通过设置的粉碎辊，让两个粉碎辊可以在粉碎箱内转动，通过设置的第二齿轮槽、研磨槽和研磨辊，让研磨辊的顶端可以在第二齿轮槽内转动，同时让研磨辊的底端可以在研磨槽内转动，通过设置的齿轮、电机和传动组件，可以让电机通过两个齿轮分别带动两个粉碎辊在粉碎箱内转动，同时让电机通过传动组件带动研磨辊的下半部分在研磨槽内转动，当用户将中药材倒入粉碎箱内时，两个粉碎辊会将进入粉碎箱内的中药材进行初步粉碎，随后被两个粉碎辊初步粉碎的中药材会沿着通槽进入到研磨槽和研磨辊之间，让研磨辊对初步粉碎后的中药材再次研磨，通过设置的出料槽，研磨完成后的中药材粉末会通过出料槽移动至外界。

优选的，所述传动组件包括：

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在第二齿轮槽内并与研磨辊的顶端固定，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿第二齿轮槽的内壁并延伸至粉碎箱内；

转动槽，所述转动槽开设在粉碎箱内，所述转动槽内转动连接有第一链轮，且第一链轮与转轴的一端固定连接；

第二链轮，所述第二链轮位于转动槽内并固定连接在电机的输出轴上，所述第二链轮与第一链轮上啮合有链条。

进一步地，确保用户不需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎。

优选的，所述第二锥齿轮位于第二齿轮槽内并与第二齿轮槽转动连接，所述转轴的一端与粉碎箱转动连接。

进一步地，确保第二锥齿轮在第二齿轮槽内可以正常转动，确保转轴的一端在粉碎箱内可以正常转动。

优选的，所述第二链轮与转动槽转动连接，所述链条位于转动槽内并与转动槽滑动连接。

进一步地，确保第二链轮在转动槽可以正常转动，确保链条在转动槽内可以正常滑动。

优选的，两个所述齿轮相互啮合，所述电机的输出轴与粉碎箱转动连接。

进一步地，确保其中一个齿轮转动时，其中一个齿轮可以带动另一个齿轮进行转动，确保电机的输出轴在粉碎箱内可以正常转动。

优选的，所述固定杆的顶面呈倾斜设置，所述研磨辊的顶端与第二齿轮槽转动连接。

进一步地，确保被初步粉碎的中药材可以通过固定杆的顶面滑动至通槽内，不会停留在固定杆上，确保研磨辊的顶端第二齿轮槽内可以正常转动。

优选的，所述通槽的内壁呈倾斜设置，所述出料槽的底面呈倾斜设置。

进一步地，确保被初步粉碎的中药材可以沿着通槽的内壁滑动至研磨槽内，确保研磨槽内被研磨成粉末的中药材，可以沿着出料槽滑动至外界。

本实用新型的有益效果是：

该中成药粉碎设备，通过设置的粉碎辊，让两个粉碎辊可以在粉碎箱内转动，通过设置的第二齿轮槽、研磨槽和研磨辊，让研磨辊的顶端可以在第二齿轮槽内转动，同时让研磨辊的底端可以在研磨槽内转动，通过设置的齿轮、电机和传动组件，可以让电机通过两个齿轮分别带动两个粉碎辊在粉碎箱内转动，同时让电机通过传动组件带动研磨辊的下半部分在研磨槽内转动，当用户将中药材倒入粉碎箱内时，两个粉碎辊会将进入粉碎箱内的中药材进行初步粉碎，随后被两个粉碎辊初步粉碎的中药材会沿着通槽进入到研磨槽和研磨辊之间，让研磨辊对初步粉碎后的中药材再次研磨，通过设置的出料槽，研磨完成后的中药材粉末会通过出料槽移动至外界，解决了粉碎设备在粉碎完药材后，需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎，直到其达到生产标准为止，这种操作会浪费大量时间和精力，不利于使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一齿轮槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中固定杆的整体结构示意图；

图5为本实用新型中粉碎箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型中转动槽的内部结构示意图。

图中标记表示为：

1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、第一齿轮槽；4、齿轮；5、电机；6、固定杆；7、第二齿轮槽；8、通槽；9、研磨槽；10、出料槽；11、研磨辊；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转轴；15、转动槽；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条。

具体实施方式

以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种中成药粉碎设备，包括：

粉碎箱1和两个粉碎辊2，两个粉碎辊2转动连接在粉碎箱1内；

第一齿轮槽3，第一齿轮槽3开设在粉碎箱1内，第一齿轮槽3内转动连接有两个齿轮4，且两个齿轮4分别与两个粉碎辊2的一端固定连接；

电机5，电机5固定连接在粉碎箱1的一侧，且电机5的输出端贯穿粉碎箱1的一侧并延伸至第一齿轮槽3内与其中一个齿轮4固定连接；

固定杆6，固定杆6固定连接在粉碎箱1内，固定杆6内开设有第二齿轮槽7；

通槽8，通槽8开设在粉碎箱1的内腔底面，通槽8的底面开设有研磨槽9，且研磨槽9的内壁上固定连接有多个凸块，研磨槽9的底面开设有与外界相连通的出料槽10，研磨槽9内转动连接有研磨辊11，且研磨辊11的顶面贯穿固定杆6并延伸至第二齿轮槽7内；

传动组件，传动组件位于粉碎箱1内并用于带动研磨辊11进行转动。

在其中一个实施例中，传动组件包括：

第一锥齿轮12，第一锥齿轮12转动连接在第二齿轮槽7内并与研磨辊11的顶端固定，第一锥齿轮12的一侧啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的一侧固定连接有转轴14，且转轴14的一端贯穿第二齿轮槽7的内壁并延伸至粉碎箱1内；

转动槽15，转动槽15开设在粉碎箱1内，转动槽15内转动连接有第一链轮16，且第一链轮16与转轴14的一端固定连接；

第二链轮17，第二链轮17位于转动槽15内并固定连接在电机5的输出轴上，第二链轮17与第一链轮16上啮合有链条18。

具体的，在使用时，用户启动电机5，让电机5的输出轴带动其中一个齿轮4在第一齿轮槽3内转动，使其中一个齿轮4带动其中一个粉碎辊2在粉碎箱1内转动，同时，其中一个齿轮4会通过另一个齿轮4带动另一个粉碎辊2在粉碎箱1内反向转动，其中当电机5的输出轴转动时，电机5的输出轴还会带动第二链轮17在转动槽15内转动，当第二链轮17转动时，第二链轮17会通过链条18带动第一链轮16在转动槽15内转动，当第一链轮16转动时，第一链轮16会带动转轴14进行转动，让转轴14的一端带动第二锥齿轮13在第二齿轮槽7内转动，当第二锥齿轮13转动时，第二锥齿轮13会带动第一锥齿轮12进行转动，让第一锥齿轮12在第二齿轮槽7内转动，使第一锥齿轮12带动研磨辊11在研磨槽9内转动，随后用户用手将中药材倒入粉碎箱1内，当中药材进入粉碎箱1内时，两个粉碎辊2会将中药材粉碎成多个中药材小块，随后多个中药材小块会进入到通槽8内，并通过通槽8进入研磨槽9和研磨辊11之间，进入到研磨槽9和研磨辊11之间的多个中药材小块会经过研磨辊11的研磨和研磨槽9内的多个固定块的切割，通过研磨槽9缓缓进入到出料槽10内，此时多个中药材小块被研磨成粉末，随后被研磨成粉末的中药材会通过出料槽10移动至外界。

本实施例中，确保用户不需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎。

在其中一个实施例中，第二锥齿轮13位于第二齿轮槽7内并与第二齿轮槽7转动连接，转轴14的一端与粉碎箱1转动连接。

本实施例中，确保第二锥齿轮13在第二齿轮槽7内可以正常转动，确保转轴14的一端在粉碎箱1内可以正常转动。

在其中一个实施例中，第二链轮17与转动槽15转动连接，链条18位于转动槽15内并与转动槽15滑动连接。

本实施例中，确保第二链轮17在转动槽15可以正常转动，确保链条18在转动槽15内可以正常滑动。

在其中一个实施例中，两个齿轮4相互啮合，电机5的输出轴与粉碎箱1转动连接。

本实施例中，确保其中一个齿轮4转动时，其中一个齿轮4可以带动另一个齿轮4进行转动，确保电机5的输出轴在粉碎箱1内可以正常转动。

在其中一个实施例中，固定杆6的顶面呈倾斜设置，研磨辊11的顶端与第二齿轮槽7转动连接。

本实施例中，确保被初步粉碎的中药材可以通过固定杆6的顶面滑动至通槽8内，不会停留在固定杆6上，确保研磨辊11的顶端第二齿轮槽7内可以正常转动。

在其中一个实施例中，通槽8的内壁呈倾斜设置，出料槽10的底面呈倾斜设置。

本实施例中，确保被初步粉碎的中药材可以沿着通槽8的内壁滑动至研磨槽9内，确保研磨槽9内被研磨成粉末的中药材，可以沿着出料槽10滑动至外界。

本实施例的中成药粉碎设备在使用时，用户启动电机5，让电机5的输出轴带动其中一个齿轮4在第一齿轮槽3内转动，使其中一个齿轮4带动其中一个粉碎辊2在粉碎箱1内转动，同时，其中一个齿轮4会通过另一个齿轮4带动另一个粉碎辊2在粉碎箱1内反向转动，其中当电机5的输出轴转动时，电机5的输出轴还会带动第二链轮17在转动槽15内转动，当第二链轮17转动时，第二链轮17会通过链条18带动第一链轮16在转动槽15内转动，当第一链轮16转动时，第一链轮16会带动转轴14进行转动，让转轴14的一端带动第二锥齿轮13在第二齿轮槽7内转动，当第二锥齿轮13转动时，第二锥齿轮13会带动第一锥齿轮12进行转动，让第一锥齿轮12在第二齿轮槽7内转动，使第一锥齿轮12带动研磨辊11在研磨槽9内转动，随后用户用手将中药材倒入粉碎箱1内，当中药材进入粉碎箱1内时，两个粉碎辊2会将中药材粉碎成多个中药材小块，随后多个中药材小块会进入到通槽8内，并通过通槽8进入研磨槽9和研磨辊11之间，进入到研磨槽9和研磨辊11之间的多个中药材小块会经过研磨辊11的研磨和研磨槽9内的多个固定块的切割，通过研磨槽9缓缓进入到出料槽10内，此时多个中药材小块被研磨成粉末，随后被研磨成粉末的中药材会通过出料槽10移动至外界，确保用户不需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种中成药粉碎设备，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)和两个粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)转动连接在粉碎箱(1)内；

第一齿轮槽(3)，所述第一齿轮槽(3)开设在粉碎箱(1)内，所述第一齿轮槽(3)内转动连接有两个齿轮(4)，且两个齿轮(4)分别与两个粉碎辊(2)的一端固定连接；

电机(5)，所述电机(5)固定连接在粉碎箱(1)的一侧，且电机(5)的输出端贯穿粉碎箱(1)的一侧并延伸至第一齿轮槽(3)内与其中一个齿轮(4)固定连接；

固定杆(6)，所述固定杆(6)固定连接在粉碎箱(1)内，所述固定杆(6)内开设有第二齿轮槽(7)；

通槽(8)，所述通槽(8)开设在粉碎箱(1)的内腔底面，所述通槽(8)的底面开设有研磨槽(9)，且研磨槽(9)的内壁上固定连接有多个凸块，所述研磨槽(9)的底面开设有与外界相连通的出料槽(10)，所述研磨槽(9)内转动连接有研磨辊(11)，且研磨辊(11)的顶面贯穿固定杆(6)并延伸至第二齿轮槽(7)内；

传动组件，所述传动组件位于粉碎箱(1)内并用于带动研磨辊(11)进行转动。

2.根据权利要求1所述的中成药粉碎设备，其特征在于，所述传动组件包括：

第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)转动连接在第二齿轮槽(7)内并与研磨辊(11)的顶端固定，所述第一锥齿轮(12)的一侧啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的一侧固定连接有转轴(14)，且转轴(14)的一端贯穿第二齿轮槽(7)的内壁并延伸至粉碎箱(1)内；

转动槽(15)，所述转动槽(15)开设在粉碎箱(1)内，所述转动槽(15)内转动连接有第一链轮(16)，且第一链轮(16)与转轴(14)的一端固定连接；

第二链轮(17)，所述第二链轮(17)位于转动槽(15)内并固定连接在电机(5)的输出轴上，所述第二链轮(17)与第一链轮(16)上啮合有链条(18)。

3.根据权利要求2所述的中成药粉碎设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(13)位于第二齿轮槽(7)内并与第二齿轮槽(7)转动连接，所述转轴(14)的一端与粉碎箱(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的中成药粉碎设备，其特征在于：所述第二链轮(17)与转动槽(15)转动连接，所述链条(18)位于转动槽(15)内并与转动槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的中成药粉碎设备，其特征在于：两个所述齿轮(4)相互啮合，所述电机(5)的输出轴与粉碎箱(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的中成药粉碎设备，其特征在于：所述固定杆(6)的顶面呈倾斜设置，所述研磨辊(11)的顶端与第二齿轮槽(7)转动连接。

7.根据权利要求1所述的中成药粉碎设备，其特征在于：所述通槽(8)的内壁呈倾斜设置，所述出料槽(10)的底面呈倾斜设置。