CN220237792U - 一种节能降耗的二氧化碳精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于二氧化碳精馏塔技术领域，具体的说是一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括底板与顶盖，所述底板的顶部固定有安装架，且安装架的中部设置有储存罐，并且储存罐的外侧连接有安装螺栓，所述底板的底部安装有滑轮，且底板的外侧安装有电动推杆，并且电动推杆的底部固定有防滑板，所述顶盖设置于储存罐的顶部，且顶盖的内侧固定有限位杆，并且限位杆的底部连接有吸附板，所述储存罐的内侧设置有保温层，且储存罐的中部安装有加热管，所述储存罐的底部设置有输料泵。本实用新型二氧化碳精馏塔在使用时方便根据使用需求将其移动到指定位置，方便在精馏二氧化碳前对其内部进行除杂，提高二氧化碳的纯度，方便节能降耗，减少精馏成本。

Description

一种节能降耗的二氧化碳精馏塔

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳精馏塔技术领域，具体是一种节能降耗的二氧化碳精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，大部分用来精馏提取二氧化碳等气体的装置，随着科技的发展，二氧化碳精馏塔的功能逐渐增多，便于人们操作使用。

在中国专利CN202121721129.3中，公开了一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括二氧化碳存储罐、精馏塔和转换组件，所述二氧化碳存储罐的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有精馏塔，通过二氧化碳存储罐放入原料气源，通过支撑架固定精馏塔，所述二氧化碳存储罐与精馏塔并排设置在一起，所述二氧化碳存储罐与精馏塔之间通过转换组件相连接；本实用新型通过导热框、加热器、连通管、第一液化器、过滤板、冷凝器和第二液化器之间的相互配合使用，根据气体液化放热的原理为加热框提供热量，相对于市面上其他的二氧化碳精馏塔降低设备成本，精馏化程度高，通过回流管和气化器之间的相互配合使用，对二氧化碳进行再次提纯。

现有的二氧化碳精馏塔，在使用时由于体积较大，当需要移动位置时需要借助其他工具操作，费时费力，现有的二氧化碳精馏塔在使用时，需要将二氧化碳进行除杂处理，若不及时除杂，则提取出来的二氧化碳纯度不高，现有的二氧化碳精馏塔在提取二氧化碳时会消耗大量的能源，会提高制作成本。

因此，针对上述问题提出一种节能降耗的二氧化碳精馏塔。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的二氧化碳精馏塔，在使用时由于体积较大，当需要移动位置时需要借助其他工具操作，费时费力，现有的二氧化碳精馏塔在使用时，需要将二氧化碳进行除杂处理，若不及时除杂，则提取出来的二氧化碳纯度不高，现有的二氧化碳精馏塔在提取二氧化碳时会消耗大量的能源，会提高制作成本，从而影响其正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括底板与顶盖，所述底板的顶部固定有安装架，且安装架的中部设置有储存罐，并且储存罐的外侧连接有安装螺栓，所述底板的底部安装有滑轮，且底板的外侧安装有电动推杆，并且电动推杆的底部固定有防滑板，所述顶盖设置于储存罐的顶部，且顶盖的内侧固定有限位杆，并且限位杆的底部连接有吸附板，所述储存罐的内侧设置有保温层，且储存罐的中部安装有加热管，所述储存罐的底部设置有输料泵，且输料泵的右侧连接有精馏塔本体，并且精馏塔本体的外侧设置有密封垫。

优选的，所述底板通过安装架、安装螺栓与储存罐之间构成可拆卸结构，且储存罐与安装螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述滑轮关于底板的中轴线对称设置有四组，且底板通过电动推杆与防滑板之间构成升降结构。

优选的，所述顶盖与储存罐之间为卡合连接，且顶盖通过限位杆与吸附板之间构成可拆卸结构，且限位杆与吸附板之间为滑动连接。

优选的，所述加热管与储存罐之间为焊接连接，且储存罐与保温层之间为嵌套连接，并且保温层的材质为玻璃棉。

优选的，所述精馏塔本体通过输料泵与储存罐之间构成连通结构，且精馏塔本体通过密封垫与输料泵之间构成密封结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置安装架与滑轮，进一步方便根据使用需求将其移动到指定位置，通过设置的安装架可将储存罐位置固定，并通过设置的安装螺栓，提高储存罐的稳定性，避免储存罐工作或者移动时发生移位现象，通过底板下方设置的四组滑轮便于带动储存罐与精馏塔本体移动到指定位置后，通过设置的电动推杆带动防滑板在底板上进行升降运动，使滑轮离开地面，并使防滑板接触地面，从而提高地板与地面之间的摩擦力，进而将底板位置固定；

2.本实用新型通过设置顶盖与吸附板，进一步方便在精馏二氧化碳前对其内部进行除杂，提高二氧化碳的纯度，通过在顶盖内侧固定四组限位杆，并使吸附板穿过限位杆，在限位杆一端转入螺帽，从而将吸附板固定在顶盖上，通过顶盖与储存罐卡合连接固定，从而将吸附板固定在储存罐内，通过设置的吸附板可将注入储存罐内的二氧化碳内的杂质进行吸附处理，当需要更换新的吸附板时，只需将顶盖从储存罐上取下，拆卸螺帽，将吸附板从限位杆上滑动取下更换即可；

3.本实用新型通过设置保温层与密封垫，进一步方便节能降耗，减少精馏成本，通过设置的加热管，可对储存罐内的二氧化碳进行加热处理，通过在储存罐内部嵌套设置一组保温层，可将储存罐内的热能进行保温储存，避免热能流失，造成能量的损耗，保温层是由玻璃棉材料制作，具有很好的耐高温效果保温效果，当二氧化碳加热成为液体后，通过输料泵将提纯后的二氧化碳送入精馏塔本体内，并通过精馏塔本体将液体二氧化碳蒸馏冷却形成固体进行储存，通过在输料泵与精馏塔本体连接处嵌套设置密封垫，从而避免输料泵在输料时发生泄漏现象，方便节能降耗，减少精馏成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图；

图2为本实用新型整体外部仰视的结构示意图；

图3为本实用新型的储存罐剖面放大的结构示意图；

图4为本实用新型的顶盖正视放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、储存罐；4、安装螺栓；5、滑轮；6、电动推杆；7、防滑板；8、顶盖；9、限位杆；10、吸附板；11、保温层；12、加热管；13、输料泵；14、精馏塔本体；15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括底板1与顶盖8，底板1的顶部固定有安装架2，且安装架2的中部设置有储存罐3，并且储存罐3的外侧连接有安装螺栓4，底板1的底部安装有滑轮5，且底板1的外侧安装有电动推杆6，并且电动推杆6的底部固定有防滑板7，顶盖8设置于储存罐3的顶部，且顶盖8的内侧固定有限位杆9，并且限位杆9的底部连接有吸附板10，储存罐3的内侧设置有保温层11，且储存罐3的中部安装有加热管12，储存罐3的底部设置有输料泵13，且输料泵13的右侧连接有精馏塔本体14，并且精馏塔本体14的外侧设置有密封垫15。

请参阅图1至图3所示，底板1通过安装架2、安装螺栓4与储存罐3之间构成可拆卸结构，且储存罐3与安装螺栓4之间为螺纹连接，通过这样的设置，方便将储存罐3设置在安装架2上，并通过转动安装螺栓4将储存罐3位置固定，方便提高储存罐3的稳定性。

请参阅图1至图2所示，滑轮5关于底板1的中轴线对称设置有四组，且底板1通过电动推杆6与防滑板7之间构成升降结构，通过这样的设置，可方便底板1通过滑轮5带其储存罐3等装置移动到指定位置后，通过电动推杆6带动防滑板7在底板1上进行纵向移动，直到防滑板7接触地面，并使滑轮5离开地面，从而增加底板1与地面之间的摩擦力，进而将底板1位置固定。

请参阅图1至图4所示，顶盖8与储存罐3之间为卡合连接，且顶盖8通过限位杆9与吸附板10之间构成可拆卸结构，且限位杆9与吸附板10之间为滑动连接，通过这样的设置，可方便将吸附板10安装固定在顶盖8上，并通过顶盖8与储存罐3之间卡合连接固定，从而便于将吸附板10固定在储存罐3内，通过吸附板10可将储存罐3内的二氧化碳中的杂质进行吸附处理，当吸附板10表面吸附过多的杂质后，只需将顶盖8从储存罐3上取下，并松动限位杆9上的螺帽，将吸附板10从限位杆9上滑动取下更换即可。

请参阅图1至图3所示，加热管12与储存罐3之间为焊接连接，且储存罐3与保温层11之间为嵌套连接，并且保温层11的材质为玻璃棉，通过这样的设置，给加热管12工作，通过加热管12产生的热能可提高储存罐3内的温度，将二氧化碳加热成为液体，通过在储存罐3内嵌套设置保温层11，可将储存罐3内的温度进行保温储存，避免热能散失，造成能源的损耗，保温层11为玻璃棉材质制作，具有良好的耐高温保温效果。

请参阅图1至图2所示，精馏塔本体14通过输料泵13与储存罐3之间构成连通结构，且精馏塔本体14通过密封垫15与输料泵13之间构成密封结构，通过这样的设置，给输料泵13工作，输料泵13将提纯后的二氧化碳送入精馏塔本体14内，并通过精馏塔本体14将液体二氧化碳蒸馏冷却形成固体进行储存，通过在输料泵13与精馏塔本体14连接处嵌套设置密封垫15，从而避免输料泵13在输料时发生泄漏现象，方便节能降耗，减少精馏成本。

工作原理：首先，将底板1放置平面后，将储存罐3放置在安装架2上，并人力转动安装螺栓4，安装螺栓4通过外侧设置的螺纹在储存罐3上纵向移动位置，直到安装螺栓4一端转入安装架2外侧开设的螺纹槽内，从而将储存罐3位置固定，人力推动底板1一端安装的把手，底板1通过底部设置的四组滑轮5，便于带动储存罐3与其他设备移动位置，移动完，给电动推杆6工作，通过电动推杆6的活动端带动防滑板7在底板1上进行升降运动，直到滑轮5底端离开地面，并使防滑板7底部接触地面，从而提高底板1与地面之间的摩擦力，将底板1位置固定；

其次，将吸附板10滑动穿过顶盖8内侧安装的限位杆9，并在限位杆9上转入螺帽，从而将吸附板10位置固定后，将顶盖8放置在储存罐3的顶部，并通过顶盖8两端设置的卡块将其位置固定，从而使吸附板10固定在储存罐3内，在储存罐3上开设的注料口将二氧化碳注入储存罐3内，二氧化碳会经过吸附板10，通过吸附板10将二氧化碳内的杂质进行吸附处理，当吸附板10表面吸附过多的杂质需要更换时，将顶盖8从储存罐3上拆卸下来，并松动螺帽，将螺帽从限位杆9上取下，可将吸附板10从限位杆9上滑动取下更换新的即可；

最后，给储存罐3中部焊接固定的加热管12工作，通过加热管12工作产生的热能提高储存罐3内的温度，可对储存罐3内的二氧化碳进行加热处理，通过在储存罐3内部嵌套设置一组保温层11，可将储存罐3内的热能进行保温储存，避免热能流失，造成能量的损耗，保温层11是由玻璃棉材料制作，具有很好的耐高温和保温效果，当二氧化碳加热成为液体后，通过输料泵13将提纯后的二氧化碳送入精馏塔本体14内，并通过精馏塔本体14将液体二氧化碳蒸馏冷却形成固体进行储存，在输料泵13与精馏塔本体14连接处嵌套设置密封垫15，可通过密封垫15将输料泵13与精馏塔本体14连接处进行密封处理，从而避免输料泵13在输料时发生泄漏现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“示例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，包括底板(1)与顶盖(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有安装架(2)，且安装架(2)的中部设置有储存罐(3)，并且储存罐(3)的外侧连接有安装螺栓(4)，所述底板(1)的底部安装有滑轮(5)，且底板(1)的外侧安装有电动推杆(6)，并且电动推杆(6)的底部固定有防滑板(7)，所述顶盖(8)设置于储存罐(3)的顶部，且顶盖(8)的内侧固定有限位杆(9)，并且限位杆(9)的底部连接有吸附板(10)，所述储存罐(3)的内侧设置有保温层(11)，且储存罐(3)的中部安装有加热管(12)，所述储存罐(3)的底部设置有输料泵(13)，且输料泵(13)的右侧连接有精馏塔本体(14)，并且精馏塔本体(14)的外侧设置有密封垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述底板(1)通过安装架(2)、安装螺栓(4)与储存罐(3)之间构成可拆卸结构，且储存罐(3)与安装螺栓(4)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述滑轮(5)关于底板(1)的中轴线对称设置有四组，且底板(1)通过电动推杆(6)与防滑板(7)之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述顶盖(8)与储存罐(3)之间为卡合连接，且顶盖(8)通过限位杆(9)与吸附板(10)之间构成可拆卸结构，且限位杆(9)与吸附板(10)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述加热管(12)与储存罐(3)之间为焊接连接，且储存罐(3)与保温层(11)之间为嵌套连接，并且保温层(11)的材质为玻璃棉。

6.根据权利要求1所述的一种节能降耗的二氧化碳精馏塔，其特征在于：所述精馏塔本体(14)通过输料泵(13)与储存罐(3)之间构成连通结构，且精馏塔本体(14)通过密封垫(15)与输料泵(13)之间构成密封结构。