CN212076957U - 一种煤焦油脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤焦油脱水的技术领域，特别是涉及一种煤焦油脱水装置，其可以提高对煤焦油的脱水效率，缩短需要耗费的时间，提高实用性；包括处理箱、进料管、出料管、多组暂存管、多组出气管、汇流管、多组气缸、多组伸缩杆、多组加热棒、多组升降板、推板、固定螺纹管、推动螺纹杆和旋转把手，处理箱底部设置有多组支腿，进料管和出料管上均设置有开关阀，多组暂存管顶部分别设置有多组固定孔，多组气缸与多组固定孔内壁之间分别设置有多组机械密封件，多组加热棒底部分别设置有多组密封板，推板外壁上设置有密封圈，推板右侧壁上设置有固定槽，固定槽内设置有第一滚珠轴承，处理箱顶部右端设置有换气孔，换气孔处设置有换气阀。

Description

一种煤焦油脱水装置

技术领域

本实用新型涉及煤焦油脱水的技术领域，特别是涉及一种煤焦油脱水装置。

背景技术

众所周知，煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，简称焦油，煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一，煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，(见煤焦油加工)也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料，现有的煤焦油在生产过程中，其中会掺杂一定量的水分，为了提高煤焦油的纯度，需要对煤焦油进行脱水处理，现有的煤焦油脱水方式一般为静置加热，将煤焦油中的水分蒸出，使其与煤焦油分离，但是其对煤焦油的脱水效率较低，所需要耗费的时间较长，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以提高对煤焦油的脱水效率，缩短需要耗费的时间，提高实用性的煤焦油脱水装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦油脱水装置，包括处理箱、进料管、出料管、多组暂存管、多组出气管、汇流管、多组气缸、多组伸缩杆、多组加热棒、多组升降板、推板、固定螺纹管、推动螺纹杆和旋转把手，所述处理箱底部设置有多组支腿，所述进料管和出料管分别与处理箱左侧壁顶部和底部连通，并在进料管和出料管上均设置有开关阀，所述多组暂存管均与处理箱顶部连通，并且多组暂存管顶部均封闭，所述多组暂存管顶部分别设置有多组固定孔，所述多组气缸下半区域分别位于多组固定孔处，并在多组气缸与多组固定孔内壁之间分别设置有多组机械密封件，所述多组伸缩杆两端分别与多组气缸输出端和多组升降板连接，所述多组加热棒分别安装在多组升降板底部，所述多组加热棒底部分别设置有多组密封板，所述多组密封板分别与多组暂存管内壁下半区域接触，所述多组出气管两端分别与多组暂存管和汇流管连通，所述推板位于处理箱内右半区域，并在推板外壁上设置有密封圈，所述密封圈与处理箱内壁接触，所述处理箱右侧壁上设置有定位孔，所述固定螺纹管固定安装在定位孔处，所述推板右侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有第一滚珠轴承，所述推动螺纹杆左端螺装通过固定螺纹管并插入固定至第一滚珠轴承中，并且推动螺纹杆右端与旋转把手连接，所述处理箱顶部右端设置有换气孔，并在换气孔处设置有换气阀。

优选的，还包括两组支撑杆和两组支撑环，所述两组支撑杆两端分别与处理箱和两组支撑环连接，所述汇流管两端分别穿过两组支撑环。

优选的，还包括两组支撑架和两组定位环，所述两组支撑架两端分别与处理箱左侧壁和两组定位环连接，所述进料管和出料管分别穿过两组定位环。

优选的，还包括多组缓冲垫，所述多组缓冲垫分别安装在两组支撑环和定位环内壁上，并且多组缓冲垫分别与汇流管、进料管和出料管接触。

优选的，还包括多组固定杆和多组旋转柄，所述多组连接杆两端分别与多组旋转柄和多组气缸顶部连接。

优选的，还包括底板、多组滑轮、连接杆和固定环，所述连接杆两端分别与固定环和底板顶部连接，所述多组滑轮均安装在底座底部，所述推动螺纹杆穿过固定环，并在推动螺纹杆与固定环内壁之间设置有第二滚珠轴承。

优选的，还包括弧形过滤网和多组限位块，所述弧形过滤网安装在处理箱内顶部右端，所述多组限位块均安装在处理箱内右侧壁上。

优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤焦油脱水装置，具备以下有益效果：在需要对煤焦油进行脱水处理时，首先打开进料管上的开关阀，通过进料管将所需要进行脱水的煤焦油通过进料管导入至处理箱中，待加入完成后，关闭进料管上的开关阀，并通过外接气源控制多组气缸，使多组伸缩杆带动多组升降板同时下降，并使多组密封板同时下降并离开多组暂存管，解除暂存管的密封状态，使多组加热管均浸入至煤焦油中，并将多组加热棒通电，通过多组加热棒对处理箱中的煤焦油进行加热处理，使其中的水分蒸发出来，并进入至多组暂存管中，通过多组出气管汇集至汇流管中，并沿汇流管进行排放，并且可以通过多组加热棒对煤焦油进行均匀加热，提高对煤焦油的加热效率，待汇流管排出的水分逐渐减少甚至消失时，停止加热棒的加热，并控制多组气缸，使多组伸缩杆带动多组升降板以及多组密封板上升，静置一段时间，待加热棒以及煤焦油冷却后，将多组升降板和多组密封板复位，使密封板密封暂存箱，不在出气，并打开出料管的开关阀，同时转动旋转把手，使推动螺纹杆沿固定螺纹管旋转，并推动推板向左移动，同时打开换气阀，保持推板右侧的空气与外界连通，避免压强的变化，在推板的推动作用下将处理箱中的煤焦油挤出，并通过出料管排出，可以提高对煤焦油的脱水效率，缩短需要耗费的时间，提高实用性，当将煤焦油排放完成后，反向转动旋转把手，使推板复位，并关闭换气阀即可，当推板在处理箱内左右移动时，可以通过密封圈提高推板与处理箱内壁之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是图2中A部的局部放大图；

附图中标记：1、处理箱；2、进料管；3、出料管；4、暂存管； 5、出气管；6、汇流管；7、气缸；8、伸缩杆；9、加热棒；10、升降板；11、推板；12、固定螺纹管；13、推动螺纹杆；14、旋转把手； 15、支腿；16、开关阀；17、机械密封件；18、密封板；19、密封圈； 20、第一滚珠轴承；21、换气阀；22、支撑杆；23、支撑环；24、支撑架；25、定位环；26、缓冲垫；27、固定杆；28、旋转柄；29、底板；30、多组滑轮；31、连接杆；32、固定环；33、第二滚珠轴承； 34、弧形过滤网；35、限位块；36、防滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种煤焦油脱水装置，可以通过多组防滑座36增强多组支腿15与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，并且可以通过连接杆31对固定环32以及旋转螺纹杆的位置起到一定的支撑作用，其在使用时，在需要对煤焦油进行脱水处理时，首先打开进料管2上的开关阀16，通过进料管2将所需要进行脱水的煤焦油通过进料管导入至处理箱1中，待加入完成后，关闭进料管上的开关阀16，并通过外接气源控制多组气缸7，使多组伸缩杆8带动多组升降板10同时下降，并使多组密封板18同时下降并离开多组暂存管4，解除暂存管4的密封状态，使多组加热管均浸入至煤焦油中，并将多组加热棒9通电，通过多组加热棒9对处理箱1中的煤焦油进行加热处理，使其中的水分蒸发出来，并进入至多组暂存管 4中，通过多组出气管5汇集至汇流管6中，并沿汇流管6进行排放，并且可以通过多组加热棒9对煤焦油进行均匀加热，提高对煤焦油的加热效率，待汇流管6排出的水分逐渐减少甚至消失时，停止加热棒9 的加热，并控制多组气缸7，使多组伸缩杆8带动多组升降板10以及多组密封板18上升，静置一段时间，待加热棒9以及煤焦油冷却后，将多组升降板10和多组密封板18复位，使密封板18密封暂存箱，不在出气，并打开出料管3的开关阀16，同时转动旋转把手14，使推动螺纹杆13沿固定螺纹管12旋转，并推动推板11向左移动，同时打开换气阀 21，保持推板11右侧的空气与外界连通，避免压强的变化，在推板11 的推动作用下将处理箱1中的煤焦油挤出，并通过出料管3排出，可以提高对煤焦油的脱水效率，缩短需要耗费的时间，提高实用性，当将煤焦油排放完成后，反向转动旋转把手14，使推板11复位，并关闭换气阀21即可，并且可以通过多组限位块35对推板11的向右移动的位置起到一定的限定作用，避免推板11对弧形过滤网34造成损坏，并且可以通过弧形过滤网34减少外界空气中的杂质进入至处理箱1中，当旋转螺纹杆左右移动时，固定环32通过连接杆31带动底板29一同移动，并且可以通过多组滑轮30方便底板29沿接触面移动，从而可以方便限定旋转螺纹杆的位置，可以通过两组支撑杆22和两组支撑环23对汇流管6的位置起到一定的支撑和限定作用，并且可以通过两组支撑架24 和两组定位环25对进料管2和出料管3的位置进行支撑和限定，并且可以通过多组缓冲垫26减少对汇流管6、进料管2和出料管3的磨损，当推板11在处理箱1内左右移动时，可以通过密封圈19提高推板11与处理箱1内壁之间的摩擦力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤焦油脱水装置，其特征在于，包括处理箱(1)、进料管(2)、出料管(3)、多组暂存管(4)、多组出气管(5)、汇流管(6)、多组气缸(7)、多组伸缩杆(8)、多组加热棒(9)、多组升降板(10)、推板(11)、固定螺纹管(12)、推动螺纹杆(13)和旋转把手(14)，所述处理箱(1)底部设置有多组支腿(15)，所述进料管(2)和出料管(3)分别与处理箱(1)左侧壁顶部和底部连通，并在进料管(2)和出料管(3)上均设置有开关阀(16)，所述多组暂存管(4)均与处理箱(1)顶部连通，并且多组暂存管(4)顶部均封闭，所述多组暂存管(4)顶部分别设置有多组固定孔，所述多组气缸(7)下半区域分别位于多组固定孔处，并在多组气缸(7)与多组固定孔内壁之间分别设置有多组机械密封件(17)，所述多组伸缩杆(8)两端分别与多组气缸(7)输出端和多组升降板(10)连接，所述多组加热棒(9)分别安装在多组升降板(10)底部，所述多组加热棒(9)底部分别设置有多组密封板(18)，所述多组密封板(18)分别与多组暂存管(4)内壁下半区域接触，所述多组出气管(5)两端分别与多组暂存管(4)和汇流管(6)连通，所述推板(11)位于处理箱(1)内右半区域，并在推板(11)外壁上设置有密封圈(19)，所述密封圈(19)与处理箱(1)内壁接触，所述处理箱(1)右侧壁上设置有定位孔，所述固定螺纹管(12)固定安装在定位孔处，所述推板(11)右侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有第一滚珠轴承(20)，所述推动螺纹杆(13)左端螺装通过固定螺纹管(12)并插入固定至第一滚珠轴承(20)中，并且推动螺纹杆(13)右端与旋转把手(14)连接，所述处理箱(1)顶部右端设置有换气孔，并在换气孔处设置有换气阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括两组支撑杆(22)和两组支撑环(23)，所述两组支撑杆(22) 两端分别与处理箱(1)和两组支撑环(23)连接，所述汇流管(6)两端分别穿过两组支撑环(23)。

3.根据权利要求2所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括两组支撑架(24)和两组定位环(25)，所述两组支撑架(24)两端分别与处理箱(1)左侧壁和两组定位环(25)连接，所述进料管和出料管(3)分别穿过两组定位环(25)。

4.根据权利要求3所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括多组缓冲垫(26)，所述多组缓冲垫(26)分别安装在两组支撑环(23)和定位环(25)内壁上，并且多组缓冲垫(26)分别与汇流管(6)、进料管(2)和出料管(3)接触。

5.根据权利要求4所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括多组固定杆(27)和多组旋转柄(28)，所述多组固定杆(27)两端分别与多组旋转柄(28)和多组气缸(7)顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括底板(29)、多组滑轮(30)、连接杆(31)和固定环(32)，所述连接杆(31)两端分别与固定环(32)和底板(29)顶部连接，所述多组滑轮(30)均安装在底座底部，所述推动螺纹杆(13)穿过固定环(32)，并在推动螺纹杆(13)与固定环(32)内壁之间设置有第二滚珠轴承(33)。

7.根据权利要求6所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括弧形过滤网(34)和多组限位块(35)，所述弧形过滤网(34)安装在处理箱(1)内顶部右端，所述多组限位块(35)均安装在处理箱(1)内右侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种煤焦油脱水装置，其特征在于，还包括多组防滑座(36)，所述多组防滑座(36)分别安装在多组支腿(15)底端。

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