CN201272781Y - 流化床生物质炭、气、油联产系统 - Google Patents
流化床生物质炭、气、油联产系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质能源设备,特指一种流化床生物质炭、气、油联产系统,其包括:流化床炉体,旋风除尘器,冷却塔,储气柜,生物质油排放阀,冷却水箱,水泵,螺旋输送机,炭粉收集柜,其特征是:流化床炉体的上部与旋风除尘器相连,旋风除尘器的底部接入炭粉收集柜,炭粉收集柜底部有一个螺旋输送机;冷却塔通过冷却气柜与储气柜相连,储气柜与用户管网相连;冷却气柜贯穿在冷却水箱中,冷却气柜接有生物质油排放阀,冷却水箱还通过水泵与冷却水喷头相连,冷却水喷头置于冷却塔上方,其优点是:以生物质作原料,通过高温热解工艺,转化为优质可燃气体和生物质炭、生物质油三种产品,原料得到充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质能源设备,特指一种流化床生物质炭、气、油联产系统。
背景技术
社会的发展带动了能源需求的增加,一次能源(煤、石油等)供应的压力与人类环保意识的增强,使可再生能源受到了国内外科学家的广泛关注。生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点,十分适合我国国情,具有较好的应用前景。生物质炭、气、油联产技术就是在这一背景下开发的,但目前该技术还不完善,其中中国科学院化学冶金研究所研制了一套用于生物质热解液化的循环流化床的反应器,只是单纯的一个采用分段电加热、以蝶阀和V阀作为控料机构的循环流化床。它采用外来气源——氮气作为载气,运行成本较高;系统全部采用电加热,忽略了能量的回收;仅采用一级旋风分离器对热解碳进行分离,可能导致热解碳分离的不彻底;没有设置专门的冷却系统,不利于装置的广泛适应性。
发明内容
为了避免和克服上述不足,本实用新型的目的是提供一种能降低设备运行成本和提高液体油品质量的,同时还可以获得生物质炭和生物质气的流化床生物质炭、气、油联产系统。
实现本实用新型的技术方案为:
流化床生物质炭、气、油联产系统主要包括:进气口,布风板,带绞龙的料仓,流化床炉体,一级旋风除尘器,二级旋风除尘器,一级冷却塔,二级冷却塔,三级冷却塔,水管,冷却水喷头,储气柜,用户管网,第一生物质油排放阀,水箱排水阀,第一冷却气柜,第二冷却气柜,冷却水箱,冷却水放水阀,第二生物质油排放阀,水泵,螺旋输送机,炭粉收集柜,其特征是:流化床炉体的底部为进气口,进气口上面是布风板,流化床炉体的中下部设有带绞龙的料仓,流化床炉体的上部与一级旋风除尘器相连,一级旋风除尘器与二级旋风除尘器相连,一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的底部接入炭粉收集柜,炭粉收集柜底部有一个螺旋输送机;二级旋风除尘器与一级冷却塔相连,一级冷却塔通过第二冷却气柜与二级冷却塔相连,二级冷却塔相连与三级冷却塔相连,三级冷却塔通过第一冷却气柜与储气柜相连,储气柜与用户管网相连;第一冷却气柜和第二冷却气柜贯穿在冷却水箱中,并没于水下,第一冷却气柜和第二冷却气柜分别接有第二生物质油排放阀和第一生物质油排放阀,冷却水箱接有水箱排水阀,冷却水箱还通过冷却水放水阀与水泵相连,水泵与冷却水喷头相连,冷却水喷头置于冷却塔上方。
本实用新型的优点是:
以生物质作原料,通过高温热解工艺,转化为优质可燃气体和生物质炭、生物质油三种产品,原料得到充分利用。其中:生物质燃气:可供农民炊事和工农业热源用气;生物质碳:可用于有色金属冶炼、铸造脱模剂和防氧化剂,可生产二硫化碳用于化纤行业,用于食品熏烤不含致癌物质,碳粉制成活性碳用于污水和恶臭气味吸附剂,在工业和环保上用途广泛,经深加工可制成橡胶用炭黑,可以节约大量的石油和天然气,还是优质土壤的改良剂、植物增长剂;生物质油:优于煤焦油,是一种珍贵的化工原料,可直接优于木材防腐剂、矿石浮选剂、碳素制品添加剂;经分流可提炼出苯及衍生物、苯酚及衍生物两大类有机产品,可用作溶剂、染料、医药中间体、食品防腐剂等等。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
如图所示,图中标号分别代表:
1.进气口 2.布风板 3.带绞龙的料仓 4.流化床炉体 5.一级旋风除尘器 6.二级旋风除尘器 7.一级冷却塔 8.二级冷却塔 9.三级冷却塔 10.水管 11.冷却水喷头12.储气柜 13.用户管网 14.第一生物质油排放阀 15.水箱排水阀 16.第一冷却气柜17.第二冷却气柜 18.冷却水箱 19.冷却水放水阀 20.第二生物质油排放阀 21.水泵22.螺旋输送机 23.炭粉收集柜。
具体实施方式
如图所示,流化床炉体(4)的底部为进气口(1),进气口(1)上面是布风板(2),流化床炉体(4)的中下部设有带绞龙的料仓(3),流化床炉体(4)的上部与一级旋风除尘器(5)相连,一级旋风除尘器(5)与二级旋风除尘器(6)相连,一级旋风除尘器(5)和二级旋风除尘器(6)的底部接入炭粉收集柜(23),炭粉收集柜(23)底部有一个螺旋输送机(22);二级旋风除尘器(6)与一级冷却塔(7)相连,一级冷却塔(7)通过第二冷却气柜(17)与二级冷却塔(8)相连,二级冷却塔(8)与三级冷却塔(9)相连,三级冷却塔(9)通过第一冷却气柜(16)与储气柜(12)相连,储气柜(12)与用户管网(13)相连;第一冷却气柜(17)和第二冷却气柜(16)贯穿在冷却水箱(18)中,并没于水下,且互不相通,第一冷却气柜(17)和第二冷却气柜(16)分别接有第二生物质油排放阀(20)和第一生物质油排放阀(14),冷却水箱(18)接有水箱排水阀(15),冷却水箱(18)还通过冷却水放水阀(19)与水泵(21)相连,水泵(21)与冷却水喷头(11)相连,冷却水喷头(11)置于冷却塔(7)、(8)、(9)上方。
启动时,空气由进气口(1)经布风板(2)分布后进入炉内,粉碎好的生物质原料从带绞龙的料仓(3)加入到炉内反应,产生的生物质炭粉经过旋风除尘器(5)、(6)落入炭粉收集柜(23)内,再由螺旋输送机(22)输出;产生的生物质油由冷却塔(7)、(8)、(9)和冷却气柜(16)、(17)冷凝析出,然后分别由生物质油排放阀(14)、(20)放出,在运行过程中,水泵(21)要不停的把水抽到冷却水喷头(11)上喷淋冷却塔(7)、(8)、(9);产生的生物质气由储气柜(12)供入用户管网(13)使用。
Claims (1)
1、流化床生物质炭、气、油联产系统,其包括:进气口(1),布风板(2),带绞龙的料仓(3),流化床炉体(4),一级旋风除尘器(5),二级旋风除尘器(6),一级冷却塔(7),二级冷却塔(8),三级冷却塔(9),水管(10),冷却水喷头(11),储气柜(12),用户管网(13),第一生物质油排放阀(14),水箱排水阀(15),第一冷却气柜(16),第二冷却气柜(17),冷却水箱(18),冷却水放水阀(19),第二生物质油排放阀(20),水泵(21),螺旋输送机(22),炭粉收集柜(23),其特征是:流化床炉体(4)的底部为进气口(1),进气口(1)上面是布风板(2),流化床炉体(4)的中下部设有带绞龙的料仓(3),流化床炉体(4)的上部与一级旋风除尘器(5)相连,一级旋风除尘器(5)与二级旋风除尘器(6)相连,一级旋风除尘器(5)和二级旋风除尘器(6)的底部接入炭粉收集柜(23),炭粉收集柜(23)底部有一个螺旋输送机(22);二级旋风除尘器(6)与一级冷却塔(7)相连,一级冷却塔(7)通过第二冷却气柜(17)与二级冷却塔(8)相连,二级冷却塔(8)与三级冷却塔(9)相连,三级冷却塔(9)通过第一冷却气柜(16)与储气柜(12)相连,储气柜(12)与用户管网(13)相连;第一冷却气柜(17)和第二冷却气柜(16)贯穿在冷却水箱(18)中,并没于水下,且互不相通,第一冷却气柜(17)和第二冷却气柜(16)分别接有第二生物质油排放阀(20)和第一生物质油排放阀(14),冷却水箱(18)接有水箱排水阀(15),冷却水箱(18)还通过冷却水放水阀(19)与水泵(21)相连,水泵(21)与冷却水喷头(11)相连,冷却水喷头(11)置于冷却塔(7)、(8)、(9)上方。
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