CN209065833U - 一种卧式生物质连续炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式生物质连续炭化炉,特别涉及生物质炭技术领域。这种卧式生物质连续炭化炉包括炭化炉箱体、第一驱动电机、气缸、预装箱体、第二驱动电机,所述炭化炉箱体包括主体箱体、方形辅助箱体,所述主体箱体内设有第一转轴,所述第一转轴与所述第一驱动电机输出轴相连接,所述第一转轴外套设有辊筒,所述辊筒连接有8个隔板,所述预装箱体与所述方形辅助箱体通过滑轨相连接,所述滑轨内设有门板,所述门板下端连接有齿条,所述第二驱动电机输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,通过这种结构设计,实现了生物质连续性的炭化生产,提高了生产效率并降低了能源消耗,从而提高了生物质炭化的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质炭技术领域,尤其涉及一种卧式生物质连续炭化炉。
背景技术
生物质能源以其可再生性、低污染性、分布广泛和总量丰富等优点引起了全球的广泛关注,目前,生物质能源化利用技术包括生物质气化、生物质炭化、生物质直燃发电、生物质液化和生物质沼气技术等,其中,生物质炭化技术是最具潜力的生物质转化技术之一,具有良好的经济效益、社会效益和生态效益,生物质炭化是指在缺氧或无氧条件下,生物质受热脱除原料中的水分以及部分氧、碳等成分,得到生物质炭、生物质焦油和可燃气体等产品的加工过程,但是目前现有的生物质炭化炉通常结构比较简单,炭化效率低且能源消耗严重,从而导致了生物质炭化成本高的结果,直接影响了生物质炭化的效益。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有生物质炭化炉通常结构较简单,炭化效率低且能源消耗严重直接影响了生物质炭化效益的问题,提供的一种卧式生物质连续炭化炉。
(2)技术方案
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种卧式生物质连续炭化炉,本实用新型采用的技术方案是:
一种卧式生物质连续炭化炉,包括炭化炉箱体、第一驱动电机、气缸、设于所述气缸下方的预装箱体、设于所述预装箱体下方的第二驱动电机,所述炭化炉箱体包括主体箱体、连接于所述主体箱体一侧的方形辅助箱体,所述主体箱体为圆筒形箱体,所述主体箱体另一侧开设有落料开口,所述落料开口下方设有储料箱,所述主体箱体内设有第一转轴,所述第一转轴与所述主体箱体中心线重合,所述第一转轴穿过所述主体箱体与所述第一驱动电机输出轴相连接,所述第一转轴外套设有辊筒,所述辊筒连接有8个隔板,8个所述隔板平均分布于所述辊筒上,所述方形辅助箱体一侧设有炭化入料口,所述方形辅助箱体连接有点火装置、抽真空装置,所述方形辅助箱体顶部设有烟气出口,所述预装箱体与所述方形辅助箱体通过滑轨相连接,所述滑轨内设有门板,所述门板下端连接有齿条,所述第二驱动电机输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。
优选地,所述炭化炉箱体内部两侧分别设有第一密封条,所述隔板一端连接有第二密封条,所述第二密封条与所述炭化炉箱体内侧活动接触。
优选地,气缸活塞杆连接有支撑板,所述支撑板下端连接有连杆,所述连杆下端连接有压板,所述压板设于所述预装箱体内。
优选地,所述预装箱体底部向下方倾斜,所述预装箱体连接有入料滑槽,所述入料滑槽底部向下方倾斜,所述入料滑槽上端连接有入料漏斗。
(3)有益效果
本实用新型通过设置倾斜的入料滑槽,使得从入料漏斗落下的生物质能够利用重力落到预装箱体内,然后通过设置气缸,将气缸活塞杆连接支撑板,支撑板通过连杆连接压板,使得通过气缸作用能够将预装箱体内的生物质压缩以便后续更好的炭化,然后通过设置第二驱动电机,第二驱动电机通过第二转轴连接齿轮,齿轮与齿条啮合,通过第二驱动电机驱动能够控制门板上升和下降,从而使得压缩后的生物质进入到方形辅助箱体中后,方形辅助箱体能够保持密闭状态,通过设置的抽真空装置将炭化炉箱体内的多余空气抽出,然后通过设置的点火装置点燃生物质使之燃烧,通过设置第一驱动电机连接第一转轴,第一转轴套设在辊筒内,通过第一驱动电机的驱动作用,使得生物质燃烧后,8个隔板转动90°,使得生物质继续持续炭化的同时,连续进料燃烧,实现连续式的炭化过程,然后通过设置第一密封条与第二密封条,保证了8个隔板将炭化炉箱体隔成密闭的7个空间,然后炭化后的生物质炭从设置的落料开口落入储料箱内,通过这种结构设计,实现了生物质连续性的炭化生产,提高了生产效率并降低了能源消耗,从而提高了生物质炭化的效益。
附图说明
图1是本实用新型一种卧式生物质连续炭化炉的结构示意图。
图2是本实用新型所述炭化炉箱体的结构俯视图。
附图中标记为:1-炭化炉箱体,2-第一驱动电机,3-气缸,4-预装箱体,5-第二驱动电机,11-主体箱体,12-方形辅助箱体,111-落料开口,6-储料箱,21-第一转轴,22-辊筒,23-隔板,121-炭化入料口,71-点火装置,72-抽真空装置,122-烟气出口,51-滑轨,52-门板,53-齿条,54-第二转轴,55-齿轮,13-第一密封条,14-第二密封条,31-支撑板,32-连杆,33-压板,41-入料滑槽,42-入料漏斗。
具体实施方式
请参阅图1~2,本实用新型所述的一种卧式生物质连续炭化炉,包括炭化炉箱体1、第一驱动电机2、气缸3、设于所述气缸3下方的预装箱体4、设于所述预装箱体4下方的第二驱动电机5,所述炭化炉箱体1包括主体箱体11、连接于所述主体箱体11一侧的方形辅助箱体12,所述主体箱体11为圆筒形箱体,所述主体箱体11另一侧开设有落料开口111,所述落料开口111下方设有储料箱6,所述主体箱体11内设有第一转轴21,所述第一转轴21与所述主体箱体11中心线重合,所述第一转轴21穿过所述主体箱体11与所述第一驱动电机2输出轴相连接,所述第一转轴21外套设有辊筒22,所述辊筒22连接有8个隔板23,8个所述隔板23平均分布于所述辊筒22上,所述方形辅助箱体12一侧设有炭化入料口121,所述方形辅助箱体12连接有点火装置71、抽真空装置72,所述方形辅助箱体12顶部设有烟气出口122,所述预装箱体4与所述方形辅助箱体12通过滑轨51相连接,所述滑轨51内设有门板52,所述门板52下端连接有齿条53,所述第二驱动电机5输出轴连接有第二转轴54,所述第二转轴54连接有齿轮55,所述齿轮55与所述齿条53啮合。
为了能够更好地优化这种卧式生物质连续炭化炉的构造,达到降低生物质炭化成本提高生物质炭化效益的目的,本实用新型中所述炭化炉箱体1内部两侧分别设有第一密封条13,所述隔板23一端连接有第二密封条14,所述第二密封条14与所述炭化炉箱体1内侧活动接触,气缸3活塞杆连接有支撑板31,所述支撑板31下端连接有连杆32,所述连杆32下端连接有压板33,所述压板33设于所述预装箱体4内,所述预装箱体4底部向下方倾斜,所述预装箱体4连接有入料滑槽41,所述入料滑槽41底部向下方倾斜,所述入料滑槽41上端连接有入料漏斗42。
工作原理:将生物质投入所述入料漏斗42内,生物质顺着所述入料滑槽41落入所述预装箱体4内,所述气缸3驱动所述压板33往下压将生物质压缩,随后所述第二驱动电机5驱动所述齿轮55顺时针转动,将所述门板52下降,压缩后的生物质因为重力关系从所述炭化入料口121进入所述方形辅助箱体12内,随后所述第二驱动电机5驱动所述齿轮55逆时针转动,将所述门板52上升,此时再投入生物质到所述预装箱体4内进行压缩为下一轮做好准备,同时所述抽真空装置72将多余空气抽出,所述点火装置71点火将生物质燃烧,此时焦油等气体从所述烟气出口122排出处理,燃烧充分后,所述第一驱动电机2驱动所述第一转轴21顺时针转动转动从而驱动所述辊筒22顺时针转动90°利用所述炭化炉箱体内的热量炭化,此时所述方形辅助箱体12内能够进行第二轮燃烧,实现连续炭化,最后炭化后的生物质炭从所述落料开口111落入所述储料箱6内。
此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。
Claims (4)
1.一种卧式生物质连续炭化炉,其特征在于:包括炭化炉箱体(1)、第一驱动电机(2)、气缸(3)、设于所述气缸(3)下方的预装箱体(4)、设于所述预装箱体(4)下方的第二驱动电机(5),所述炭化炉箱体(1)包括主体箱体(11)、连接于所述主体箱体(11)一侧的方形辅助箱体(12),所述主体箱体(11)为圆筒形箱体,所述主体箱体(11)另一侧开设有落料开口(111),所述落料开口(111)下方设有储料箱(6),所述主体箱体(11)内设有第一转轴(21),所述第一转轴(21)与所述主体箱体(11)中心线重合,所述第一转轴(21)穿过所述主体箱体(11)与所述第一驱动电机(2)输出轴相连接,所述第一转轴(21)外套设有辊筒(22),所述辊筒(22)连接有8个隔板(23),8个所述隔板(23)平均分布于所述辊筒(22)上,所述方形辅助箱体(12)一侧设有炭化入料口(121),所述方形辅助箱体(12)连接有点火装置(71)、抽真空装置(72),所述方形辅助箱体(12)顶部设有烟气出口(122),所述预装箱体(4)与所述方形辅助箱体(12)通过滑轨(51)相连接,所述滑轨(51)内设有门板(52),所述门板(52)下端连接有齿条(53),所述第二驱动电机(5)输出轴连接有第二转轴(54),所述第二转轴(54)连接有齿轮(55),所述齿轮(55)与所述齿条(53)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式生物质连续炭化炉,其特征在于:所述炭化炉箱体(1)内部两侧分别设有第一密封条(13),所述隔板(23)一端连接有第二密封条(14),所述第二密封条(14)与所述炭化炉箱体(1)内侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种卧式生物质连续炭化炉,其特征在于:气缸(3)活塞杆连接有支撑板(31),所述支撑板(31)下端连接有连杆(32),所述连杆(32)下端连接有压板(33),所述压板(33)设于所述预装箱体(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种卧式生物质连续炭化炉,其特征在于:所述预装箱体(4)底部向下方倾斜,所述预装箱体(4)连接有入料滑槽(41),所述入料滑槽(41)底部向下方倾斜,所述入料滑槽(41)上端连接有入料漏斗(42)。
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CN201821800874.5U CN209065833U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种卧式生物质连续炭化炉 |
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CN117004412A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-07 | 山西大地民基生态环境股份有限公司 | 基于秸秆连续炭化的防结碳装置 |
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2018
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